移动空调器的制作方法

文档序号:21737657发布日期:2020-08-05 01:39阅读:96来源:国知局
移动空调器的制作方法
本实用新型涉及空调领域,尤其涉及一种移动空调器。
背景技术
:移动空调相较于传统的立式空调、挂式空调体型更加小巧,无需安装,移动方便,可随意放置在房屋内不同位置。目前移动空调的室内换热器较靠近室内侧的风道蜗壳,从而在室内换热器产生的冷凝水容易被气流吹落入风道蜗壳中,进而随风道蜗壳中的气流吹出到室内,导致吹水的情况出现,影响移动空调的舒适度。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种移动空调器,旨在避免冷凝水进入到风道蜗壳中,以提高移动空调中的舒适度。为实现上述目的,本实用新型提出的一种移动空调器包括:外壳,所述外壳具有室内侧进风口和室内侧出风口;中隔板,所述中隔板安装于所述壳体内;室内侧换热器,设于所述外壳内且位于所述中隔板的上方,所述室内侧换热器与所述室内侧进风口对应;以及室外侧换热器,设于所述外壳内且位于所述中隔板下方;其中,所述中隔板的上表面设有位于所述室内侧换热器的出风侧的积水槽,以及对应位于所述室外侧换热器上方用以向所述室外侧换热器排水的排水槽,所述排水槽与所述积水槽连通,所述排水槽的底面不高于所述积水槽的底面,所述积水槽的槽底包括第一槽壁以及与所述第一槽壁连接的第二槽壁,所述第一槽壁和所述第二槽壁呈夹角设置。在一实施例中,所述第一槽壁自其远离所述第二槽壁的一侧向与所述第二侧壁连接的一侧朝下倾斜,所述第二槽壁自靠近所述室内侧换热器的一侧向与所述第一槽壁连接的一侧朝下倾斜。在一实施例中,所述第一槽壁和所述第二槽壁之间所形成的夹角为α,其中,170°≤α≤180°。在一实施例中,所述排水槽的靠近积水槽的一端延伸至所述积水槽内,以与所述积水槽连通,所述排水槽将所述积水槽划分为位于所述排水槽两侧的第一子积水槽和第二子积水槽。在一实施例中,所述第一子积水槽和/或第二子积水槽在靠近排水槽的一端设有呈阶梯状设置的第一台阶部,第一子积水槽和/或第二子积水槽的槽底通过所述第一台阶部向排水槽逐渐降低。在一实施例中,所述中隔板还设有位于室内侧换热器下方的接水槽,所述接水槽和所述积水槽连通。在一实施例中,所述移动空调器还包括位于所述接水槽和所述积水槽之间的支撑板,所述支撑板设有排水缺口,所述排水缺口和所述排水槽的位于所述积水槽内的部分连通。在一实施例中,所述接水槽的槽底在靠近排水缺口的位置设有第二台阶部,所述接水槽的槽底通过所述第二台阶部向所述排水槽逐渐降低。在一实施例中,所述排水槽的位于积水槽内的部分还凸设有挡水板,所述挡水板与所述排水缺口相对,所述挡水板与所述支撑板之间间隔形成有排水间隙。在一实施例中,所述排水槽的槽底贯设有多个排水孔,多个所述排水孔沿所述排水槽的延伸方向间隔排布,用以将冷凝水排放至所述室外侧换热器。在一实施例中,多个所述排水孔的周缘凸设有水位限位柱。在一实施例中,至少其中一个所述排水孔的孔径大于其他任一所述排水孔的孔径。本实用新型的技术方案中,在移动空调出风时,自顶壁上凝聚的冷凝水,会沿移动空调器的侧壁或面板下流并流至积水槽中,而冷凝水能够通过积水槽流入排水槽中,进而通过排水槽将冷凝水流入室外侧换热器内。而通过将积水槽的槽底朝向排水槽倾斜,使得冷凝水在积水槽流动时,不仅能够将冷凝水更好的导引至排水槽中,还可以提高冷凝水在积水槽中流动的速率,以提高冷凝水的排放速率,从而提高移动空调中冷凝水的排放效果,并且能够有效防止冷凝水在积水槽中积存。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型实施例的移动空调器的结构示意图;图2为本实用新型实施例的移动空调器的部分拆分示意图;图3为本实用新型实施例的移动空调器的俯视图;图4为图3中a-a向的剖视图;图5为本实用新型实施例的移动空调器的另一视角的结构示意图;图6为图5中b处的放大示意图。附图标号说明:标号名称标号名称1室内侧进风口2室内侧出风口3外壳10中隔板20积水槽21槽底211第一槽壁212第二槽壁22第一子积水槽23第二子积水槽24第一台阶部30排水槽31排水孔32挡水板321排水间隙33水位限位柱40支撑板41排水缺口50接水槽51第二台阶部60室外侧换热器本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。并且,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提供一种移动空调器,如图1-4所示,其包括外壳3、中隔板10、室内侧换热器(图未示)及室外侧换热器60。其中,外壳3具有室内侧进风口1和室内侧出风口2;中隔板10安装于壳体内。室内侧换热器设置于外壳3内且位于中隔板10的上方,室内侧换热器与室内侧进风口1对应;室外侧换热器60设置于外壳3内,且位于中隔板10下方。其中,中隔板10的上表面设有位于室内侧换热器的出风侧的积水槽20,以及对应位于室外侧换热器60上方用以向室外侧换热器60排水的排水槽30,排水槽30与积水槽20连通,且排水槽30的底面不高于积水槽20的底面。进一步地,积水槽20的槽底21包括第一槽壁211以及与第一槽壁211连接的第二槽壁212,第一槽壁211和第二槽壁212呈夹角设置。具体说来,外壳3的室内侧出风口可以设置在外壳的前面板或顶板;外壳3的室内侧进风口可以设置在外壳的前面板或背板或侧板,仅需与室内侧出风口分隔开即可。具体在此,室内侧出风口设于外壳的顶板,室内侧出风口设于外壳的前面板。也就是说,移动空调器为前进风和顶出风。在移动空调在工作过程中,室内侧换热器上产生的冷凝水部分会被气流向风道蜗壳方向吹动,由于在室内侧换热器的出风侧设有积水槽,该积水槽的存在增加了室内侧换热器和风道蜗壳之间的距离,从而从室内侧换热器上被气流吹落的冷凝水会先落入到积水槽中,不易直接吹到风道蜗壳内,所以可以避免冷凝水会随风道蜗壳中的气流吹出到室内,避免吹水的情况发生。此外,移动空调器的顶壁或侧壁上也有可能产生有冷凝水,这部分冷凝水也可以沿该侧壁向下流动而滴落至积水槽20中。对于积水槽而言,如果将积水槽的槽底21设计成水平状,在水量较少时,水平状的槽底21中的冷凝水较为分散,难以在槽底21中流动。而在该实施例中,通过将槽底21的第一槽壁211和第二槽壁212呈夹角设置,从而在第一槽壁211和第二槽壁212的夹角位置形成凹陷区,落在第一槽壁和第二槽壁的冷凝水在重力作用下将顺沿第一槽壁211和/或第二槽壁212向该夹角位置(亦即凹陷区)流动,而汇集到该夹角位置。汇集于所述夹角位置的冷凝水较为集中且水量较大,从而有助于该夹角位置的冷凝水加速向较低位置的排水槽流动,有效增大积水槽的排水效率,避免冷凝水积存于积水槽20中,进而提高了移动空调的舒适度。进入排水槽的冷凝水,最终由排水槽排到室外换热器上,以利用这些冷凝水对室外换热器进行散热,提高室外换热器的散热效率。在一可选地实施例中,请参考图4,第一槽壁211自其远离第二槽壁212的一侧向与第二侧壁212的连接的一侧朝下倾斜,第二槽壁212自靠近室内侧换热器的一侧向与第一槽壁211连接的一侧朝下倾斜,以使在积水槽20中两侧的冷凝水均能够沿第一槽壁211和第二槽壁212的倾斜方向流动,进而汇聚于两者的夹角位置处并流至排水槽30中。当然,在其他可选地实施例中,也可以设置成只有第一槽壁211设置为倾斜设置,而第二槽壁212设置为水平状;或者,也可以设置成只有第二槽壁212设置为倾斜设置,而第一槽壁211设置为水平状。同时,正是由于排水槽30的底面不高于积水槽20的底面,从而使得位于积水槽20中的冷凝水能够自高向低流动,进一步保证了积水槽20中冷凝水的排放效率。其中,请继续参考图3,排水槽30的靠近积水槽20的一端延伸至积水槽20内,以与积水槽20连通,排水槽30将积水槽20划分为位于排水槽30两侧的第一子积水槽22和第二子积水槽23。在本实施例中,通过将积水槽20划分为第一子积水槽22和第二子积水槽23,从而使得位于排水槽30左右两侧的冷凝水能够分别朝右或朝左流动,以提升冷凝水在积水槽20中的流动效果。当然,在其他一些可选地实施例中,也可以只有第一子积水槽22中的第一槽壁211和第二槽壁212倾斜设置,而第二子积水槽23的槽底21与中隔板10平行,或第一子积水槽22的槽底21与中隔板10平行,而第二子积水槽23中的第一槽壁211和第二槽壁212倾斜设置。请参考图5和图6,第一子积水槽201和/或第二子积水槽202在靠近排水槽30的一端设有呈阶梯状设置的第一台阶部24,第一子积水槽201和/或第二子积水槽202的槽底21通过第一台阶部24向排水槽30逐渐降低,而通过设置第一台阶部24使得冷凝水能够逐级流入排水槽30中,且进一步地第一台阶部24的最低端不高于排水槽30的底面。进一步地,请继续参考图6,第一槽壁211和第二槽壁212之间形成的夹角为α,其中,170°≤α≤180°。而在本实施例中,通过调节α的角度,进而调节冷凝水的排放速率,且在一可选地实施例中,α的度数可以采取为175°,以使第一槽壁211和第二槽壁212之间的。在一可选地实施例中,请参考图3与图4,中隔板10于积水槽20内设有用以支撑室内侧换热器的支撑板40,支撑板40沿中隔板10长度方向(图3中的左右方向)延伸。并且,该中隔板10还设有位于室内侧换热器下方的接水槽50,接水槽50和积水槽20连通,而支撑板40位于接水槽50和积水槽20之间并将两者分隔。而在本实施例中,通过设置中隔板10不仅能将室内侧换热器设置于支撑板40上,并使支撑板40支撑室内侧换热器,同时,由于支撑板40沿中隔板10长度方向延伸,从而将积水槽20与接水槽50分隔,在该移动空调器使用时,首先冷凝水会在接水槽50中逐渐流入积水槽20中,而由于积水槽20的槽底21的第一槽壁211和第二槽壁212均为倾斜设置,从而使得在接水槽50流入积水槽20中的冷凝水能够在积水槽20的倾斜槽底21的作用下快速流入排水槽30中。而在一可选地实施例中,接水槽50也可以设置成槽底21朝向排水槽30倾斜的形式。其中,由于接水槽50中的冷凝水需要流入至积水槽20中,因此,在一可选地实施例中,支撑板40设有排水缺口41,排水缺口41和排水槽30的位于积水槽20内的部分连通,从而通过排水缺口41将积水槽20和接水槽50连通,以使在接水槽50中的冷凝水能够从排水缺口41中流至积水槽20中并逐渐流入排水槽30中。而在一些实施例中,排水缺口41的数量可以为多个,通过开设多个排水缺口41使得位于接水槽50中的冷凝水能够更快地流入积水槽20中。另外,请参考图6,接水槽50的槽底在靠近排水缺口41的位置设有第二台阶部51,接水槽50的槽底通过第二台阶部51向排水槽30逐渐降低。在本实施例中,通过设置第二台阶部51使得冷凝水能够逐级流入积水槽20和排水槽30中,且进一步地第二台阶部51的最低端也可以不高于排水槽30的底面。请参考图3与图4,在一实施例中,排水槽30位于积水槽20内的部分还凸设有挡水板32,挡水板32与排水缺口41相对,挡水板32与支撑板40之间间隔形成有排水间隙321。同时,挡水板32位于排水槽30的内侧。在本实施例中,当冷凝水从积水后槽22通过排水缺口41进入积水槽20时,冷凝水会被吹至挡水板32的表面,进而在风力的作用下,沿挡水板32的表面在排水间隙321中分别朝左或朝右运动,以使从同一排水缺口41流入积水槽20的冷凝水能够分别从不同的方向进入积水槽20中,从而能够防止在冷凝水在积水槽20中过于集中,导致排水槽30短暂堵塞的情况发生,间接防止冷凝水的流速过快导致冷凝水吹入换热器中的情况发生。而如若在支撑板40形成有多个排水缺口41的实施例中,那么在每个对排水缺口41的对应处均可以设置挡水板32,当然也可以间隔设置等,而此种情况也理应落入本实用新型的保护范围中。请再次参考图3,排水槽30的槽底21贯设有多个排水孔31,多个排水孔31沿排水槽30的延伸方向间隔排布,用以将冷凝水排放至室外侧换热器60。在本实施例中,流入排水槽30中的冷凝水均通过排水孔31流入室外侧换热器60中。同时在排水孔31的周缘凸设有水位限位柱33。其中,在冷凝水通过排水孔31流入室外侧换热器60的过程中,冷凝水一般会在孔径较小的排水孔31中流出,而在流出的过程中,冷凝水会在排水孔31的孔洞中,形成一个存在时间较短的水膜,从而会阻挡后续冷凝水从该排水孔31中流出,因此,在一可选地实施例中,至少其中一个排水孔31的孔径大于其他任一排水孔31的孔径,而令至少一个排水孔31的孔径大于其他任一排水孔31的孔径,从而在孔径较小的排水孔31形成水膜时,冷凝水会从孔径较大的排水孔31中继续流出,从而使得冷凝水在排出的过程中不会被中断。而因为水膜在形成一段时间后消失,因此在一实施例中,只需要设置一个排水孔31的孔径大于其他任一排水孔31的孔径即可满足冷凝水的排放。同时,通过将若干个排水孔31均匀间隔布置,使得冷凝水在流入至室外侧换热器60的过程中流速更为均匀。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12
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