一种无纺布面料印染设备的面料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及面料生产技术领域，更具体的，涉及一种无纺布面料烘干装置。

背景技术：

无纺布面料生产有许多程序，其中一种就是印染加工，布料印染加工后少不了烘干面料这步骤；目前的面料烘干机无法快速烘干面料，只能反复的烘干，导致产量降低，由于面料太大，不好展开烘干，容易发生褶皱，影响面料的质量。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决烘干机无法快速烘干面料，导致面料的产量和质量降低的问题，从而提供一种无纺布面料印染设备的面料烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布面料印染设备的面料烘干装置，包括箱体和箱门，所述箱体正面活动连接有箱门，所述箱门下端固定连接有门把，所述箱体一侧固定连接有固定辊杆，另一侧固定连接有拉辊杆，所述箱体靠近固定辊杆一侧壁表面贯穿设置有进料口，另一侧壁表面贯穿设置有出料口，所述箱体内底部两侧固定连接有电炉，所述箱体后壁中部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端活动连接有热风机，所述热风机周围活动连接有吸毛辊，所述箱体两侧内壁与电炉之间活动连接有舒展辊；

所述热风机包括第一套筒和排风板，所述第一套筒表面贯穿设置有排风板，所述排风板靠近第一套筒一端固定连接有网栅，所述网栅远离排风板一侧固定连接有加热管，所述第一套筒中部活动连接有长条扇叶，所述第一套筒靠近第二电机一侧固定连接有第一固定杆，所述第二电机与第一套筒之间套接有固定套，所述固定套一侧固定连接有橡胶拨片；

所述吸毛辊包括第二套筒、第二轴承和排渣管，所述第二套筒一侧套接有第二轴承，所述第二轴承另一端外圈固定连接有排渣管，所述第二套筒两侧内部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆中部活动连接有第一轴承，所述第一轴承中部贯穿设置有转轴，所述转轴上活动连接有吸风扇，所述转轴靠近排渣管一端固定连接有第一电机。

优选的，所述第一电机与第二电机与外接电源电性连接，所述加热管与外接电源电性连接。

优选的，所述箱门中部贯穿设置有玻璃窗。

优选的，所述第一套筒通过轴承套在第二电机输出端中。

优选的，所述第一固定杆上设置有凸块并且朝向第二电机，使橡胶拨片处于最高时，与凸块高度一样。

优选的，所述长条扇叶套在第二电机的输出端中。

优选的，所述第二套筒表面贯穿设置有小孔。

优选的，六组所述吸风扇叶从左到右均匀分布。

优选的，所述第二轴承贯穿于箱体后壁，使排渣管在箱体外部，第二套筒则在箱体内部。

优选的，所述拉辊杆上其中一个辊通过电机带动转动，其余的辊通过齿轮带动转动，使拉辊杆上的辊从上到下第一辊和第三辊为逆时针旋转，第二辊和第四辊顺时针转动。

优选的，所述固定辊杆和拉辊杆从上往下第一辊与第二辊紧密贴合，第三辊与第四辊紧密贴合。

有益效果：

1、该种无纺布面料印染设备的面料烘干装置设置有热风机，当热风机启动时，第二电机会带动长条扇叶转动，长条扇叶扇动出来的风将加热管发出的热气从排风板扇出，形成热风吹向布料，当点击转动时，也会使固定套快速转动，带动橡胶拨片转动，橡胶拨片旋转时会隔一段时间拍打第一固定杆上的凸块，使第一套筒缓慢转动。

2、该种无纺布面料印染设备的面料烘干装置设置有吸毛辊，当布料铺在第二套筒上，布料移动，第二套筒也会随之转动，第二套筒的转动却不会影响到内部吸风扇的转动，吸风扇依靠第一电机带动转动，将第二套筒外的布料上的毛发通过第二套筒上的小孔吸入排渣管中。

3、该种无纺布面料印染设备的面料烘干装置设置有舒展辊，由于舒展辊表面上的螺纹从中间螺旋转开，当布料铺在舒展辊上时，布料移动会带动舒展辊旋转，然后舒展辊上的螺纹由中间向两侧旋转，螺纹将带动布料从中间向两侧舒展开。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体内部结构示意图。

图3为本实用新型的热风机结构示意图。

图4为本实用新型的热风机侧剖结构示意图。

图5为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。

图6为本实用新型的热风机正剖结构示意图。

图7为本实用新型的吸毛辊整体与侧剖结构示意图。

图8为本实用新型的舒展辊结构示意图。

图1-8中：1-箱体，101-进料口，102-出料口，2-箱门，201-门把，3-固定辊杆，4-拉辊杆，5-热风机，501-第一套筒，502-排风板，503-网栅，504-第一固定杆，505-固定套，506-橡胶拨片，6-吸毛辊，601-第二套筒，602-排渣管，603-第二固定杆，7-舒展辊，8-电炉，9-吸风扇，10-第一轴承，11-第二轴承，12-转轴，13-第一电机，14-第二电机，15-长条扇叶，16-加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至8，本实用新型实施例中，一种无纺布面料印染设备的面料烘干装置，包括箱体1和箱门2，箱体1正面活动连接有箱门2，箱门2下端固定连接有门把201，箱体1一侧固定连接有固定辊杆3，另一侧固定连接有拉辊杆4，箱体1靠近固定辊杆3一侧壁表面贯穿设置有进料口101，另一侧壁表面贯穿设置有出料口102，箱体1内底部两侧固定连接有电炉8，箱体1后壁中部固定连接有第二电机14，第二电机14输出端活动连接有热风机5，热风机5周围活动连接有吸毛辊6，箱体1两侧内壁与电炉8之间活动连接有舒展辊7；

热风机5包括第一套筒501和排风板502，第一套筒501表面贯穿设置有排风板502，排风板502靠近第一套筒501一端固定连接有网栅503，网栅503远离排风板502一侧固定连接有加热管16，第一套筒501中部活动连接有长条扇叶15，第一套筒501靠近第二电机14一侧固定连接有第一固定杆504，第二电机14与第一套筒501之间套接有固定套505，固定套505一侧固定连接有橡胶拨片506；

吸毛辊6包括第二套筒601、第二轴承11和排渣管602，第二套筒601一侧套接有第二轴承11，第二轴承11另一端外圈固定连接有排渣管602，第二套筒601两侧内部固定连接有第二固定杆603，第二固定杆603中部活动连接有第一轴承10，第一轴承10中部贯穿设置有转轴12，转轴12上活动连接有吸风扇9，转轴12靠近排渣管602一端固定连接有第一电机13。

本实施例中，第一电机13与第二电机14与外接电源电性连接，加热管16与外接电源电性连接。

本实施例中，箱门2中部贯穿设置有玻璃窗，在使用该装置时，方便看清布料在烘干时布料是否褶皱。

本实施例中，第一套筒501通过轴承套在第二电机14输出端中，在第二电机14旋转时，不会带动第一套筒501转动。

本实施例中，第一固定杆504上设置有凸块并且朝向第二电机14，使橡胶拨片506处于最高时，与凸块高度一样，这样可以让橡胶拨片506拨动凸块，使其转动，但由于橡胶拨片506软，不会一直带动凸块旋转。

本实施例中，长条扇叶15套在第二电机14的输出端中，使第二电机14带动长条扇叶转动。

本实施例中，第二套筒601表面贯穿设置有小孔。

本实施例中，六组吸风扇叶9从左到右均匀分布，这样可使前端吸入的毛发一直吸到最后至排渣管602中

本实施例中，第二轴承11贯穿于箱体1后壁，使排渣管602在箱体1外部，第二套筒601则在箱体1内部，当第二套筒601旋转时，排渣管602不会转动。

本实施例中，拉辊杆4上其中一个辊通过电机带动转动，其余的辊通过齿轮带动转动，使拉辊杆4上的辊从上到下第一辊和第三辊为逆时针旋转，第二辊和第四辊顺时针转动。

本实施例中，固定辊杆3和拉辊杆4从上往下第一辊与第二辊紧密贴合，第三辊与第四辊紧密贴合，紧密贴合可拉动布料移动。

其中，以热风机5横轴为对称轴，使箱体1上下结构对称。

工作原理：首先将两组印染后的布料穿过固定辊杆3，再穿过箱体1，从进料口101进入，从出料口102穿出，最后穿过拉辊杆4，放好并整理好布料后，启动电源，使所有电机转动，拉辊杆4上的辊将会拉扯布料缓慢前进，布料会先经过舒展辊7将布料舒展平整，然后经过吸毛辊6，将布料上的毛发吸进吸毛辊6中，在经过三组吸毛辊6吸毛时，热风机5旋转将布料上表面吹干，而布料下表面由电炉8烘干，经过烘干的布料再次经过舒展辊7进行整理展开，然后被拉辊杆4拉出，完成烘干步骤。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。