燃气采暖热水炉的制作方法

本实用新型涉及热水炉技术领域，特别涉及一种燃气采暖热水炉。

背景技术：

目前市场上的燃气采暖热水炉，通常通过比例阀控制燃气的比例开度来控制热负荷大小，以实现卫浴恒温。但要使出水温度更好地保持恒定，需要用到高精度比例阀，而高精度比例阀成本较高，使得在保持成本较低的情况下，难以保持出水温度恒定。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种燃气采暖热水炉，旨在保持成本较低的情况下使得出水温度更好地保持恒定。

为实现上述目的，本实用新型提出的燃气采暖热水炉，包括：壳体，所述壳体具有采暖水进口、采暖水出口、冷水进口、热水出口以及燃气进口，所述采暖水进口与采暖水出口通过采暖水管连接，所述壳体内设有主换热器以及板式换热器；燃烧器，所述燃气进口与所述燃烧器连通；直通式比例阀，所述直通式比例阀设于所述燃气进口与所述燃烧器之间，用于调节燃气的比例开度；机械恒温混水阀，所述机械恒温混水阀具有第一进水口、第二进水口以及混合水出口，所述第一进水口与所述冷水进口之间通过旁通管连通，所述第二进水口与所述板式换热器连通，所述采暖水管经过所述主换热器所在的位置并与所述主换热器进行热交换蓄热，再在所述板式换热器中进行二次换热，所述混合水出口与所述热水出口连通，所述机械恒温混水阀用于调节所述第二进水口的热水量和所述第一进水口的冷水量，所述混合出水口输出稳定热水。

可选地，所述采暖水管贴近所述燃烧器设置，或者所述采暖水管环绕所述燃烧器设置。

可选地，所述采暖水管上设有用于驱动水在所述采暖水管、主换热器以及板式换热器之间循环流动的水泵。

可选地，所述采暖水管包括进水段、加热段以及出水段，所述进水段、加热段以及出水段组合成一个水循环单元，所述水泵设于所述水循环单元中。

可选地，所述水泵设于所述水循环单元的底端。

可选地，所述机械恒温混水阀包括阀芯和热敏元件，所述热敏元件用于在不同水温下产生的热胀冷缩应力推动所述阀芯移动，以调节所述混合水出口的热水量和冷水量比例。

可选地，所述壳体内设有燃烧腔，所述燃烧器设于所述燃烧腔中；所述壳体还具有烟气出口，所述烟气出口与所述燃烧腔连通。

可选地，所述采暖水管贴近所述燃烧腔设置，或者所述采暖水管环绕所述燃烧腔设置。

可选地，所述烟气出口处设有用于驱动烟气离开所述壳体的风机。

本实用新型技术方案通过采用直通式比例阀调节燃气的比例开度，控制热负荷大小，并采用机械恒温混水阀控制热水量和冷水量，使得混合水出口的水温度更好地保持恒定，不需要采用高精度的比例阀或者额外的水伺服就能达到快速恒温并且稳定持续，即在整机投入成本较低的情况下使得出水温度更好地保持恒定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型燃气采暖热水炉一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，本实用新型提出一种燃气采暖热水炉，包括壳体100、燃烧器200、直通式比例阀300、机械恒温混水阀400。

壳体100具有冷水进口110、热水出口120、采暖水进口140、采暖水出口150以及燃气进口130，采暖水进口140与采暖水出口150通过采暖水管1100连接，壳体内设有主换热器500和板式换热器600。燃烧器200与燃气进口130连通，冷水进口110与外接水源连通并引入冷水，燃气进口130引入的燃气在燃烧器200中燃烧，燃气燃烧释放的热量使冷水变成热水，热水从热水出口120流出供用户使用。

直通式比例阀300设置在燃气进口130与燃烧器200之间，用于调节燃气的比例开度，从而控制热负荷大小，即可以通过调整直通式比例阀300调整燃气燃烧为冷水提供的热量，从而调整冷水被加热的程度。

机械恒温混水阀400用于调节第二进水口420的热水量和第一进水口410的冷水量，机械恒温混水阀400具有第一进水口410、第二进水口420以及混合水出口430，第一进水口410与冷水进口110之间通过旁通管900连通，冷水进口110引入的冷水通过旁通管900流动至第一进水口410，第二进水口420与板式换热器600连通，混合水出口430与热水出口120连通，采暖水管1100经过主换热器500所在的位置并与主换热器500进行热交换蓄热，再经过板式换热器600并与板式换热器600进行二次换热。

在本实施例中，冷水从冷水进口110进入壳体100后分流至旁通管900和板式换热器600，分流至旁通管900的冷水流向第一进水口410，分流至板式换热器600的冷水与板式换热器600换热后变成热水流向第二进水口420，并且冷水沿着板式换热器600流向第二进水口420的过程中会与采暖水管1100中循环流动的水进行热交换，使得冷水被加热；第一进水口410的冷水与第二进水口420的热水通过机械恒温混水阀400自动调节混合，使热水出口120出来恒温热水。

通过采用直通式比例阀300调节燃气的比例开度，控制热负荷大小，并采用机械恒温混水阀400控制热水与冷水的混合，使得混合水出口430的水温度更好地保持恒定，不需要采用高精度的比例阀或者额外的水伺服就能达到快速恒温并且稳定持续，即在整机投入成本较低的情况下使得出水温度更好地保持恒定。

在一实施例中，采暖水管1100上设有第一支管440和第二支管450，第一支管440连接旁通管900，第一支管440与旁通管900之间设补水阀1200，第二支管连接板式换热器600。采暖水进口140引入的一部分水沿着采暖水管1100流动，并在采暖水管1100内先后经过主换热器500和板式换热器600进行换热，采暖水进口140引入的另一部分水从第二支管450进入板式换热器600，使得采暖水管1100内的水在主换热器500和板式换热器600之间循环，而冷水进口110引入的冷水经过板式换热器600的过程中也能与采暖水管1100内的循环采暖水进行热交换。

在一实施例中，壳体内设有膨胀水箱1000，以缓冲系统压力波动，在系统内水压轻微变化时，膨胀水箱气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用，能保证系统的水压稳定，水泵不会因压力的改变而频繁的开启。

在一实施例中，采暖水管1100贴近燃烧器200设置，减小采暖水管1100与燃烧器200之间的距离，使得燃气燃烧的热量更充分地与采暖水管1100中的冷水进行热交换，即在热水加热的温度相同的情况下节省燃气。在另一实施例中，采暖水管1100环绕燃烧器200设置，使得采暖水管1100中的冷水更充分地吸收燃气燃烧的热量，也在热水加热的温度相同的情况下节省燃气。

在一实施例中，采暖水管1100依次经过主换热器500所在的位置和板式换热器600所在的位置，利用主换热器500使采暖水管1100中的采暖水与燃气燃烧产生的高温烟气之间进行热交换，经过热交换的水继续沿着采暖水管1100流动，至热交换后的水经过板式换热器600时，再利用板式换热器600使采暖水管1100中的采暖水与卫浴水进行热交换，从而使用户得以使用加热后的卫浴水。板式换热器600换热效率高、结构紧凑轻巧、占地面积小、使用寿命长。

在本实施例中，采暖水管1100上设有用于驱动水在采暖水管1100、主换热器500以及板式换热器600之间循环流动的水泵700，使得采暖水管1100中的水温更恒定，进一步使得出水温度更恒定。

在一实施例中，采暖水管1100包括进水段、加热段以及出水段，进水段、加热段以及出水段组合成一个水循环单元，水泵700循环单元中，利用水泵700驱动采暖水在水循环单元中循环流动，以使采暖水管1100中的采暖水温度保持恒定。

在一实施例中，水泵700设置在水循环单元的底端，从而驱动位于底端的水流动至上端，而上端的水流动至底端可以依靠水自身的重力作用，使得电机的利用更合理，在实现水循环的情况下节省电能。

在一实施例中，机械恒温混水阀400包括阀芯和热敏元件，热敏元件用于在不同水温下产生的热胀冷缩应力并推动阀芯移动，以调节第一进水口410热水量和第二进水口420冷水量的进水比例。当需要热水出口120出来的卫浴水温度更高时，利用热敏元件推动阀芯移动并封堵第一进水口410同时开启第二进水口420，当需要热水出口120出来的卫浴水温度更低时，利用热敏元件推动阀芯反向移动并开启第一进水口410同时封堵第二进水口420，使出水温度始终保持恒定。当所需温度设定好后，热敏元件的作用使得不论冷、热水进水温度、压力如何变化，进入出水口的冷、热水比例也随之变化，从而使出水温度始终保持恒定。

在上述实施例中，用户可以根据需要自行调节混合水温度，所需温度可以迅速达到并且稳定下来，保证出水温度恒定，且不受水温、流量、水压变化的影响，解决洗浴中心水温忽冷忽热的问题；当冷水中断时，机械恒温混水阀400可以在几秒钟之内自动关闭热水，起到安全保护作用；不必要采用高精度的比例阀或者额外的水伺服，就能达到快速恒温并且稳定持续，整机投入成本会降低；在夏季时，通过混水的作用可以避免最小出水温度过高，提升用户的使用体验。

在一实施例中，壳体100内设有燃烧腔800，燃烧器200设于燃烧腔800中，壳体100还具有烟气出口，烟气出口与燃烧腔800连通，烟气出口处设置有风机，利用风机驱动燃气燃烧后产生的烟气快速离开壳体100。燃气在燃烧腔800中燃烧产生烟气，烟气先在燃烧腔800中扩散，扩散在燃烧腔800中的烟气更充分地与采暖水管1100中的采暖水进行热交换，使采暖水管1100中的采暖水加热更快；与采暖水管1100中的热水进行热交换后的烟气通过烟气出口排出壳体100外，使壳体100内压力保持稳定。

在一实施例中，采暖水管1100贴近燃烧腔800设置，减小第采暖水管1100与燃烧腔800之间的距离，使得燃气燃烧的热量更充分地与采暖水管1100中的冷水进行热交换，即在热水加热的温度相同的情况下节省燃气。在另一实施例中，采暖水管1100环绕燃烧腔800设置，使得第采暖水管1100中的冷水更充分地吸收燃气燃烧的热量，也在热水加热的温度相同的情况下节省燃气。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。