本实用新型涉及茶叶生产技术领域,尤其涉及一种茶叶生产用烘干装置。
背景技术:
茶叶的野生种遍见于我国长江以南各省的山区,一般为小乔木状、叶片较大、常超过10厘米长;长期以来茶叶经广泛栽培,毛被及叶型变化很大。茶叶可作饮品,含有多种有益成分,并有保健功效。茶叶在生产加工过程中常常需要用到烘干装置。
例如中国专利申请号为cn201721103475.9的实用新型专利,公开了一种茶叶烘干装置,其结构包括电机箱、烘干室、开关门、上盖、进风管、出风管、控制开关、风道、放置板、风机、修理门、观察口、红外线加热器、温度感应器、加热器、烟气回收装置,风道顶部左侧设有电机箱。但是上述专利中茶叶为固定摆放,茶叶容易堆积,在实际烘干过程中很容易出现茶叶烘干不均匀的情况。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种茶叶生产用烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种茶叶生产用烘干装置,包括安装箱、烘干罐以及底部四角固定安装有支腿的底座,所述安装箱与烘干罐通过轴承转动连接,且烘干罐靠近顶端的圆周外壁固定安装有上环板,所述安装箱靠近上环板的一侧固定安装有环形撑板,且环形撑板与上环板的相对一侧均开有环形槽,所述环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠,所述安装箱的一侧安装有驱动机构,所述环形撑板与安装箱内底部的相对一侧固定安装有等距离分布的电阻加热丝,所述底座安装有热风烘干机构,且热风烘干机构包括固定安装于底座的顶部的风箱,所述风箱的一端密封连接有烘管,且风箱的内壁两侧分别固定安装有加热棒以及风机。
进一步的,所述烘干罐的顶部圆心处开有圆孔,且烘管的另一端经过圆孔设置有出风端。
进一步的,所述出风端的圆周外壁开有等距离分布的风孔,且风孔的内壁均固定安装有挡网。
进一步的,所述驱动机构包括固定安装于安装箱顶部的旋转电机以及固定安装于烘干罐圆周外壁的齿环,且旋转电机的输出轴固定安装有与齿环相啮合的齿轮。
进一步的,所述出风端的两侧外壁固定安装有等距离对称分布的叶杆,且烘干罐的顶端以及底端分别设置有加料斗以及出料口,加料斗以及出料口分别通过螺纹连接有上盖板和下盖板。
进一步的,所述烘干罐以及上盖板的顶端开有等距离分布的出汽口。
进一步的,所述风箱远离烘管的一侧固定安装有过滤板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种茶叶生产用烘干装置,具备以下有益效果:
1.该茶叶生产用烘干装置,通过设置的驱动电机能够利用齿轮和齿环带动转动连接的烘干罐旋转,使烘干罐罐体受热更加均匀,进而有使茶叶的烘干更加均匀的好处。
2.该茶叶生产用烘干装置,通过设置的热风烘干机构,能够利用风机、加热棒以及风孔相配合对茶叶进行热风烘干,有效提高茶叶的烘干效率,并且通过设置的叶杆能够在烘干罐转动的同时,对茶叶进行拨动,进而进一步提高茶叶的烘干均匀性。
3.该茶叶生产用烘干装置,通过在风箱的设置有过滤板,能够对进入风箱内部的空气进行过滤处理,防止空气中含有灰尘对茶叶的品质造成影响,通过设置的出汽口,有利于烘干过程中产生的水汽及时散出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请原理简单、操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶叶生产用烘干装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种茶叶生产用烘干装置的烘干筒立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种茶叶生产用烘干装置的烘管半剖结构示意图。
图中:1-底座、2-烘管、3-加热棒、4-风箱、5-过滤板、6-风机、7-环形撑板、8-出汽口、9-齿环、10-旋转电机、11-上环板、12-叶杆、13-安装箱、14-电阻加热丝、15-烘干罐、16-出风端、17-加料斗、18-挡网、19-风孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3,一种茶叶生产用烘干装置,包括安装箱13、烘干罐15以及底部四角焊接有支腿的底座1,安装箱13与烘干罐15通过轴承转动连接,且烘干罐15靠近顶端的圆周外壁焊接有上环板11,安装箱13靠近上环板11的一侧通过螺栓固定有环形撑板7,且环形撑板7与上环板11的相对一侧均开有环形槽,环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠,安装箱13的一侧安装有驱动机构,环形撑板7与安装箱13内底部的相对一侧固定安装有等距离分布的电阻加热丝14,底座1安装有热风烘干机构,且热风烘干机构包括通过螺栓固定于底座1的顶部的风箱4,风箱4的一端密封连接有烘管2。
本实用新型中,烘干罐15的顶部圆心处开有圆孔,且烘管2的另一端经过圆孔设置有出风端16。
其中,出风端16的圆周外壁开有等距离分布的风孔19,且风孔19的内壁均焊接有挡网18。
其中,驱动机构包括通过螺栓固定于安装箱13顶部的旋转电机10以及通过螺栓固定于烘干罐15圆周外壁的齿环9,且旋转电机10的输出轴通过螺栓固定有与齿环9相啮合的齿轮。
其中,出风端16的两侧外壁焊接有等距离对称分布的叶杆12,且烘干罐15的顶端以及底端分别设置有加料斗17以及出料口,加料斗17以及出料口分别通过螺纹连接有上盖板和下盖板。
其中,烘干罐15以及上盖板的顶端开有等距离分布的出汽口8。
工作原理:使用时,启动电阻加热丝14、风机6以及加热棒3进行预热处理,完成后,打开上盖板,将需要烘干的茶叶加入烘干罐15中,完成后,盖上上盖板,并启动旋转电机10通过齿轮配合齿环9带动烘干罐15转动,使茶叶的烘干更加均匀,通过电阻加热丝14以及风孔19鼓出的热风,提高茶叶的烘干效率;叶杆12在烘干罐15转动的同时,对茶叶进行拨动,进一步提高茶叶的烘干均匀性,此外风孔19鼓出的热风,加快烘干罐15内部空气的流动,使茶叶烘干过程中产生的水汽更及时散出。
实施例2
参照图1,一种茶叶生产用烘干装置,本实施例相较于实施例1还包括风箱4远离烘管2的一侧通过螺钉固定有过滤板5。
工作原理:使用时,利用过滤板5对进入风箱4内部的空气进行过滤处理,防止空气中含有较多的灰尘对茶叶的品质造成影响。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。