一种翻转式灵芝干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种灵芝加工领域，更具体的，涉及一种翻转式灵芝干燥装置。

背景技术：

灵芝作为药用对对神经衰弱、高脂血症、冠心病心绞痛、心律失常、克山病、高原不适症、肝炎、出血热、消化不良、气管炎等各有不同程度的疗效，被历代中医视为滋补珍品，随着对灵芝，随着对灵芝药用和食用价值的不断深入，灵芝在药剂和保健食品方面得到了广泛运用，每年我国的灵芝产量大约3000吨。灵芝采摘后需要对其进行干燥，以防止灵芝腐烂，便于灵芝的储存。目前，灵芝主要采用晒干、阴干或风干工艺，由于传统的干燥方式受限制于气候等影响，存在干燥周期长，效率低，灵芝容易污染等缺陷。

现有技术中，针对传统灵芝干燥存在的技术问题，设计的干燥装置极大的改善了传统技术的缺陷，但仍存在灵芝在干燥板上不能进行翻转，与晾晒板接触面积大导致的干燥周期长，由于灵芝的干燥程度不同，容易二次受潮，以及传统搅拌装置在搅拌灵芝过程中对灵芝表面造成的损伤，影响灵芝的品质等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种翻转式灵芝干燥装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种翻转式灵芝干燥装置，包括箱体，干燥室，干燥筐，其特征在于，还包括翻拌装置，所述翻拌装置包括第一旋转电机，第二旋转电机，蜗杆，涡轮，第一支撑架，转轴，第二支撑架，轴承；所述蜗杆两端设置有第一支撑架，所述第一支撑架上设置有涡轮，所述涡轮与所述第一支撑架通过转轴连接，所述涡轮与所述蜗杆啮合，所述第一支撑架与所述蜗杆通过固设于所述第一支撑架上的轴承连接，所述第一旋转电机的输出轴与所述蜗杆固定连接，所述第二旋转电机的输出轴与所述第一支撑架固定连接，所述第二支撑架与所述转轴固定连接，所述第二支撑架上设置有干燥筐。

第一旋转电机工作时，所述第一旋转电机将带动蜗杆转动，进一步的，涡轮随着蜗杆的转动带动第二支撑架上的干燥筐向左和向右摆动，第二旋转电机工作时，将带动第一支撑架转动，第一支撑架将带动涡轮向前和向后摆动，第一旋转电机和第二旋转电机交替工作，实现了所述翻拌装置在前后左右四个方向上的摆动，进而实现了灵芝在干燥筐中的翻动，使灵芝与空气的接触面积增大，使灵芝干燥更加均匀。

优选的，还包括恒温干燥组，所述恒温干燥组包括加热管，温度传感器，控制器，鼓风机，进风管路，排气口，湿度传感器，第一进风口，第二进风口；所述加热管均匀的分布于干燥室侧壁上，所述温度传感器设置于干燥室内壁用来检测干燥室温度并将监测信号传送至控制器，所述湿度传感器用来监测干燥室内湿度并将监测信号传送至控制器，所述鼓风机通过进风管路与所述箱体连接，所述干燥室顶板上设置有排气口，所述温度传感器和所述湿度传感器与所述控制器电性连接，所述控制器将根据接收到的温度信号来调节加热管功率，所述控制器根据接收到的湿度信号来调节鼓风机的功率。其中，所述控制器采用型号为nm4-msd-100，所述控制器包括显示屏，开关及控制按钮；显示屏可显示干燥室中温度以及湿度，开关用于启动或停止干燥箱工作，控制按钮包括加热管控制按钮及鼓风机控制按钮。

通过恒温干燥组的配合，在翻转装置对干燥筐进行翻转的过程中，热风流实现了与灵芝的全方位的接触，使干燥更彻底，效率更高。

优选的，所述干燥室可设置至少一组干燥筐，所述干燥筐包括筐体和筐盖，所述筐盖上具有与所述筐体固定的卡挡部。

优选的，所述筐体与所述筐盖内壁上以阵列形式分布有若干个橡胶凸点用于缓冲灵芝翻动过程中和内壁的碰撞。

优选的，还包括箱门，所述箱门与所述箱体通过第二合页连接，所述箱门内壁边缘具有耐高温的密封条，更好的保持干燥室内的湿度使干燥后的灵芝不再吸潮。

优选的，所述箱体底部四角具有橡胶缓冲垫，防止鼓风机及旋转电机工作中的振动导致箱体与地面产生很大的噪声。

优选的，所述进风管路设置有第一过滤网和第二过滤网用以将空气中的粉尘等污染物过滤掉，所述第一过滤网为粗效过滤网，对粒径0.5μm以上尘埃粒子效率为95%，所述第二过滤网为高效过滤网，对粒径0.5μm以上尘埃粒子效率为99%，通过双层过滤网的配合，使进入干燥箱中的空气更纯净，避免在灵芝表面粘上细菌，同时，还有很好的消音效果。

优选的，所述箱体顶部还设置有排风口，将箱体内的带有水蒸气的热流排除箱外。

本实用新型的有益效果是：

通过设计翻转装置带动干燥筐翻转实现了灵芝在网筐内的均匀搅拌，底部的风流及箱体内壁上的加热管使灵芝全面的接触热风，干燥更加均匀，干燥程度一致；通过湿度传感器来实时监测干燥室内的湿度，判断灵芝干燥的程度，设置最优干燥时间，节省电能，而且所述翻转式灵芝干燥装置结构简单，实用性强，灵芝干燥效果更好。

附图说明

图1为旋转翻拌式灵芝晾晒装置的结构示意图；

图2为翻转装置示意图；

图3为控制器结构；

图4为恒温干燥装置工作原理图；

图中，1-箱体，2-干燥室，3-干燥筐，4-恒温干燥组，5-翻转装置，6-箱门，7-合页，8-密封条，9-橡胶垫，10-第一过滤器，11-第二过滤器，31-筐体，32-筐盖，41-加热管，42-温度传感器，43-控制器，44-鼓风机，45-进风管，46-排风口，47-湿度传感器，48-第一进风口，49-第二进风口，51-第一旋转电机，52-第二旋转电机，53-蜗杆，54-涡轮，55-第一支撑架，56-转轴，57-第二支撑架，58-轴承，431-显示屏，432-开关，433-控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例1，如图1，图2，图3，图4所示，本实施例提供了一种翻转式灵芝干燥装置，方案总结如下：

包括箱体1，干燥室2，干燥筐3，还包括翻拌装置5，所述翻拌装置包括第一旋转电机51，第二旋转电机52，蜗杆53，涡轮54，第一支撑架55，转轴56，第二支撑架57，轴承58；所述蜗杆53两端设置有第一支撑架55，所述第一支撑架55上设置有涡轮54，所述涡轮54与所述第一支撑架55通过转轴56连接，所述涡轮54与所述蜗杆53啮合，所述第一支撑架55与所述蜗杆53通过固设于所述第一支撑架55上的轴承58连接，所述第一旋转电机51的输出轴与所述蜗杆53固定连接，所述第二旋转电机52的输出轴与所述第一支撑架55固定连接，所述第二支撑架57与所述转轴56固定连接，所述第二支撑架57上设置有干燥筐3。

当第一旋转电机51工作时，所述第一旋转电机51将带动蜗杆53转动，进一步的，涡轮54随着蜗杆53的转动带动第二支撑架57上的干燥筐3向左和向右摆动，当第二旋转电机52工作时，将带动第一支撑架55转动，第一支撑架55将带动涡轮54向前和向后摆动，第一旋转电机51和第二旋转电机52交替工作，实现了所述翻拌装置5在前后左右四个方向上的摆动，进而实现了灵芝在干燥筐3中的翻动，使灵芝与空气的接触面积增大，使灵芝干燥更加均匀。

本实施例中，所述干燥室2设置一组干燥筐3，所述干燥筐3包括筐体31和筐盖32，所述筐盖32上具有与所述筐体31固定的卡挡部；所述筐体31与所述筐盖32内壁上以阵列形式分布有若干个橡胶凸点用于缓冲灵芝翻动过程中和内壁的碰撞。通过第一旋转电机51和第二旋转电机52的交替运行，可以实现干燥筐3在前后左右四个方向上的翻转，进而使灵芝在干燥筐3中翻转，增大了灵芝与空气的接触面积，使灵芝干燥更加均匀。

本实施例中还包括恒温干燥组4，所述恒温干燥组4包括加热管41，温度传感器42，控制器43，鼓风机44，进风管路45，排气口46，湿度传感器47，第一进风口48，第二进风口49；所述加热管41均匀的分布于干燥室2内壁，所述温度传感器42上设置于干燥室内壁用来检测干燥室温度并控制所述加热管升高或降低其加热温度，所述鼓风机44通过进风管路45与所述箱体1连接，所述干燥室2顶板上设置有排气口46，所述温度传感器42和湿度传感器47与所述控制器43连接。通过恒温干燥组4的配合，在翻转装置对干燥筐3进行翻转的过程中，热风流实现了与灵芝的全方位的接触，使干燥更彻底，效率更高；具体的，控制器采用型号为nm4-msd-100。

其中，还包括箱门6，所述箱门6与所述箱体1通过合页7连接，所述箱门1内壁边缘具有耐高温的密封条8，更好的保持干燥室2内的湿度使干燥后的灵芝不再吸潮。

其中，所述箱体1底部四角具有橡胶缓冲垫9，防止鼓风机44及旋转电机工作中的振动导致箱体与地面产生很大的噪声。

其中，所述进风管路45设置有第一过滤网10和第二过滤网11用以将空气中的粉尘等污染物过滤掉，所述第一过滤网为粗效过滤网，对粒径0.5μm以上尘埃粒子效率为95%，所述第二过滤网为高效过滤网，对粒径0.5μm以上尘埃粒子效率为99%，通过双层过滤网的配合，使进入干燥箱中的空气更纯净，避免在灵芝表面粘上细菌，同时，还有很好的消音效果。

其中，所述箱体1顶部还设置有排气口46，将箱体1内的带有水蒸气的热流排除箱外。

工作原理：将待干燥的灵芝放入干燥筐内，将干燥筐与第二支撑架固定好，关闭箱门，设置好温度，启动鼓风机，加热装置，启动旋转电机，使灵芝不停地在干燥筐中向水平面上的前后左右四个方向翻摆，当温度达到预设值后，鼓风机不断将箱体外的空气经过滤后到达干燥室中，加热管对进入到干燥室内的空气加热使热风不断在干燥筐循环，蒸出灵芝中的水分，水分转变成水蒸气存在于干燥室中，湿度传感器检测到干燥室中湿度增加开启排风口，使伴有水蒸气的热风从排风口排出，鼓风机不断进风替换干燥室的热风，如此循环一短时间，灵芝就可以均匀的蒸出其体内的热气，最后得到干燥完全的灵芝产品。

文中所述的向前，向后，向左或向右等位置，皆指以图1的视角来描述的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。