空调器的制作方法

1.本技术涉及空调器技术领域，例如涉及一种空调器。


背景技术：

2.目前，空调器的功能越来越丰富。由于立式空调体积较大，具有净化功能的空调器在市场上得到广大消费者的青睐。
3.为实现空调器净化功能，净化水箱为必不可少的部件。净化水箱多次使用后，需要从空调器内拆卸下来清洗。使用空调器进行空气净化时，气流进入净化水箱后，流入风机。净化水箱多次拆卸后导致净化水箱与风机之间的空隙变大，气流通过净化水箱出口后无法全部流入风机，部分气流会通过净化水箱与风机之间的空隙流失，降低了空气净化的效率。


技术实现要素：

4.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
5.本公开实施例提供一种空调器，使通过净化水箱的气流尽可能地全部流向风机，减少气流的流失，提高空气净化效率。
6.在一些实施例中，所述空调器包括：净化水箱，顶部设有出风口；风道组件，设有入风口；迎风组件，设置于所述入风口的迎风侧；出风组件，设置于所述出风口的出风侧和所述迎风组件的底部，在所述出风口与所述入风口连通的情况下，所述出风组件与所述迎风组件沿气流方向叠置。
7.本公开实施例提供的空调器，可以实现以下技术效果：
8.首先，气流经过净化水箱时通过出风组件出风口的出风侧流出，通过迎风组件入风口的迎风侧流入，然后进入贯流风机，最终从风道组件的出口流出。由于出风组件与迎风组件叠置，所以，气流被限制在出风组件与迎风组件构成的密闭空间内。同时，出风组件与迎风组件沿气流的方向设置，当气流进入密封空间时，全部或接近全部气体大致沿垂直于净化水箱顶部的方向流动，流出密闭空间的气流量较小。因此，该装置有效地减少了气流流失，提高了空气净化效率。
9.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
10.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
11.图1是本公开实施例提供的一个空调器结构示意图；
12.图2是本公开实施例提供的另一个空调器结构示意图；
13.图3是本公开实施例提供的净化水箱结构示意图；
14.图4是本公开实施例提供的净化水箱盖体的结构示意图；
15.图5是本公开实施例提供的风道组件壳体的结构示意图；
16.图6是本公开实施例提供的另一个风道组件壳体的结构示意图；
17.图7是本公开实施例提供的净化水箱和迎风组件结构示意图；
18.图8是本公开实施例提供的迎风组件环形部的结构示意图。
19.附图标记：
20.1：净化水箱；2：风道组件；3：迎风组件；4：出风组件；1a：出风口；2a：入风口；11：盖体；21：壳体；22：贯流风机；21a：敞口；211：支架；212：第一台阶部；211a：限位筋；31：环形部；311：第一立板；312：第二立板；313：第三立板；314：第四立板；311a：支承板；311b：第二台阶部；311c：止挡条；313a：凹槽；313b：第一固定孔；314b：第二固定孔；41：第一挡板；42：第二挡板；41a：第一壁面；41b：第二壁面；41c：第三壁面。
具体实施方式
21.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
22.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
23.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
24.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
25.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
26.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
27.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征
可以相互组合。
29.结合图1-2所示，其中，图1纵向剖视图如图2所示。本公开实施例提供一种空调器，包括净化水箱1、风道组件2、迎风组件3和出风组件4。净化水箱1顶部设有出风口1a。风道组件2设有入风口2a。迎风组件3设置于入风口2a的迎风侧。出风组件4设置于出风口1a的出风侧和迎风组件3的底部，在出风口1a与入风口2a连通的情况下，出风组件4与迎风组件3沿气流方向叠置。其中，叠置指层叠设置。
30.这样，气流经过净化水箱时通过出风组件出风口的出风侧流出，通过迎风组件入风口的迎风侧流入，然后进入贯流风机，最终从风道组件的出口流出。由于出风组件与迎风组件叠置，所以，气流被限制在出风组件与迎风组件构成的密闭空间内。同时，出风组件与迎风组件沿气流的方向设置，当气流进入密封空间时，全部或接近全部气体大致沿垂直于净化水箱顶部的方向流动，流出密闭空间的气流量较小。因此，该装置有效地减少了气流流失，提高了空气净化效率。另外，由于影响贯流风机运行的参数为流量和风压。该装置气流流失量小，使得全部或接近全部气体进入贯流风机，从而提高了贯流风机的运行效率。
31.可选的，结合图2和图5所示，其中，图5表示壳体21底部对应的轴测图。风道组件2包括壳体21和贯流风机22。壳体21下部为敞口21a，敞口21a作为入风口2a。贯流风机22固定设置于壳体21内部，入风口2a设置于贯流风机22下方。其中，迎风组件3设置于入风口2a下方。这样，贯流风机通过吸风方式，使气流由出风口的出风侧流出后进入入风口的迎风侧，并从入风口迎风侧直接流至贯流风机，提高了贯流风机运作的效率。
32.可选的，结合图2和图7所示，净化水箱和迎风组件立体结构如图7所示。迎风组件3包括环形部31。环形部31沿壳体21周向抵靠于壳体21底部。这样，提高了迎风组件自身的密封性，同时，迎风组件沿壳体周向抵靠于壳体的底部，使迎风组件与壳体之间的缝隙尽可能地小，提高了迎风组件与壳体之间的密封性。
33.可选的，结合图2-4所示，出风组件4固定设置于净化水箱1顶部。出风组件4包括第一挡板41和第二挡板42。第一挡板41位于贯流风机22里侧，抵靠于环形部31内壁。第二挡板42位于贯流风机22外侧，抵靠于环形部31外壁，与第一挡板42围合后形成环形结构。这样，第一挡板与环形部之间的密封性较好，同时，第二挡板与环形部密封性较好，从而提高了出风组件与迎风组件之间的密封性。
34.可选的，净化水箱1顶部设置盖板11。盖板11的立体结构示意图如图4所示。盖板11上方固定设置出风组件4。盖板11设有出风口1a。
35.可选的，出风口1a为腰型孔，呈阵列分布于盖板11。这样，出风口对气流具有分流作用，使气流分成多段并流入入风口，从而使得气流与贯流风机具有较大的接触面积，提高了贯流风机的气流流量。
36.可选的，结合图4所示，第一挡板41为u形板，第二挡板42为弧形板。这样，第一挡板、第二挡板与环形部的贴合度更好，从而提高了迎风组件与出风组件的密封性。
37.可选的，第一挡板41包括第一壁面41a、第二壁面41c和第三壁面41b。第一壁面41a和第二壁面41c相邻设置，第二壁面41c和第三壁面41b相邻设置。第一壁面41a垂直于盖板11。第二壁面41c垂直于盖板11。第三壁面41b垂直于盖板11。这样，气流通过迎风组件入风口的迎风侧流入密闭空间时，第一壁面、第二壁面和第三壁面均与盖板垂直，则第一挡板的设置方向与气流流向大致相同，避免气流进入第一挡板与第一立板之间的缝隙中，减少了
气流的流失。
38.可选的，第二挡板42设置于贯流风机22的外侧。这样，当需要将净化水箱移出时，可沿背离贯流风机的方向将净化水箱从空调器内移出。
39.可选的，结合图8所示，环形部31包括第一立板311和第二立板312。第一立板311位于贯流风机22里侧，第一挡板41抵靠于第一立板311内壁。第二立板312位于贯流风机22外侧，第二挡板42抵靠于第二立板312外壁。
40.可选的，环形部31还包括第三立板313和第四立板314。第三立板313位于第一立板311与第二立板312之间。第四立板314位于第一立板311与第二立板312之间。第三立板313抵靠于第一挡板41的第一壁面41a。第四立板314抵靠于第一挡板41的第二壁面41b。这样，第一立板311、第三立板313、第二立板312和第四立板314形成环形结构，提高了环形部的密封性。
41.可选的，贯流风机22的一端固定设置于第三立板313，另一端固定设置于第四立板314。这样，第三立板、第四立板在与第一立板、第二立板形成环形结构基础上，还能够对贯流风机起到固定作用。
42.可选的，第三立板312设有凹槽313a。凹槽313a内设有驱动电机(图中未示出)。
43.可选的，第三立板312设有第一固定孔313b。第四立板314设有第二固定孔314a。第一固定孔313b与第二固定孔314b相对设置。贯流风机22一端固定于第一固定孔313b内并与驱动电机电连接。贯流风机22另一端固定于第二固定孔314b内。
44.可选的，结合图2所示，x方向表示净化水箱的移出方向。第二立板312下边沿高于第一挡板41上边沿。这样，第二立板与第一挡板具有高度差。当需要将净化水箱从空调器内移出时，由于第二立板与第一挡板具有高度差，沿盖板所在平面移出净化水箱的过程中，固定设置于净化水箱顶部的出风组件随净化水箱移动，第二立板不会对第一挡板造成阻碍，所以，迎风组板不会对出风组件造成阻碍，使得净化水箱能够被顺利移出。所以，通过第二立板与第一挡板的高度差的设计，在减少气流流失的基础上，能够顺利将净化水箱从空调器内移出。
45.可选的，环形部31立体结构如图8所示，第一立板311包括支承板311a。支承板311a为板状，壳体21与支承板311a搭接。这样，支承板因重力搭接于壳体上，与壳体之间的缝隙尽可能得小，同时，支承板为板状结构，占用空间小，不会对气流流动造成阻碍。
46.可选的，壳体21的立体结构如图5和图6所示，图6表示壳体21顶部对应的轴测图。壳体21包括支架211和第一台阶部212。支架211底部抵靠于支承板311a的顶部。第一台阶部212位于支架背向贯流风机22的一侧，支承板外壁抵靠于第一台阶部212内壁。这样，使第一台阶部稳固地抵靠于第一台阶部内部，从而提高了第一立板与壳体之间的稳定性。
47.可选的，支架211外壁设置限位筋211a。限位筋211a底部固定设置于第一台阶部212顶部。这样，限位筋对支架具有支撑作用，增加了支架的强度。
48.可选的，限位筋211a呈阵列分布于支架211外壁。这样，进一步增加支架的强度。
49.可选的，限位筋211a均匀分布于支架211外壁。
50.可选的，结合图8所示，第一立板311还包括第二台阶部311b。第二台阶部311b位于支承板311a背向贯流风机22的一侧，第一台阶部212底部抵靠于第二台阶部311b顶部。这样，第二台阶部与第一台阶部的结构使第一立板与壳体之间的密封性更好，同时，将壳体较
为稳固地搭接于第一立板。
51.可选的，第一立板311还包括止挡条311c。止挡条311c设置于支承板311a外壁。止挡条311c底部抵靠于第二台阶部311b顶部。止挡条311c外壁抵靠于第一台阶部212内壁。这样，将壳体的第一台阶部抵靠于第二台阶部后，防止壳体与第一立板之间发生晃动，提高第一立板与壳体之间的稳定性。
52.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。