一种中药饮片加工用清洗烘干设备的制作方法

本实用新型涉及中药饮片加工设备技术领域，具体涉及一种中药饮片加工用清洗烘干设备。

背景技术：

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。

中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一，是中医临床辨证施治必需的传统武器，也是中成药的重要原料，其独特的炮制理论和方法，无不体现着古老中医的精深智慧。随其炮制理论的不断完善和成熟，目前它已成为中医临床防病、治病的重要手段。

各种中药饮片在进行中药材段切和后续的包装之前，都需要进行清洗和烘干，否则就会影响饮片质量，导致饮片发霉变质，现有的清洗烘干设备一般是分开的，且操作频繁，在清洗和烘干的转移过程中，人工的参与容易造成药材的卫生污染，同时清洗工作效率低。

公开号为cn206897908u的专利，公开了一种中药材的清洗烘干装置，它包括清洗烘干桶、水槽、热风机、毛辊和中药材放置板，所述清洗烘干桶位于固定框架的上方，所述水槽位于清洗烘干桶内部的上方，所述水管的外侧和喷盘的下方分别设置有控制阀和喷头，所述热风机位于热风机放置槽的内部，所述毛辊位于出风口的下方，所述转轴的右侧通过传动带相互连接，所述中药材放置板位于毛辊的下方，且其下方通过电动伸缩杆与清洗烘干桶的底部相互连接，所述清洗烘干桶的下方设置有排水口，所述排水口的上方设置有固定挡板，该装置中药材熬之前对其进行清洗，且该装置还带有烘干功能，但是该装置存在清洗效果不佳的问题，为此，我们提出了一种中药饮片加工用清洗烘干设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药饮片加工用清洗烘干设备，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的清洗烘干设备一般是分开的，且操作频繁，在清洗和烘干的转移过程中，人工的参与容易造成药材的卫生污染，同时清洗工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种中药饮片加工用清洗烘干设备，包括由相互贯通的排水底箱和烘干箱组成的设备外箱，所述排水底箱的上端设有清洗机构，设备外箱的内腔中安装有自排水底箱中向烘干箱中运动的传输装置，烘干箱的内腔设有烘干机构，排水底箱的后壁下部开设有排水孔，且排水孔通过排水管与下水管道相连接；

所述清洗机构包括固定安装在排水底箱上端的清洗箱，且清洗箱的上端中部安装有伺服电机，伺服电机的输出端到达清洗箱的内腔并垂直安装有多个旋臂，旋臂的另一端下侧固定安装有搅拌竖杆，且搅拌竖杆上横向平行安装有多个搅拌支杆；

所述清洗箱的上端贯通安装有进料斗和输水管，输水管的另一端与外接水源相连接，且输水管上安装有水泵；

所述清洗箱的下端贯通安装有排出管，且排出管的下端延伸至排水底箱的内腔中并安装有电磁阀。

进一步的，所述传输装置包括首尾连接呈封闭环状的钢丝编织传输带，且钢丝编织传输带的两侧对称安装有侧防护条，且侧防护条的外侧均安装有链条，且链条上传动连接有多个传输链轮，位于前后侧的两个传输链轮固定套设在同一个转动轴上，且转动轴转动安装在设备外箱的内壁上，其中一个转动轴的后端到达设备外箱的外腔并安装在驱动电机的输出端上，驱动电机固定安装在设备外箱的后壁上。

更进一步的，所述钢丝编织传输带自排水底箱向烘干箱的运动方向依次分为排水段、沥水段和烘干段，沥水段沿着钢丝编织传输带的运动方向自下向上倾斜设置。

更进一步的，所述烘干机构包括

设置在沥水段上下两侧的电加热件，且电加热件通过固定杆安装在烘干箱的内壁上；

设置在烘干箱内顶壁上两个吸风盘，且吸风盘的上端贯通连接有吸风管，两个吸风管的另一端到达烘干箱的外腔并安装在同一个吸风机的输入端上，吸风机固定安装在烘干箱的上端；

设置在烘干箱的顶壁上的入风口，且入风口上设有防尘栅格。

更进一步的，所述烘干箱背向清洗机构的一端设有出料口，且出料口的底端倾斜插设有导流板，导流板位于烘干箱内腔的一段抵触钢丝编织传输带的环形外壁。

进一步的，所述排水底箱的内底壁高度相较于烘干箱的内底壁高度低3-5厘米，排水底箱和烘干箱的下端均安装有支撑脚，且多个支撑脚的底端高度相齐平。

进一步的，所述烘干箱的前壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有pl控制器。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种中药饮片加工用清洗烘干设备，具备以下有益效果：

1、通过排水底箱和烘干箱内底壁高差的设计，可以有效的保证中药材上滴下的水向低处流动(即向排水底箱中流动)，并通过排水孔排入下水管道中，快速排出污水并减少水分对烘干的影响。

2、通过清洗机构和烘干机构的组合结构，清洗机构对中药材进行清洗，配合搅拌竖杆和多个搅拌支杆的搅拌运动，清洗效果更佳。

3、通过清洗机构和烘干机构的组合结构，钢丝编织传输带自左向右运动，将清洗后的中药材输送至烘干机构处进行烘干，免去了人工转移的烦扰，同时减少人工参与，保证中药材的加工卫生。

4、本实用新型中的钢丝编织传输带有着多孔的结构，便于中药材与清洗水的分离，配合钢丝编织传输带的排水段、沥水段、烘干段三段式设置，排水段用于清洗污水与中药材的分离，沥水段用于沥干中药材上的水分，其倾斜的设计可以加速水分在重力的作用下从中药材上滴落，烘干段对应烘干机构，用于中药材的烘干，免去了人工转移的烦扰，同时减少人工参与，保证中药材的加工卫生。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种中药饮片加工用清洗烘干设备的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构后视图；

图4为本实用新型中清洗机构的结构示意图；

图5为本实用新型中传输机构的俯视图。

图中：排水底箱1、烘干箱2、支撑脚3、清洗机构4、清洗箱41、伺服电机42、旋臂43、搅拌竖杆44、搅拌支杆45、进料斗46、输水管47、水泵48、排出管49、电磁阀410、传输装置5、钢丝编织传输带51、排水段51a、沥水段51b、烘干段51c、侧防护条52、链条53、传输链轮54、转动轴55、驱动电机56、烘干机构6、电加热件61、固定杆62、吸风盘63、吸风管64、吸风机65、入风口66、控制面板7、排水孔8、出料口9、导流板10。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例对本实用新型进一步说明：

一种中药饮片加工用清洗烘干设备，包括由相互贯通的排水底箱1和烘干箱2组成的设备外箱，所述排水底箱1的上端设有清洗机构4，用于中药材段切和烘干前的清洗，设备外箱的内腔中安装有自排水底箱1中向烘干箱2中运动的传输装置5，用于传输清洗完成的中药材进入烘干箱2中进行烘干，烘干箱2的内腔设有烘干机构6，对传输过来的中药材进行烘干，排水底箱1的后壁下部开设有排水孔8，且排水孔8通过排水管与下水管道相连接；

本实施例中，如图4所示，所述清洗机构4包括固定安装在排水底箱1上端的清洗箱41，且清洗箱41的上端中部安装有伺服电机42，伺服电机42的输出端到达清洗箱41的内腔并垂直安装有多个旋臂43，旋臂43的另一端下侧固定安装有搅拌竖杆44，且搅拌竖杆44上横向平行安装有多个搅拌支杆45，伺服电机42启动，带动多个搅拌竖杆44及搅拌支杆45转动搅拌，清洗效果更佳；

所述清洗箱41的上端贯通安装有进料斗46和输水管47，进料斗46用于放入待加工的中药材，输水管47的另一端与外接水源相连接，且输水管47上安装有水泵48，水泵48启动，完成对清洗箱41中加入清洗水，二者结合，便于放入药材及输入清洗用水；

所述清洗箱41的下端贯通安装有排出管49，且排出管49的下端延伸至排水底箱1的内腔中并安装有电磁阀410，电磁阀410打开，可以将清洗完成的中药材与水一起排入排水底箱1中，中药材掉落至传输装置5上，清洗后的水通过排水孔8排入下水管道中。

可以理解的是，所述电磁阀410是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。

本实施例中，如图2和5所示，所述传输装置5包括首尾连接呈封闭环状的钢丝编织传输带51，钢丝编织传输带51有着多孔的结构，便于中药材与清洗水的分离，且钢丝编织传输带51的两侧对称安装有侧防护条52，且侧防护条52的外侧均安装有链条53，且链条53上传动连接有多个传输链轮54，位于前后侧的两个传输链轮54固定套设在同一个转动轴55上，且转动轴55转动安装在设备外箱的内壁上，其中一个转动轴55的后端到达设备外箱的外腔并安装在驱动电机56的输出端上，驱动电机56固定安装在设备外箱的后壁上，驱动电机56启动，带动其中一个转动轴55转动，通过两个链条53和链条53上的多个传输链轮54的传动机构，带动钢丝编织传输带51自左向右运动，将清洗后的中药材输送至烘干机构6处进行烘干，免去了人工转移的烦扰，同时减少人工参与，保证中药材的加工卫生。

本实施例中，如图所示，所述钢丝编织传输带51自排水底箱1向烘干箱2的运动方向依次分为排水段51a、沥水段51b和烘干段51c，沥水段51b沿着钢丝编织传输带51的运动方向自下向上倾斜设置；

可以理解的是，排水段51a用于清洗污水与中药材的分离，沥水段51b用于沥干中药材上的水分，其倾斜的设计可以加速水分在重力的作用下从中药材上滴落，烘干段51c对应烘干机构6，用于中药材的烘干。

本实施例中，如图2所示，所述烘干机构6包括设置在沥水段51b上下两侧的电加热件61，且电加热件61通过固定杆62安装在烘干箱2的内壁上，可以理解的是，电加热件61可以为电加热板，成组的加热棒或加热片，本实施例中，使用电阻丝加热板，价格低廉，加热效果好；

设置在烘干箱2内顶壁上两个吸风盘63，且吸风盘63的上端贯通连接有吸风管64，两个吸风管64的另一端到达烘干箱2的外腔并安装在同一个吸风机65的输入端上，吸风机65固定安装在烘干箱2的上端，吸风机65启动，通过吸风管64-吸风盘63，吸除中药材烘干产生的水汽；

设置在烘干箱2的顶壁上的入风口66，且入风口66上设有防尘栅格，入风口66与外界大气压连通，可以保证水汽的不断抽吸，提高烘干效率。

本实施例中，如图1-3所示，所述烘干箱2背向清洗机构4的一端设有出料口9，且出料口9的底端倾斜插设有导流板10，导流板10位于烘干箱2内腔的一段抵触钢丝编织传输带51的环形外壁，有效的导流烘干完成的中药材，便于中药材的排出收集。

本实施例中，如图1-3所示，所述排水底箱1的内底壁高度相较于烘干箱2的内底壁高度低3-5厘米，排水底箱1和烘干箱2的下端均安装有支撑脚3，且多个支撑脚3的底端高度相齐平，有效的保证中药材上滴下的水向低处流动(即向排水底箱1中流动)，并通过排水孔8排入下水管道中。

本实施例中，如图1所示，所述烘干箱2的前壁上安装有控制面板7，且控制面板7上设有显示屏和控制按钮，控制面板7内置有plc控制器，本实施例中，plc控制器的型号为西门子s7-300，所述控制面板7通过电气控制线与水泵48、伺服电机42、驱动电机56、电磁阀410、吸风机65和电加热件61相连接；

加工人员通过对控制面板7上控制按钮的操控，结合plc控制器，有效的控制水泵48的启动，配合中药材输入水进行清洗；有效的控制伺服电机42的启停，在水和中药材均进入清洗箱41时，伺服电机42启动，带动多个搅拌竖杆44及搅拌支杆45转动搅拌，清洗效果更佳；在清洗完成后，电磁阀410开启，清洗完成的中药材与水一起排入排水底箱1中，中药材掉落至传输装置5上，清洗后的水通过排水孔8排入下水管道中；同时，驱动电机56、吸风机65和电加热件61同步启动，将清洗完成的中药材输送至电加热件61处进行烘干，烘干产生的水汽通过吸风机65抽吸出烘干箱2的内腔，烘干效果更佳，烘干完成后的中药材通过出料口9和导流板10排出并完成收集。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。