竹木制品专用烘箱的制作方法

本实用新型涉及一种竹木制品专用烘箱。

背景技术：

竹丝、竹签、竹筷等细长类竹子或者木质产品，由于在捆扎或者摞叠后，相互之间的通风间隙又小又少，因此，当该类产品放置在烘箱中进行烘干作业时，大量的热空气会从产品与烘箱内壁之间的间隙穿过，只有少量的热空气能穿过产品的相互间隙，因此，造成烘干效率低，热风消耗大，尤其是内层或者中间位置的产品更不容易烘干，从而造成烘干不均匀的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，装卸料方便，能充分提高热风通过物料间隙的通过量，继而提高热风利用率、烘干效率和烘干均匀度的竹木制品专用烘箱。

为解决上述技术问题，本实用新型包括前端设有箱口和箱门的箱体，其结构特点是：所述箱体内设有将箱体内腔分隔为前侧的烘干室和后侧的加热室的隔板；位于烘干室的上侧部铰装有将烘干室分隔为上侧的回风腔和下侧的物料腔的导风板，所述导风板的后侧部铰装在箱体内、前侧部能围绕铰装中心上下摆动且角度可调，导风板的前侧部与烘干室的前侧腔面间隔设置有用于形成连通回风腔和物料腔的回风间隙；所述加热室中安装有对空气进行加热的加热装置；所述隔板的上侧部设有连通加热室和回风腔的回风口；所述隔板上安装有将加热室内空气吹入物料腔内的鼓风装置。

采用上述结构后,在烘干前,可将竹丝、竹签、竹筷等细长类的竹子或者木质产品,摞叠在物料腔底面上,并摞叠至一定高度，同时,使物料的左侧面和右侧面分别与物料腔的同侧腔面接触，另外,使物料的后侧面与隔板间隔设置一段距离,从而形成第一风室,另外,使物料的前侧面与物料腔的前侧面间隔设置一段距离,从而形成第二风室；之后，使导风板的前端部压靠在物料顶面上，并使导风板的倾斜角度保持固定，此时，第一风室中的空气无法从物料顶部间隙直接进入第二风室中，之后，封闭箱门；启动鼓风装置和加热装置工作，当鼓风装置向物料腔方向吹风时，热风先进入第一风室，之后，热风只能穿过物料之间的相互间隙进入第二风室内，最后再经过回风腔、加热室和鼓风机再次吹入第一风室内，从而实现继续循环；因此，由于第一风室内的空气在导风板的隔断之下只能穿过物料，因此，能提高热风的利用率，提高烘干效率和烘干均匀度；另外，鼓风装置可正向转动一段时间和反向转动一段时间，因此，能进一步提高烘干效率和烘干均匀度；最后，能上下摆动的导风板结构还具有方便装卸料的优点，即在向物料腔中装载物料时，由于物料腔的前后进深比较长，同时，又需要将物料尽量装载到与导风板大致相同的高度，因此，当物料摞叠的高度越来越高时，如果导风板是固定方式的水平结构，此时，物料顶部间隙与导风板之间的间隙越来越小，因此，不方便继续装料；而本实用新型的导风板能上下摆动，因此，可先将导风板向上摆动一定角度并进行固定，之后，物料顶部的间隙比较宽敞，因此，可方便工人将物料摞叠至与导风板后端部大致相同的高度，当物料摞叠高度达标后，可将导风板再向下压靠在物料顶部上即可；当然，在进行卸料时，也可以先将导风板先向上摆动一定角度，并给予固定，此时，可方便工人卸料。

所述导风板与箱体之间设有可调节导风板上下摆动角度的调节装置。

为了方便实现调节装置的结构,所述调节装置包括分别安装在烘干室左侧面和右侧面上的上挂钩和下挂钩,位于导风板前端的左侧部和右侧部分别安装有一根上锁链和一根下锁链；所述上锁链挂装在同侧的上挂钩上从而限制导风板的向下摆动角度,所述下锁链挂装在同侧的下挂钩上从而限制导风板的向上摆动角度。

为了去掉箱体的底壁,从而避免箱体底壁发生腐蚀烂底的问题,所述箱体包括由前箱壁、后箱壁、左箱壁、右箱壁和顶箱壁围绕成的底部敞口的箱体，所述前箱壁上设有箱口且铰装有封堵箱口的箱门。

所述导风板的后侧部、左侧部和右侧部分别与烘干室的同侧内腔面密封接触。

为了实现导风板与烘干室内腔面之间的密封结构,所述导风板的后侧部、左侧部和右侧部分别安装有弹性顶靠在烘干室的同侧内腔面上的胶皮。

所述加热装置为采用电加热或者导热油加热或者蒸汽加热等加热方式的加热管或者加热片。

所述鼓风装置为轴流风机。

所述轴流风机的数量为一个以上且均匀分布在位于物料腔后侧的隔板上。

所述隔板的上侧边与箱体内腔顶面间隔设置有一段用于形成回风口的间隙。

综上所述，本实用新型结构简单，装卸料方便，能充分提高热风通过物料间隙的通过量，继而提高热风利用率、烘干效率和烘干均匀度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖视结构示意图；

图3为沿图2中的a-a的剖视结构示意图；

图4为本实用新型工作时的左视剖视结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该竹木制品专用烘箱包括前端设有箱口和箱门1的箱体2，其中，由于本实用新型在烘干木材时，木材生成的水汽容易在箱体2底壁形成水体，因此，容易将箱体2底壁腐蚀，继而影响密封性，降低了箱体2的使用寿命，因此，该箱体2采用无箱体2底壁的结构，如图1-4所示，为了去掉箱体2的底壁,从而避免箱体2底壁发生腐蚀烂底的问题,该箱体2包括由前箱壁、后箱壁、左箱壁、右箱壁和顶箱壁围绕成的底部敞口的箱体2，其中，在前箱壁上设有箱口且铰装有封堵箱口的箱门1。

继续参照附图，该箱体2内竖向连接有将箱体2内腔分隔为前侧的烘干室和后侧的加热室3的隔板4，其中，该加热室3中安装有对空气进行加热的加热装置9，该加热装置9为采用电加热或者导热油加热或者蒸汽加热等加热方式的加热管或者加热片，另外，隔板4上安装有将加热室3内空气吹入物料腔6内的鼓风装置10，该鼓风装置10为轴流风机，该轴流风机的数量和尺寸型号是根据箱体2大小和长度设置的，如图3所示，该轴流风机为两个且均匀分布在位于物料腔6后侧的隔板4上，同时，轴流风机的位置要低于加热装置9设置。另外，该隔板4靠近箱体2后端设置，该隔板4依靠左侧边和右侧边连接在箱体2的左箱壁和右箱壁之间，隔板4的下侧边与箱体2底面平齐设置，同时，隔板4的上侧边与箱体2的顶箱壁间隔设置一段通风间隙，该通风间隙构成连通烘干室和加热室3的回风口11；当然，该隔板4的上侧边也可以直接连接在箱体2的顶箱壁上，而回风口11可直接在隔板4的上侧部开设孔体即可。

上述结构的箱体2在平放在地面上后，地面与前箱壁、后箱壁、左箱壁、右箱壁、隔板4的接触缝隙内需要用水泥进行填充，从而提高箱体2的密封性，同时，如图3所示，优选在前箱壁、后箱壁、左箱壁、右箱壁、隔板4与地面接触的两侧的夹角处用水泥设置一个斜坡16，其中，位于箱体2内腔中的斜坡能有利于箱体2内的水体汇流至箱体2底面中间位置，继而避免水体与箱壁的下边沿接触，从而使箱壁的下边沿发生生锈腐烂。

继续参照附图，位于烘干室的上侧部铰装有将烘干室分隔为上侧的回风腔5和下侧的物料腔6的导风板，其中，该导风板7的后侧部铰装在箱体2内、前侧部能围绕铰装中心上下摆动且角度可调；如图2和图4所示，该导风板7铰装在隔板4的上边沿上，为了铰装导风板7，隔板4的上侧部固接有至少两个左右间隔设置的主套筒，而导风板7的后侧部固接有与主套筒同轴设置的副套筒，因此，通过直接穿过主套筒和副套筒铰轴可将导风板7铰装在隔板4上，当然，也可以在导风板7与隔板4之间采用合页等铰链结构进行连接，其次，导风板7也可以铰装在隔板4前侧面上。另外，导风板7的后侧部、左侧部和右侧部分别与烘干室的同侧内腔面密封接触，为了实现导风板7与烘干室内腔面之间的密封结构,优选在导风板7的后侧部、左侧部和右侧部分别安装有弹性顶靠在烘干室的同侧内腔面上的胶皮，另外，优选在导风板7的前侧边上也安装胶皮，因此，当导风板7压靠在物料顶面后，也能提高导风板7前侧边与物料之间的密封性；其次，导风板7的前侧部与烘干室的前侧腔面间隔设置有用于形成连通回风腔5和物料腔6的回风间隙8。

如图1-图4所示，该导风板7与箱体2之间设有可调节导风板7上下摆动角度的调节装置，为了方便实现调节装置的结构,调节装置包括分别安装在烘干室左侧面和右侧面上的上挂钩12和下挂钩13,而位于导风板7前端的左侧部和右侧部分别安装有一根上锁链14和一根下锁链15；上锁链14和下锁链15均为采用成串的铁环进行连接的锁链结构，因此，将上锁链14的某个铁环挂装在同侧的上挂钩12上、将下锁链15的相应铁环挂装在同侧的下挂钩13上可将导风板7固定在相应的摆动角度，从而在鼓风机进行正转或者反转吹风时，避免导风板7向上摆动和向下摆动；当然，该调节装置可以直接在箱体2顶壁与导风板7之间安装一个伸缩气缸来调节导风板7的摆动角度。

因此，本实用新型在烘干前,可将竹丝、竹签、竹筷等细长类的竹子或者木质产品,摞叠在物料腔6底面上,并摞叠至一定高度，同时,使物料的左侧面和右侧面分别与物料腔6的同侧腔面接触，另外,使物料的后侧面与隔板4间隔设置一段距离,从而形成第一风室,另外,使物料的前侧面与物料腔6的前侧面间隔设置一段距离,从而形成第二风室；之后，使导风板7的前端部压靠在物料顶面上，并使导风板7的倾斜角度保持固定，此时，第一风室中的空气无法从物料顶部间隙直接进入第二风室中，之后，封闭箱门1；启动鼓风装置10和加热装置9，当鼓风装置10向物料腔6方向吹风时，热风先进入第一风室，之后，热风只能穿过物料之间的相互间隙进入第二风室内，最后再经过回风腔5、加热室3和鼓风机再次吹入第一风室内，从而实现继续循环；因此，由于第一风室内的空气在导风板7的隔断之下只能穿过物料，从而能提高热风的利用率，提高烘干效率和烘干均匀度；另外，鼓风装置10可正向转动一段时间和反向转动一段时间，因此，能进一步提高烘干效率和烘干均匀度；最后，能上下摆动的导风板7结构还具有方便装卸料的优点，即在向物料腔6中装载物料时，由于物料腔6的前后进深比较长，同时，又需要将物料尽量装载到与导风板7相同的高度，因此，当物料摞叠的高度越来越高时，如果导风板7是固定方式的水平结构，此时，物料顶部间隙与导风板7之间的间隙越来越小，因此，不方便继续装料；而本实用新型的导风板7能上下摆动，因此，可先将导风板7向上摆动一定角度并进行固定，之后，物料顶部的间隙比较宽敞，因此，可方便工人将物料摞叠至与导风板7后端部大致相同的高度，当物料摞叠高度达标后，可将导风板7再向下压靠在物料顶部上即可；当然，在进行卸料时，也可以先将导风板7先向上摆动一定角度，并给予固定，此时，可方便工人卸料。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。