一种智能微波炉及智能微波炉的加热方法与流程

本发明涉及加热装置的技术领域，尤其涉及一种智能微波炉及智能微波炉的加热方法。

背景技术：

在公司中通常需要购置多台微波炉供公司的员工加热食物，但是通常热饭人数较多，会导致很多人排队热饭，浪费员工的时间。

技术实现要素：

鉴于以上问题，本发明提供一种智能微波炉及智能微波炉的加热方法，能够避免排队。

根据本发明的第一方面，提供一种智能微波炉，包括热饭机构和传输机构；

所述热饭机构包括若干加热腔、设置在加热腔内的加热组件、用于储存待加热的食物的第一存储腔以及用于存储已加热食物的第二存储腔；

所述传输机构能够将所述第一存储腔内的食物传送至所述加热腔内，且能够将所述加热腔内加热完成的食物输送至所述第二存储腔。

作为进一步地，所述传输机构包括升降组件和推送组件，所述推送组件设置在所述升降组件上，所述升降组件用于驱动所述推送组件沿竖直方向移动，所述推送组件用于将食物推送至所述第一存储腔、所述第二存储腔以及若干所述加热腔内，或自所述第一存储腔、所述第二存储腔以及若干所述加热腔内将食物取出。

作为进一步地，所述升降组件包括驱动电机、用于固定所述驱动电机的电机座、与所述驱动电机的输出轴传动连接的丝杆以及用于固定所述丝杆的丝杆座，所述丝杆可转动地安装在所述丝杆座上，所述驱动电机用于驱动所述丝杆正转或反转，所述推送组件与所述丝杆螺纹连接。

作为进一步地，所述升降组件还包括具有传送通道的壳体，所述电机座以及所述丝杆座均固定设置在所述壳体上，所述传送通道的长度方向与所述丝杆的轴向相同，所述推送组件沿所述传送通道的长度方向可滑动地设置在所述壳体上，所述壳体上开设有若干与所述传送通道连通的传送口，若干所述传送口分别与所述第一存储腔、所述第二存储腔以及若干所述加热腔一一对应。

作为进一步地，所述推送组件包括驱动臂、固设在所述驱动臂上的托板、可滑动设置在所述托板上的托盘以及驱动所述托盘在所述托板上移动地驱动气缸，所述驱动臂沿所述传送通道的长度方向可滑动地设置在所述壳体上且所述驱动臂与所述丝杆螺纹连接，所述驱动气缸能够驱动所述托盘将食物推送至所述第一存储腔、所述第二存储腔以及若干所述加热腔内，或自所述第一存储腔、所述第二存储腔以及若干所述加热腔内将食物取出。

作为进一步地，所述热饭机构包括柜体，所述第一存储腔、所述第二存储腔以及若干所述加热腔均形成于所述柜体上，所述柜体上开设有若干送饭口，若干所述送饭口分别与所述第一存储腔、所述第二存储腔以及若干所述加热腔一一对应的连通，且若干所述送饭口分别与若干所述传送口一一对应地连通。

作为进一步地，沿所述传送通道的长度方向，第二存储腔设置在所述第一存储腔上，若干所述加热腔叠加设置在所述第二存储腔上，所述壳体装配于所述柜体上，且若干所述传送口与若干所述送饭口一一对应的对接。

作为进一步地，所述第一存储腔以及所述第二存储腔上分别开设有开关门，用于开启或关闭所述第一存储腔以及所述第二存储腔。

作为进一步地，所述第一存储腔体内设置有第一传送组件，所述第一传送组件用于承载并向所述传送口方向传送食物；所述第二存储腔体内设置有第二传送组件，所述第二传送组件用于承载并向背离所述传送口方向传送食物。

根据本发明的第二方面，提供一种智能微波炉的加热方法，其基于上述任一实施例中所述的智能微波炉，所述方法包括如下步骤：

将食物放置在所述第一存储腔内；

传输机构将食物传输至任一加热腔内；

所述加热腔按预设条件自动或手动对食物进行加热；

传输机构将所述加热腔加热完成的食物传输至所述第二存储腔内，以待用户提取。

实施本发明实施例，将至少具有如下有益效果：

本实施例中，热饭机构具有多个加热腔，进而能够通过多个加热腔同时对多份食物进行加热，而且热饭机构还具有用于储存待加热的食物的第一存储腔以及用于存储已加热食物的第二存储腔；传输机构能够将第一存储腔内的食物传送至加热腔内，且能够将加热腔内加热完成的食物输送至第二存储腔，从而只需要人工将待加热的食物放置在第一存储腔内，传输机构即可自动将第一存储腔内的食物传输至加热腔内，并且在加热腔加热完成后，传输机构即可自动将加热完成的食物传输至第二存储腔内，员工只需要过一段时间来取即可，中间无需排队，节省员工排队时间，更加的智能化，热饭效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中的智能微波炉的整体结构示意图；

图2为图1中的分解结构示意图；

图3为图1中的部分结构示意图；

图4为图1中的传输机构的结构示意图；

图5为图1中的推送组件的结构示意图；

图中：100、热饭机构；101、加热腔；102、第一存储腔；103、第二存储腔；110、柜体；111、送饭口；120、第一传送组件；130、第二传送组件；140、开关门；200、传输机构；210、升降组件；211、驱动电机；212、电机座；213、丝杆；214、丝杆座；215、外壳；216、壳体；2161、传送通道；2162、传送口；2163、滑槽；220、推送组件；221、驱动臂；222、托板；2221、轨道；223、托盘；224、驱动气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1-图5，本发明一实施例提供了一种智能微波炉，本实施例中的智能微波炉包括热饭机构100和传输机构200；传输机构200用于将食物传输至热饭机构100或自热饭机构100中将食物取出，从而使智能微波炉更加的智能化。

请参照图2以及图3，在一些实施例中，热饭机构100包括若干加热腔101、设置在加热腔101内的加热组件(图中未示出)、用于储存待加热的食物的第一存储腔102以及用于存储已加热食物的第二存储腔103；当食物放置在加热腔101内时，可通过加热组件进行加热，由于具有多个加热腔101，从而可以同时加热多份食物，加热效率更高。需要说明的是，多个加热腔101可以分开单独加热，比如由多个微波炉组成，可分别单独进行加热食物，也可以是多个加热腔101内的加热组件通过同一控制系统控制。传输机构200能够将第一存储腔102内的食物传送至加热腔101内，且能够将加热腔101内加热完成的食物输送至第二存储腔103。从而只需要人工将待加热的食物放置在第一存储腔102内，传输机构200即可自动将第一存储腔102内的食物传输至加热腔101内，并且在加热腔101加热完成后，传输机构200即可自动将加热完成的食物传输至第二存储腔103内，员工只需要过一段时间自第二存储腔103内取出食物即可，中间加热过程无需排队，节省员工排队时间，更加的智能化，热饭效率也更高。

优选地，本实施例中的加热组件的工作原理与微波炉中的加热组件相同。

请参照图3，在一些实施例中，第一存储腔102内可放置多份食物，第二存储腔103内可放置多份食物，进而员工只需要提前将食物放置在第一存储腔102内即可，而且员工只需要在第二存储腔103内提取食物即可。整个过程更加的智能化，无需排队，更加的节省时间。

请参照图2以及图3，在一些实施例中，热饭机构100包括柜体110，第一存储腔102、第二存储腔103以及若干加热腔101均形成于柜体110上，柜体110上开设有若干送饭口111，若干送饭口111分别与第一存储腔102、第二存储腔103以及若干加热腔101一一对应的连通。

请参照图3，具体地，第二存储腔103设置在第一存储腔102上，若干加热腔101叠加设置在第二存储腔103上，从而使若干加热腔101竖直排布，充分利用了竖直方向上的空间，而且由于第一存储腔102和第二存储腔103在最下层，从而便于员工进行放置食物或提取食物，而且使本实施例中的智能微波炉的结构更加的合理。

优选地，为了方便传输结构方便自第一存储腔102内提取食物，第一存储腔102体内设置有第一传送组件120，第一传送组件120用于承载并向传输机构200传送食物，具体地，第一传送组件120包括传送带、驱动传送带转动的带轮和与带轮传动连接的电机。当然第一传送组件120也可以是气缸或活塞缸等。

优选地，为了方便传输结构方便向第二存储腔103内放置食物，第二存储腔103体内设置有第二传送组件130，第二传送组件130用于承载并传送食物，具体地，第二传送组件130包括传送带、驱动传送带转动的带轮和与带轮传动连接的电机。当然第二传送组件130也可以是气缸或活塞缸等。

请参照图2以及图3，在一些实施例中，第一存储腔102、第二存储腔103以及若干加热腔101上分别开设有开关门140，用于开启或关闭第一存储腔102、第二存储腔103以及若干加热腔101。

在另一些实施例中，仅第一存储腔102和第二存储腔103设置开关门140，而若干加热腔101不设置开关门140，从而使结构更为简单。

请参照图2-图4，在一些实施例中，传输机构200包括升降组件210和推送组件220，推送组件220设置在升降组件210上，升降组件210用于驱动推送组件220沿竖直方向移动，推送组件220用于将食物推送至第一存储腔102、第二存储腔103以及若干加热腔101内，或自第一存储腔102、第二存储腔103以及若干加热腔101内将食物取出。通过传输机构200可以使整个加热过程更为自动化，使用户的体验更佳。

请参照图2-图4，在一些实施例中，升降组件210包括驱动电机211、用于固定驱动电机211的电机座212、与驱动电机211的输出轴传动连接的丝杆213以及用于固定丝杆213的丝杆座214，丝杆213可转动地安装在丝杆座214上，驱动电机211用于驱动丝杆213正转或反转，推送组件220与丝杆213螺纹连接。

优选地，升降组件210还包括外壳215，外壳215将丝杆213以及驱动电机211等收容在内，从而使外观更美观，使用也更加的安全。

在另一些实施例中，可增设变速箱，变速箱的输出端与丝杆213传动连接。

请参照图2-图4，在一些实施例中，升降组件210还包括具有传送通道2161的壳体216，外壳215、电机座212以及丝杆座214均固定设置在壳体216上，传送通道2161的长度方向与丝杆213的轴向相同，推送组件220沿传送通道2161的长度方向可滑动地设置在壳体216上，壳体216上开设有若干与传送通道2161连通的传送口2162，若干传送口2162分别与第一存储腔102、第二存储腔103以及若干加热腔101一一对应。通过壳体216可以保证传输过程的封闭性，即保证了用户的安全，又提高了本实施例中的自动加热装置的美观性能。

具体地，若干传送口2162分别与若干送饭口111一一对应的连通，进一步具体地，壳体216装配于柜体110上，且若干传送口2162与若干送饭口111一一对应的对接，具体地，壳体216可通过螺栓连接或卡扣连接或焊接或粘接在柜体110上。

在另一些实施例中，升降组件210包括链轮、链条以及电机，电机与链轮传动连接，链轮与链条啮合，推送组件220与链条啮合连接，从而链条的转动能够带动推送组件220沿传送通道2161的长度方向移动。

在另一些实施例中，升降组件210包括链轮、直线链条以及电机，电机与链轮传动连接，链轮与直线链条啮合，直线链条随着链轮的转动而直线移动，且移动方向与传送通道2161的长度方向相同，推送组件220与直线链条固定连接，进而可随着直线链条沿传送通道2161的长度方向移动。

请参照图5，在一些实施例中，推送组件220包括驱动臂221、固设在驱动臂221上的托板222、可滑动设置在托板222上的托盘223以及驱动托盘223在托板222上移动地驱动气缸224，驱动臂221沿传送通道2161的长度方向可滑动地设置在壳体216上且驱动臂221与丝杆213螺纹连接，具体地，壳体216上开设有滑槽2163，驱动臂221可滑动地设置在滑槽2163上，驱动气缸224能够驱动托盘223将食物推送至第一存储腔102、第二存储腔103以及若干加热腔101内，或自第一存储腔102、第二存储腔103以及若干加热腔101内将食物取出。

优选地，托板222上固设有轨道2221，轨道2221的长度方向朝向送饭口111，托盘223可滑动地设置在轨道2221上，通过驱动气缸224能够驱动托盘223在轨道2221上移动。

优选地，推送组件220还包括上驱动气缸224，上驱动气缸224设置在托板222上或托盘223上，上驱动气缸224用于推动食物，以将食物自托盘223上推下。

在另一些实施例中，驱动气缸224可通过液压启闭机、活塞缸、直线电机以及机械手等进行替代。

在一些实施例中，推送组件220还包括凸弧条(图中未示出)，凸弧条的上边缘设置有保鲜膜。托盘的表面为光滑面。驱动气缸的输出轴上还设置有两个推送柱，两个推送柱均位于托盘上，两个推送柱的端部均设置有弹性拉条，所述凸弧条滑动地支撑于托盘的光滑面上，凸弧条的相对两端分别与两个弹性拉条的端部连接，凸弧条的中部朝向托盘上的饭盒拱起，凸弧条的中点与饭盒点接触即凸弧条的相对两端远离饭盒。两个推送柱抵持分别抵持于凸出条的相对两端。例如，凸弧条为弹性条/挠性条，可以正向和反向弯曲并保持弯曲状态，即凸弧条朝一个方向弯曲并保持该状态，当用力使得凸弧条反向弯转后，凸弧条可利用自身弹性自动反向弯曲并保持该状态。例如，托盘上还设置有安装架，安装架上设置有升降气缸，升降气缸的位于托盘的上方，升降气缸的输出轴设置有圆形切刀，圆形切刀用于对准饭盒的边缘。在使用时，所述驱动气缸224用于驱动托盘223加速度移动，使得饭盒相对托盘滑动并抵持凸弧条的中点，进而使得凸弧条在饭盒的抵持下自动反向翻转，从而使得凸弧条的相对两端包绕于饭盒的周缘并带动保鲜膜封盖于饭盒的顶部，以用于对食物进行保鲜。圆形切刀用于在气缸的驱动下移并切割托盘的周缘，从而将保鲜膜切割下来以使得保鲜膜封盖于托盘上。

在一些实施例中，本发明的智能微波炉还包括控制系统以及操作面板，控制系统与各加热腔101、第一存储腔102、第二存储腔103、推送组件220以及升降组件210等控制连接，从而可根据预设命令控制各加热腔101、第一存储腔102、第二存储腔103、推送组件220以及升降组件210等进行工作。

在另一些实施例中，本发明的智能微波炉还包括第一温控组件和第二温控组件，第一温控组件设置在第一存储腔102内，第二温控组件设置在第二存储腔103内，第一温控组件能够将第一存储腔102内的温度调至0-10℃，所述第二温控组件能够将第二存储腔103内的温度调节至30-80℃。通过将第一存储腔内102的温度调至0-10℃，即可保持放置在第一存储腔102内的食物处于新鲜状态，进而，用户可以在早上来到公司时直接将食物放置在第一存储腔102内，并通过控制系统设置加热食物的时间，等到预设时间到来后，至第二存储腔103内取食物即可，而且由于第二存储腔103内温度能够调节至30-80℃，从而，即使加热完成后时间较长，依旧可以保持食物在适合食用的温度。

优选地，第一温控组件包括冷冻器和温度传感器，冷冻器用于根据温度传感器所测量的温度智能调节第一存储腔102内的温度并使其保持在一定的范围内，比如保持在使食物保鲜的温度范围内；第二温控组件包括加热器和温度传感器，加热器能够根据温度传感器测量的温度智能调节第二存储腔103内的温度并使其在一定的范围内，比如将食物保持在食物适合食用的温度范围内。

请参照图1-图5，本发明还提供一种智能微波炉的加热方法，其基于上述任一实施例中的智能微波炉，方法包括如下步骤：

将食物放置在第一存储腔102内；

传输机构200将食物传输至任一加热腔101内；

加热腔101按预设条件自动或手动对食物进行加热；

传输机构200将加热腔101加热完成的食物传输至第二存储腔103内，以待用户提取。

通过本实施例中的智能微波炉的加热方法，用户只需要将食物放置在第一存储腔102内即可，然后智能微波炉即可自己加热食物，并将加热好的食物放置在第二存储腔103内，只需用于取出即可，在此期间，用户无需排队，而且加热腔101内的食物加热完成后，传输机构200即将其取出放置在第二存储腔103，从而可以使智能微波炉的加热效率更高。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。