一种工业污泥干燥装置的制作方法

文档序号:20961289发布日期:2020-06-02 20:44阅读:239来源:国知局
一种工业污泥干燥装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域,更具体地说,它涉及一种工业污泥干燥装置。



背景技术:

工业污泥是指工业废水处理站产生的污泥,是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质,一般无机污泥较多,含有生产废水中的化学成分,属于危废类。工业污泥的处理为:脱水—选择处置方式——回收利用、隔离填埋、无害化焚烧。在污泥处理的过程中,一般需要用到干燥装置对脱水后还含有一定水分的污泥进行干燥,最后再根据污泥成分来选择是回收利用,填埋或者焚烧方式。

在公告号为cn205740706u的中国专利公开了一种工业污泥干燥设备,包括进料管、排料管,还包括第一驱动辊、第二驱动辊,所述第一驱动辊、第二驱动辊外侧缠绕有输送带,所述输送带呈网状结构,所述输送带表面上设置有若干个排料叶片,所述输送带上侧设置有上固定板,下侧设置有下固定板,所述上固定板上设置有若干个上烘干喷头,所述下固定板上设置有若干个下烘干喷头。

现有技术中类似于上述的工业污泥干燥设备,结合其说明书和说明书附图可知,其在干燥的过程中,通过将含有较多水分的污泥从进料管送到输送带上,并通过上烘干喷头和下烘干喷头吹出热气对输送带上的污泥进行烘干。但是,由于传送带和污泥处于外露的状态,从上烘干喷头和下烘干喷头吹出的热气容易散到周围空间,导致烘干效果较差,且对热量的利用率较低,因此有待改进。



技术实现要素:

针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种工业污泥干燥装置,其具有能够提高对污泥烘干效果的优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种工业污泥干燥装置,包括螺旋输送机,所述螺旋输送机包括外壳、转轴以及设置在转轴外壁上的螺旋桨叶,所述外壳内设置有若干个加热管,各所述加热管沿着外壳的长度方向设置,所述外壳的上端设置有若干个吹风装置,所述吹风装置沿着外壳的长度方向设置。

通过采用上述技术方案,可以将水分含量较高的污泥从螺旋输送机的进料口送入,通过螺旋桨叶推着污泥前行,为污泥的水分干燥提供了足够的运动行程;通过设置加热管,能够为外壳内的空气进行加热,且外壳能够防止大部分热气外散,使得外壳内的温度增高,达到对污泥进行烘干的效果;通过设置吹风装置,能够进行吹风,增加空气的流动性,使得产生的热风能够更好的对污泥进行烘干,最后烘干完的污泥从螺旋输送机的出料口排出,实现提高对污泥的烘干效果。

本实用新型进一步设置为:所述外壳包括可拆卸连接的上盖和下壳,所述下壳的竖直横截面呈u字型,所述加热管位于下壳两侧且靠近上端的位置。

通过采用上述技术方案,通过由上盖和下壳组成的外壳,且下壳的横截面呈u字型,使得螺旋桨叶的两侧上端还具有一部分空间,能够用于安装加热管,防止转轴带动螺旋桨叶转动时对加热管造成干涉。

本实用新型进一步设置为:所述上盖设置有若干个向上凸起的腔室,所述吹风装置设置于腔室内。

通过采用上述技术方案,通过设置向上凸起的腔室,能够用于安装吹风装置,为吹风装置的安装提供足够的空间,且不影响螺旋桨叶的推料。

本实用新型进一步设置为:所述下壳的内侧壁上设置有遮住加热管下方和远离外壳内侧壁一侧的挡板,所述挡板上设置有多个开孔,所述挡板与下壳可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,由于螺旋桨叶在推着污泥前进的时候,存在污泥粘到加热管上的情况,通过设有开孔的挡板,能够防止污泥粘到加热管上,保证加热管的正常使用,并使一部分热气从开孔传到外壳内部,且可拆卸连接的挡板能够便于清洗。

本实用新型进一步设置为:所述外壳的外侧壁上设置保温层。

通过采用上述技术方案,通过设置保温层具有保温效果,能够减少外壳内的热量从外壳传导到外面,保证外壳内的温度,提高对污泥的烘干效果。

本实用新型进一步设置为:所述加热管的侧壁上设置有多片散热翅片,所述散热翅片沿着加热管的长度方向设置。

通过采用上述技术方案,通过设置散热翅片,能够增加加热管与空气的接触面积,提高加热管对外壳内空气的加热速度和效果。

本实用新型进一步设置为:所述螺旋桨叶上设置有若干根搅拌杆,所述搅拌杆沿着转轴的长度方向固定在螺旋桨叶上。

通过采用上述技术方案,通过设置搅拌杆,能够在螺旋桨叶推着污泥前行时,对污泥进行搅拌打散,防止污泥结块,以更好的对污泥进行充分干燥。

本实用新型进一步设置为:所述搅拌杆的外壁上设置有多个与搅拌杆的轴线垂直的针刺头。

通过采用上述技术方案,通过设置针刺头,搅拌杆能够将污泥块充分的搅散开来,使污泥均匀受热。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过设置螺旋输送机、加热管和吹风装置的配合,能够在螺旋输送机的外壳内推着污泥前行时,加热管可对外壳内的空气进行加热,使外壳内温度升高,并通过吹风装置带动热风在外壳内流动,外壳能够防止大部分的热气外散,以对污泥进行干燥,从而提高对污泥的烘干效果;

(2)通过设置保温层,能够防止外壳内的热量过快的散出,起到对外壳的保温效果,保证外壳内的温度,提高对污泥的烘干效果;

(3)通过设置搅拌杆和针刺头,能够对污泥进行搅拌,且将污泥块充分进行打散,使得污泥块烘干时受热均匀,以更好的进行干燥。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施例中干燥装置的结构示意图;

图2为根据本实用新型一个实施例中干燥装置的内部结构示意图;

图3为图2中a部的放大示意图。

附图标记:1、驱动电机;2、外壳;201、上盖;202、下壳;3、转轴;4、螺旋桨叶;5、进料口;6、出料口;7、加热管;8、吹风装置;9、腔室;10、挡板;11、散热翅片;12、搅拌杆;13、针刺头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

实施例,一种工业污泥干燥装置,如图1、2、3所示,包括螺旋输送机,螺旋输送机为现有设备,其包括驱动电机1、外壳2、转轴3以及固定在转轴3外壁上的螺旋桨叶4;外壳2包括可拆卸连接的上盖201和下壳202,上盖201的一端设有进料口5,下壳202远离进料口5的一端底部设有出料口6,在下壳202内靠近上盖201的两侧内壁上均设置有用于给外壳2内的空气进行加热的加热管7,加热管7沿着外壳2的长度方向设置;在上盖201朝向下壳202的一面安装有若干个用于朝外壳2内部吹风的吹风装置8,吹风装置8可沿着外壳2的长度方向设置两个,吹风装置8可选择风机。

其中,含有较多水分的污泥可以从螺旋输送机的进料口5进入,并通过螺旋桨叶4推着污泥前行,保证污泥具有足够的运动行程;加热管7可以提前对外壳2内的空气进行加热,使得外壳2内的温度升高,以对污泥进行烘干;且通过吹风装置8使得外壳2内的热风进行流动,进一步提高烘干效果,外壳2能够在烘干时防止大部分的热风外散,使得产生的热风能够更好的对污泥进行烘干,烘干后的污泥从出料口6排出,实现提高对污泥的烘干效果。

上盖201设有两个向上凸起用于安装风机的腔室9,腔室9能够保证风机具有足够的安装空间,避免风机与螺旋桨叶4发生干涉或者过于接近污泥。

如图2、3所示,下壳202的内侧壁上固定有遮住加热管7下方和远离壳体内侧壁一侧的挡板10,挡板10的横截面呈l字型,在挡板10上开设有多个开孔,挡板10能够起到遮挡污泥的作用,避免污泥在前行的过程中粘到加热管7上,保证加热管7的正常使用,使一部分热气从开孔传到外壳2内部;且挡板10与下壳202通过螺栓锁紧在外壳2上,以实现可拆卸连接,便于拆卸清洗。

在上盖201的上端面和下壳202的外侧壁上包覆有保温层(图中未示出),保温层可由保温材料制成,能够起到对外壳2进行保温的效果,防止外壳2内的热量从外壳2上过快散出,提高对污泥的烘干效果。

如图2、3所示,加热管7可以通过若干个卡箍固定在外壳2内,在加热管7的侧壁上固定有多片散热翅片11,散热翅片11沿着加热管7的长度方向设置,散热翅片11能够增加加热管7与外壳2内气体的接触面积,提高加热管7对空气的加热效率和效果。

在螺旋桨叶4上设置有若干根搅拌杆12,搅拌杆12沿着转轴3的长度方向且绕着转轴3的轴线周向等距固定在螺旋桨叶4上,在将污泥向前推的过程中,搅拌杆12能够对污泥进行搅拌,将结块的污泥块打散,使得污泥块受热更加均匀;其中,在搅拌杆12的外壁上还固定有多个与搅拌杆12的轴线垂直的针刺头13,针刺头13能够在搅拌杆12随着螺旋桨叶4转动时更好的将污泥块打散。

本实用新型的工作过程和有益效果如下:

工作时,将含有较多水分的污泥从螺旋输送机一端的进料口5送入,螺旋桨叶4在转动时带动污泥朝另一端的出料口6方向推送;在这过程中,加热管7能够对外壳2内的空气进行加热,且散热翅片11使加热管7能够快速的对外壳2内的空气进行加热,外壳2能够防止大部分的热气外散,使得外壳2内的温度升高,对污泥进行烘干;吹风装置8能够提高外壳2内的热风流动性,提高对污泥的烘干效果;搅拌杆12和针刺头13能够对污泥块进行搅拌并打散,使得污泥受热更加均匀,实现提高对污泥的烘干效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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