一种燃气安全灶台装置的制作方法

本发明涉及家居技术领域，具体地说是一种燃气安全灶台装置。

背景技术：

在日常的生活中人们的燃气的使用越来越普遍了，而因燃气使用不规范或人们的疏忽大意导致的燃气事故则越来越多，在使用过程中燃气关闭的不彻底导致的燃气泄漏，从而造成的燃气中毒，燃气浓度过大时的爆炸等等的事故。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种燃气安全灶台装置，能够克服上述缺陷。

本发明是一种燃气安全灶台装置包括箱体以及设于所述箱体内的动作腔，所述动作腔内设有清洗装置、封闭装置和动力装置，所述封闭装置包括设于所述动作腔顶部端壁的封闭内螺纹轴套，所述箱体的顶部端面上设有向下延伸且与所述封闭内螺纹轴套相连通的通气孔，所述封闭内螺纹轴套内螺纹配合设有向下延伸的外螺纹轴套，所述封闭内螺纹轴套内固设有封闭板，所述封闭板的顶部端面上左右对称设有向下延伸的封闭槽，所述封闭槽内滑动配合设有向下延伸的封闭楔块，所述封闭楔块位于所述外螺纹轴套上侧，所述外螺纹轴套的底部端面上转动配合设有封闭轴套，所述外螺纹轴套上固设有第一齿轮，所述第一齿轮位于所述封闭内螺纹轴套下侧，所述第一齿轮内固设有燃气管，所述燃气管的底部段向右延伸贯穿所述箱体，所述箱体的顶部端壁和底部端壁之间转动配合设有封闭轴，所述封闭轴位于所述封闭内螺纹轴套前侧，所述封闭轴上固设有圆柱齿轮和第二齿轮，所述圆柱齿轮位于所述第二齿轮的上侧，所述圆柱齿轮与所述第一齿轮啮合，所述燃气管的右侧段与燃气管道连接。

优选地，所述清洗装置包括左右对称固设与所述箱体顶部端面且向下延伸的流水块，所述流水块的顶部端面上设有流污槽，所述动作腔的左侧端壁和右侧端壁上固设有流水板，所述流水板相互靠近的一侧端面与所述流污槽相互远离的一侧端面固定配合，所述流污槽相互远离的一侧端壁上设有与所述动作腔相连通的流水槽，所述流水槽位于所述流水板上侧，所述流污槽的底部端壁上设有向下延伸贯穿所述箱体的流污管，所述动作腔的左侧端壁上固设有给水箱，所述给水箱内设有给水腔，所述给水箱的顶部端面上固设有空压机，所述空压机的底部端面上固设有向下延伸至所述给水腔的压力管，所述流水板的顶部端面上设有向下延伸至所述动作腔的第二供水管，所述给水腔内设有向上延伸至所述动作腔的第一供水管，所述第一供水管顶部段固设有第一三通管，所述第二供水管的另一侧端面与所述第一三通管固定配合且相连通，所述箱体的顶部端面上对称设有四个滑移槽。

优选地，所述滑移槽内滑动配合设有滑移板，所述箱体的上侧左右对称设有固定板，所述固定板的底部端面与所述滑移板的顶部端面固定配合，所述固定板相互靠近的一侧端面上固设有喷洒板，所述喷洒板内设有喷射腔，所述喷射腔的底部端面上前后方向设有多个向下延伸的喷射口，所述动作腔的底部端面上设有蒸汽箱，所述蒸汽箱位于所述给水箱的后侧，所述蒸汽箱内设有蒸汽腔，所述蒸汽腔的左侧端面和右侧端面之间固设有多个加热丝，所述蒸汽腔的底部端壁上固设有雾化器，所述给水腔的后侧端壁上设有向后延伸与所述雾化器连接的第三供水管，所述给水腔的右侧端面上设有向右延伸的第三供水管，所述第三供水管内固设有供水槽，所述第三供水管固设有向右延伸贯穿所述箱体的负压阀，所述负压阀的右侧段与给水管道连接。

优选地，所述动力装置包括固设于所述动作腔底部端壁的电机，所述电机动力配合设有向上延伸的动力花键轴，所述动力花键轴上滑动配合设有花键轴套，所述花键轴套上固设有第二齿轮，所述花键轴套上转动配合设有限位板，所述限位板位于所述第二齿轮下侧，所述动作腔的底部端面设有两个限位轴套，所述限位轴套内滑动配合设有向上延伸的限位轴套，所述限位轴套的顶部端面与所述限位板固定配合，所述限位轴套的底部端面上固设有第二通电磁铁，所述限位轴套内固设有第一通电磁铁。

优选地，所述第一通电磁铁与所述第二通电磁铁之间固设有限位弹簧，所述限位轴套位于所述封闭轴前侧，所述动作腔的顶部端壁与底部端壁之间转动配合设有限位螺纹轴，所述限位螺纹轴位于所述限位轴套前侧，所述限位螺纹轴上固设有第三齿轮，所述动作腔的前侧端壁上设有向前延伸的滑移限位槽，所述限位螺纹轴上螺纹配合设有向前延伸通过所述滑移限位槽的限位块。

优选地，所述限位块位于所述第三齿轮上侧，所述限位块的前侧端面上转动配合舍偶第一滑移限位轴，所述雾化器的前侧端面上转动配合设有第二滑移限位轴，所述第二滑移限位轴的前侧端面上转动配合设有滑移限位板，所述滑移限位板的下侧段与所述第一滑移限位轴转动配合，所述箱体的顶部端面上固设有燃气传感器和热传感器，所述热传感器位于所述燃气传感器的右侧，所述热传感器与所述燃气传感器位于所述流污槽之间，所述燃气传感器和所述热传感器位于所述通气孔的后侧。

综上所述，本装置利用燃气传感技术针对燃气安全设置有封闭装置在燃气使用后自动检测燃气释放有泄漏从而避免因为使用不当而造成的事故，同时本装置还设有清洗机构，不用再使用后再近些灶台的清洁，减少从而保持在台的清洁，本装置机构简单，适用范围较为广泛，适合在家庭和餐厅中进行推广。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种燃气安全灶台装置结构示意图；

图2为图1中a-a处示意图；

图3为图1中b-b处示意图;

图4为图1中c-c处示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

如图1-4所示，本发明装置的一种燃气安全灶台装置，包括箱体10以及设于所述箱体10内的动作腔11，所述动作腔11内设有清洗装置、封闭装置和动力装置，所述封闭装置包括设于所述动作腔11顶部端壁的封闭内螺纹轴套13，所述箱体10的顶部端面上设有向下延伸且与所述封闭内螺纹轴套13相连通的通气孔12，所述封闭内螺纹轴套13内螺纹配合设有向下延伸的外螺纹轴套14，所述封闭内螺纹轴套13内固设有封闭板15，所述封闭板15的顶部端面上左右对称设有向下延伸的封闭槽16，所述封闭槽16内滑动配合设有向下延伸的封闭楔块17，所述封闭楔块17位于所述外螺纹轴套14上侧，所述外螺纹轴套14的底部端面上转动配合设有封闭轴套19，所述外螺纹轴套14上固设有第一齿轮18，所述第一齿轮18位于所述封闭内螺纹轴套13下侧，所述第一齿轮18内固设有燃气管20，所述燃气管20的底部段向右延伸贯穿所述箱体10，所述箱体10的顶部端壁和底部端壁之间转动配合设有封闭轴21，所述封闭轴21位于所述封闭内螺纹轴套13前侧，所述封闭轴21上固设有圆柱齿轮22和第二齿轮23，所述圆柱齿轮22位于所述第二齿轮23的上侧，所述圆柱齿轮22与所述第一齿轮18啮合，所述燃气管20的右侧段与燃气管道连接。

有益地，所述清洗装置包括左右对称固设与所述箱体10顶部端面且向下延伸的流水块24，所述流水块24的顶部端面上设有流污槽25，所述动作腔11的左侧端壁和右侧端壁上固设有流水板70，所述流水板70相互靠近的一侧端面与所述流污槽25相互远离的一侧端面固定配合，所述流污槽25相互远离的一侧端壁上设有与所述动作腔11相连通的流水槽26，所述流水槽26位于所述流水板70上侧，所述流污槽25的底部端壁上设有向下延伸贯穿所述箱体10的流污管71，所述动作腔11的左侧端壁上固设有给水箱27，所述给水箱27内设有给水腔28，所述给水箱27的顶部端面上固设有空压机49，所述空压机49的底部端面上固设有向下延伸至所述给水腔28的压力管50，所述流水板70的顶部端面上设有向下延伸至所述动作腔11的第二供水管31，所述给水腔28内设有向上延伸至所述动作腔11的第一供水管29，所述第一供水管29顶部段固设有第一三通管30，所述第二供水管31的另一侧端面与所述第一三通管30固定配合且相连通，所述箱体10的顶部端面上对称设有四个滑移槽32。

有益地，所述滑移槽32内滑动配合设有滑移板33，所述箱体10的上侧左右对称设有固定板34，所述固定板34的底部端面与所述滑移板33的顶部端面固定配合，所述固定板34相互靠近的一侧端面上固设有喷洒板35，所述喷洒板35内设有喷射腔36，所述喷射腔36的底部端面上前后方向设有多个向下延伸的喷射口37，所述动作腔11的底部端面上设有蒸汽箱40，所述蒸汽箱40位于所述给水箱27的后侧，所述蒸汽箱40内设有蒸汽腔41，所述蒸汽腔41的左侧端面和右侧端面之间固设有多个加热丝42，所述蒸汽腔41的底部端壁上固设有雾化器43，所述给水腔28的后侧端壁上设有向后延伸与所述雾化器43连接的第三供水管44，所述给水腔28的右侧端面上设有向右延伸的第三供水管46，所述第三供水管46内固设有供水槽47，所述第三供水管46固设有向右延伸贯穿所述箱体10的负压阀48，所述负压阀48的右侧段与给水管道连接。

有益地，所述动力装置包括固设于所述动作腔11底部端壁的电机53，所述电机53动力配合设有向上延伸的动力花键轴54，所述动力花键轴54上滑动配合设有花键轴套55，所述花键轴套55上固设有第二齿轮56，所述花键轴套55上转动配合设有限位板58，所述限位板58位于所述第二齿轮56下侧，所述动作腔11的底部端面设有两个限位轴套57，所述限位轴套57内滑动配合设有向上延伸的限位轴套60，所述限位轴套60的顶部端面与所述限位板58固定配合，所述限位轴套60的底部端面上固设有第二通电磁铁61，所述限位轴套57内固设有第一通电磁铁59。

有益地，所述第一通电磁铁59与所述第二通电磁铁61之间固设有限位弹簧62，所述限位轴套57位于所述封闭轴21前侧，所述动作腔11的顶部端壁与底部端壁之间转动配合设有限位螺纹轴63，所述限位螺纹轴63位于所述限位轴套57前侧，所述限位螺纹轴63上固设有第三齿轮64，所述动作腔11的前侧端壁上设有向前延伸的滑移限位槽65，所述限位螺纹轴63上螺纹配合设有向前延伸通过所述滑移限位槽65的限位块66。

有益地，所述限位块66位于所述第三齿轮64上侧，所述限位块66的前侧端面上转动配合舍偶第一滑移限位轴67，所述雾化器43的前侧端面上转动配合设有第二滑移限位轴68，所述第二滑移限位轴68的前侧端面上转动配合设有滑移限位板69，所述滑移限位板69的下侧段与所述第一滑移限位轴67转动配合，所述箱体10的顶部端面上固设有燃气传感器51和热传感器52，所述热传感器52位于所述燃气传感器51的右侧，所述热传感器52与所述燃气传感器51位于所述流污槽25之间，所述燃气传感器51和所述热传感器52位于所述通气孔12的后侧。

下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述来具体的介绍本申请的一种燃气安全灶台装置：

初始状态下，所述第二齿轮56与所述第三齿轮64啮合，当正在使用燃气制热时，所述热传感器52感应，所述燃气传感器51关闭，当不使用燃气制热时，所述燃气传感器51无感应，所述燃气传感器51开启；

燃气泄漏时，所述燃气传感器51感应，所述第一通电磁铁59和所述第二通电磁铁61通电相斥，所述第二通电磁铁61上移，所述第二通电磁铁61带动所述限位轴套60上移，所述限位螺纹轴63拉伸，所述压力管50带动所述花键轴套55上移，所述花键轴套55带动所述第二齿轮56上移，所述第二齿轮56与所述第三齿轮64脱离，所述第二齿轮56与所述第二齿轮23啮合，所述电机53启动带动所述动力花键轴54转动，所述动力花键轴54带动所述花键轴套55转动，所述花键轴套55带动所述第二齿轮56转动，所述第二齿轮56带动所述第二齿轮23转动，所述第二齿轮23带动所述封闭轴21转动，所述封闭轴21带动所述圆柱齿轮22转动，所述圆柱齿轮22带动所述第一齿轮18转动，所述第一齿轮18带动所述外螺纹轴套14转动，所述外螺纹轴套14转动由于螺纹的原因所述外螺纹轴套14上移，所述外螺纹轴套14带动所述封闭楔块17上移，所述封闭楔块17上移封闭所述封闭槽16，所述燃气被阻隔。

开始复位时，所述所述电机53启动带动所述动力花键轴54反转，所述动力花键轴54带动所述花键轴套55反转，所述花键轴套55带动所述第二齿轮56反转，所述第二齿轮56带动所述第二齿轮23反转，所述第二齿轮23带动所述封闭轴21反转，所述封闭轴21带动所述圆柱齿轮22反转，所述圆柱齿轮22带动所述第一齿轮18反转，所述第一齿轮18带动所述外螺纹轴套14反转，所述外螺纹轴套14转动由于螺纹的原因所述外螺纹轴套14下移，由于重力的原因所述封闭楔块17下移，所述封闭楔块17下移所述封闭槽16开启，，所述电机53停止，所述第二通电磁铁61与所述第一通电磁铁59断电，所述限位弹簧62释放带动所述第二通电磁铁61下移，所述第二通电磁铁61带动所述限位轴套60下移，所述限位轴套60带动所述限位板58下移，所述限位板58带动所述花键轴套55下移，所述花键轴套55带动所述第二齿轮56下移，所述第二齿轮56下移与所述第二齿轮23，所述第二齿轮56下移与所述第三齿轮64啮合，复位完成。

开始清理时，所述空压机49启动通过所述压力管50向所述给水腔28内加压，位于所述给水腔28内水通过所述第一供水管29进入所述第一三通管30内，所述水通过所述第一三通管30经所述第二供水管31流入所述流水板70上侧，由所述流水槽26流入所述流污槽25内，由所述流污管71排出，位于所述给水腔28内的所述水经过所述第三供水管44进入所述雾化器43内，所述雾化器43排出雾气，所述雾气经所述加热丝42加热成为水蒸气，所述水蒸气通过所述第二蒸汽管45进入所述第二三通管38内，再经由所述第一蒸汽管39进入所述喷射腔36，经由所述喷射口37喷洒于所述箱体10的顶部端面，所述电机53启动带动所述动力花键轴54转动，所述动力花键轴54带动所述第二齿轮56转动，所述第二齿轮56带动所述第三齿轮64转动，所述第三齿轮64带动所述限位螺纹轴63转动，所述限位螺纹轴63通过螺纹带动所述限位块66下移，所述限位块66带动所述第一滑移限位轴67下移，所述第一滑移限位轴67带动所述滑移限位板69下移，所述滑移限位板69下移带动所述第二滑移限位轴68逐渐靠近，所述第二滑移限位轴68带动所述喷洒板35逐渐靠近，所述电机53带动所述喷射腔36逐渐靠近，所述喷洒板35带动所述3沿所述滑移槽32逐渐靠近，所述固定板34将喷射与所述箱体10顶部端面的水蒸气刮至所述流污槽25内。

移动复位时，所述空压机49停止，所述给水腔28内处于负压，所述供水槽47开启通过所述负压阀48进行补水，所述电机53带动所述雾化器43反转，所述动力花键轴54带动所述第二齿轮56反转，所述第二齿轮56带动所述第三齿轮64反转，所述第三齿轮64带动所述限位螺纹轴63反转，所述限位螺纹轴63通过螺纹带动所述限位块66上移，所述限位块66带动所述第一滑移限位轴67上移，所述第一滑移限位轴67带动所述滑移限位板69上移，所述滑移限位板69上移带动所述第二滑移限位轴68逐渐远离，所述第二滑移限位轴68带动所述喷洒板35逐渐远离，所述电机53带动所述喷射腔36逐渐远离，所述喷洒板35带动所述3沿所述滑移槽32逐渐远离，所述电机53停止。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。