一种用于电池包回收的冷却站的制作方法

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种用于电池包回收的冷却站。

背景技术：

废弃锂电池，如果不处理会污染环境，且有很多的元素，属于稀有元素，地壳表面有限。我们需要分解电池包作业。我们使用加热分解，冷却过程会使用冷却站。封闭式循环冷却水站中，冷却水被反复使用，水经过换热设备后温度升高，冷却水升温后不与大气接触，在另一台换热设备中经其他冷却介质换热降温后再回用，以冷却高温热介质。但是现有的冷却站冷却效果不够持续，而且不能有效利用锅炉的热量，能耗较高。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有冷却站中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种用于电池包回收的冷却站，不仅能够持续提供冷却效果，而且能够有效利用锅炉的热量加热供暖用水，节约成本，降低能源消耗。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于电池包回收的冷却站，其包括：冷却箱、锅炉、沥水架、温控开关、排水机构、水箱、冷却机构和水冷系统，所述冷却箱的顶端开设有四个矩形凹槽，且所述冷却箱顶端的四个矩形凹槽内分别设置三个所述锅炉和所述沥水架，所述沥水架内固定安装所述温控开关，所述温控开关电性连接所述排水机构，所述排水机构包括三通阀、第一球阀、过滤器和第一压力传感器，所述温控开关电性连接所述三通阀，所述三通阀固定连接两个所述第一球阀，两个所述第一球阀分别固定连接两个所述过滤器，两个所述过滤器分别固定连接两个所述第一压力传感器，两个所述第一压力传感器均固定连接所述水箱，所述水箱的一侧固定连接所述冷却机构，所述冷却机构包括第二球阀、第二压力传感器、粗滤器、精滤器、第三压力传感器、单向阀和水泵，所述水箱的一侧固定连接两个所述第二球阀，两个所述第二球阀分别固定连接两个所述第二压力传感器，两个所述第二压力传感器分别固定连接两个所述粗滤器，两个所述粗滤器分别固定连接两个所述精滤器，两个所述精滤器分别固定连接两个所述第三压力传感器，两个所述第三压力传感器分别固定连接两个所述单向阀，两个所述单向阀均固定连接所述水泵，所述水泵固定连接所述水冷系统，所述水冷系统固定连接所述沥水架。

作为本实用新型所述的用于电池包回收的冷却站的一种优选方案，其中：所述温控开关的开启温度为90度以上。

作为本实用新型所述的用于电池包回收的冷却站的一种优选方案，其中：两个所述第一球阀交替连通。

作为本实用新型所述的用于电池包回收的冷却站的一种优选方案，其中：两个所述第二压力传感器和两个所述第三压力传感器两两之间压强较大时两个所述第二球阀断路。

作为本实用新型所述的用于电池包回收的冷却站的一种优选方案，其中：所述水冷系统为水冷式冷水机。

与现有技术相比：通过将锅炉放入冷却箱中，当沥水架内水温过高时，温控开关控制三通阀，水流导入排水机构的两个管路内，水流经过过滤器过滤流入水箱中，第一压力传感器感知管路内的压力，当水箱中水达到一定量时，水流入冷却机构的两个管路内，水泵抽送水流，水流经过粗滤器和精滤器进行过滤，再流入水冷系统中冷却，第二压力传感器和第三压力传感器感知管路内的压力，单向阀防止水流回流，该用于电池包回收的冷却站，不仅能够持续提供冷却效果，而且能够有效利用锅炉的热量加热供暖用水，节约成本，降低能源消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型排水机构、水箱、冷却机构和水冷系统的管道连接图。

图中：100冷却箱、200锅炉、300沥水架、400温控开关、500排水机构、510三通阀、520第一球阀、530过滤器、540第一压力传感器、600水箱、700冷却机构、710第二球阀、720第二压力传感器、730粗滤器、740精滤器、750第三压力传感器、760单向阀、770水泵、800水冷系统。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种用于电池包回收的冷却站，不仅能够持续提供冷却效果，而且能够有效利用锅炉200的热量加热供暖用水，节约成本，降低能源消耗，请参阅图1、图2和图3，包括：冷却箱100、锅炉200、沥水架300、温控开关400、排水机构500、水箱600、冷却机构700和水冷系统800；

请再次参阅图1和图2，冷却箱100用于放置锅炉200和沥水架300，从而冷却锅炉200，加热沥水架300中的水；

请再次参阅图1和图2，冷却箱100的顶端开设有四个矩形凹槽，且冷却箱100顶端的四个矩形凹槽内分别设置三个锅炉200，锅炉200用于分解电池包；

请再次参阅图1和图2，冷却箱100的顶端开设有四个矩形凹槽，且冷却箱100顶端的四个矩形凹槽内分别设置沥水架300，沥水架300用于容纳冷却用水；

请再次参阅图2，沥水架300内固定安装温控开关400，具体的，沥水架300内卡扣连接温控开关400，温控开关400为ksd9700温控开关，温控开关400用于在沥水架300内达到一定水温时打开三通阀510；

请再次参阅图3，排水机构500包括三通阀510、第一球阀520、过滤器530和第一压力传感器540，温控开关400电性连接排水机构500，温控开关400电性连接三通阀510，三通阀510固定连接两个第一球阀520，两个第一球阀520分别固定连接两个过滤器530，两个过滤器530分别固定连接两个第一压力传感器540，两个第一压力传感器540均固定连接水箱600，具体的，温控开关400电性输出连接三通阀510，三通阀510通过管道连通两个第一球阀520，两个第一球阀520分别通过管道连通两个过滤器530，两个过滤器530分别通过管道连通两个第一压力传感器540，两个第一压力传感器540均通过管道连通水箱600，第一压力传感器540为ns-p-i压力变送器，三通阀510用于控制沥水架300内的水流流入排水机构500中，同时将水分流到两路，第一球阀520用于控制排水机构500管路的通断，方便更换过滤器530，过滤器530用于初步过滤水中的杂质，第一压力传感器540用于感知排水机构500管路内的压力；

请再次参阅图3，冷却机构700包括第二球阀710、第二压力传感器720、粗滤器730、精滤器740、第三压力传感器750、单向阀760和水泵770，水箱600的一侧固定连接冷却机构700，水箱600的一侧固定连接两个第二球阀710，两个第二球阀710分别固定连接两个第二压力传感器720，两个第二压力传感器720分别固定连接两个粗滤器730，两个粗滤器730分别固定连接两个精滤器740，两个精滤器740分别固定连接两个第三压力传感器750，两个第三压力传感器750分别固定连接两个单向阀760，两个单向阀760均固定连接水泵770，具体的，水箱600的一侧通过管道连通两个第二球阀710，两个第二球阀710分别通过管道连通两个第二压力传感器720，两个第二压力传感器720分别通过管道连通两个粗滤器730，两个粗滤器730分别通过管道连通两个精滤器740，两个精滤器740分别通过管道连通两个第三压力传感器750，两个第三压力传感器750分别通过管道连通两个单向阀760，两个单向阀760均通过管道连通水泵770，第二压力传感器720和第三压力传感器730均为ns-p-i压力变送器，第二球阀710用于控制冷却机构700管路的连通，方便更换粗滤器730和精滤器740，第二压力传感器720和第三压力传感器750感知冷却机构700管路内的压力，粗滤器730和精滤器740用于过滤冷却机构700管路内的杂质，单向阀760用于防止水回流，水泵770用于抽送水流到水冷系统800中；

请再次参阅图3，水泵770固定连接水冷系统800，水冷系统800固定连接沥水架300，具体的，水泵770通过管道连通水冷系统800，水冷系统800通过管道连通沥水架300，水冷系统800用于降低水温，并将冷却后的水导入沥水架300中；

在具体的使用时，工作人员通过将锅炉200放入冷却箱100中，当沥水架300内水温过高时，温控开关400控制三通阀510，水流导入排水机构500的两个管路内，水流经过过滤器530过滤流入水箱600中，第一压力传感器540感知管路内的压力，当水箱600中水达到一定量时，水流入冷却机构700的两个管路内，水泵770抽送水流，水流经过粗滤器730和精滤器740进行过滤，再流入水冷系统800中冷却，第二压力传感器720和第三压力传感器750感知管路内的压力，单向阀760防止水流回流。

请再次参阅图2，为了控制进入排水机构500的水温，温控开关400的开启温度为90度以上。

请再次参阅图3，为了方便清理过滤器530，防止堵塞，两个第一球阀520交替连通。

请再次参阅图3，为了防止管道内压强过大，两个第二压力传感器720和两个第三压力传感器750两两之间压强较大时两个第二球阀710断路。

请再次参阅图3，为了提供制冷效果，水冷系统800为水冷式冷水机。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。