空气调节设备的制作方法

1.本发明涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空气调节设备。


背景技术：

2.相关技术中的房间空气调节器后围板与后盖板装配的地方分为两段掏空，中间有一个支撑柱。但是，随着消费者需求升级，房间空调器的安装量和售后问题越来越多，原有的后围板结构影响安装、和售后维修、接线等。


技术实现要素：

3.本发明的一个目的在于提出一种空气调节设备，后盖板的两端连接后围板，方便后围板的安装、维修等。
4.根据本发明实施例的空气调节设备，包括：后围板和后盖板，所述后围板上设有沿第一方向延伸并被构造成整体掏空结构的开口；所述后盖板盖在所述后围板上并封盖所述开口，所述后盖板的所述第一方向上的一端与所述开口的所述第一方向上的一端卡扣连接，其中，所述开口的所述第一方向上的另一端的设有定位部，所述定位部设于所述开口的第二方向上的中间位置，所述后盖板的所述第一方向上的另一端与所述定位部固定连接，所述第二方向垂直于所述第一方向。
5.根据本发明实施例的空气调节设备，后盖板的两端连接后围板，方便后围板的安装、维修等。
6.另外，根据本发明上述实施例的空气调节设备还可以具有如下附加的技术特征：
7.一些实施例中，所述后围板上设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部分别设于所述开口的沿第二方向相对的两侧，所述后盖板的沿所述第二方向相对的两侧边缘分别支撑于所述第一限位部和第二限位部的外侧。
8.一些实施例中，所述第一限位部和所述第二限位部上均设有导向孔，所述后盖板的沿第二方向相对的两侧边缘均设有导向部，所述导向部插接于所述导向孔。
9.一些实施例中，所述导向孔的周沿设有翻边结构。
10.一些实施例中，所述导向部相对于所述后盖板的法向朝所述后盖板的边沿倾斜。
11.一些实施例中，所述后盖板的所述一端设有卡接部，所述卡接部包括一个或沿所述第二方向间隔设置的多个。
12.一些实施例中，所述卡接部包括第一部分和第二部分，所述第一部分垂直连接所述后盖板的内侧面，所述第二部分连接所述第一部分的自由端并朝背离所述后盖板的所述另一端的方向延伸，所述第二部分插接于所述开口的所述一端的边缘的内侧。
13.一些实施例中，所述开口的所述一端的边缘设有缺口，所述卡接部嵌入所述缺口以在所述第二方向上限位所述卡接部。
14.一些实施例中，所述开口的所述一端设有用于支撑所述后盖板的支撑台。
15.一些实施例中，所述后盖板的所述另一端的内表面上设有凸块，且所述凸块位于
所述后盖板的所述第二方向上的中间位置，所述凸块抵在所述定位部上并通过螺钉固定。
16.一些实施例中，所述后盖板的所述另一端上沿第二方向相对的两侧边均设有弹性卡扣，所述开口的所述另一端沿第二方向相对的两侧分别设有于所述弹性卡扣对应的安装孔，所述弹性卡扣与对应的安装孔卡合。
17.一些实施例中，所述弹性卡扣相对于所述后盖板的法向朝所述后盖板的侧边倾斜延伸。
18.一些实施例中，所述后盖板上设有扣手部，所述扣手部内形成由朝向所述后盖板外侧敞开的孔。
19.一些实施例中，所述后盖板的所述另一端上沿第二方向相对的两侧均设有所述扣手部，所述扣手部设于所述后盖板内侧，且所述扣手部在远离所述后盖板内表面的方向上相对于所述后盖板内表面的法线朝远离所述后盖板侧边的方向延伸。
20.一些实施例中，所述后盖板的所述第二方向上的中间位置设有第一加强筋，且所述第一加强筋沿所述第一方向延伸。
21.一些实施例中，所述后盖板上设有第二加强筋，所述第二加强筋沿第二方向延伸，且所述第二加强筋包括沿所述第一方向间隔布置的多根。
22.一些实施例中，所述后盖板与所述后围板相互接触的表面中的至少一部分被构造成凹凸不平的形状。
23.一些实施例中，所述开口的周沿设有翻边结构。
附图说明
24.图1是本发明一个实施例的空气调节设备的结构示意图。
25.图2是本发明一个实施例的空气调节设备的爆炸示意图。
26.图3是本发明一个实施例的空气调节设备的局部结构示意图。
27.图4是本发明一个实施例的空气调节设备的局部结构示意图。
28.图5是本发明一个实施例的空气调节设备的局部结构的爆炸示意图。
29.图6是本发明一个实施例的空气调节设备的局部结构示意图。
30.图7是图6中圈a区域的局部放大示意图。
31.图8是图6中圈b区域的局部放大示意图。
32.图9是本发明一个实施例的空气调节设备的后围板的局部结构示意图。
33.图10是本发明一个实施例的空气调节设备的后围板的局部结构示意图。
34.图11是本发明一个实施例的空气调节设备的后围板的局部结构示意图。
35.图12是本发明一个实施例的空气调节设备的后盖板的结构示意图。
36.图13是本发明一个实施例的空气调节设备的后盖板的结构示意图。
37.图14是图13中圈c区域的局部放大示意图。
38.附图标记：空气调节设备100，后围板1，开口101，缺口102，第一限位部11，第二限位部12，定位部13，安装孔103，支撑台14，导向孔104，翻边结构105，后盖板2，卡接部21，弹性卡扣22，凸块23，扣手部24，第一加强筋25，第二加强筋26，导向部27，面板部件3，顶盖部件4，电控盒部件5，风道部件6，换热器部件7，新风部件8，底盘部件9，新风固定板81。
具体实施方式
39.在相关技术中，后围板1上设置了安装口，而且，安装口处设置了连接杆，该连接杆将安装口分隔为两个部分，而且后盖板2安装在这个连接杆上。其中，虽然可以通过连接杆实现后盖板2的稳定安装，但是由于连接杆设置在了安装口沿左右方向的中间位置，且连接杆沿上下方向延伸，因此，连接杆会影响空气调节设备100通过该安装口进行的安装、维修、接线等。
40.针对现有技术中存在的一些技术问题，本发明提供了一种新的空气调节设备100，该空气调节设备100可以为新风机、空调器、带有新风模块的空调器等，其中空气调节设备100可以为柜式、移动式或挂墙式等，其中，空气调节设备100的后围板1上与后盖板2装配的地方整体掏空，大大提高了售后维修、及安装效率，也极大地方便了生产检测效率。
41.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
42.结合图1至图14，根据本发明实施例的空气调节设备100，包括：后围板1和后盖板2。其中后围板1可以作为空气调节设备100的壳体的一部分，空气调节设备100的壳体内部可以设置换热模块和/或新风模块等结构，后盖板2用于打开和关闭后围板1上的开口101，以方便空气调节设备100的接线、维修等。
43.具体而言，后围板1上设有沿第一方向延伸的开口101，而且，该开口101被构造成整体掏空的形式。后盖板2盖在后围板1上并封盖开口101，后盖板2的第一方向上的一端与开口101的第一方向上的一端卡扣连接。其中，开口101的第一方向上的另一端的设有定位部13，定位部13设于开口101的第二方向上的中间位置，后盖板2的第一方向上的另一端与定位部13固定连接，第二方向垂直于第一方向。
44.其中，开口101被构造成整体掏空地形式是指，开口101是一个完整的单个口，后围板1上没有设置支撑件、阻挡件等结构来将开口101分隔为多个部分。
45.根据本发明实施例的空气调节设备100，开口101构造出一个整体掏空的形式，可以通过打开后盖板2，更加容易地进行接线、维修等操作，后盖板2的两端连接后围板1，方便后围板1的安装、维修等。
46.进一步地，本技术前述的“开口101为整体掏空结构”是相对于开口101处设置连接杆而言的，如前所述，在相关技术中由于开口101处设置了连接杆，导致开口101不再是一个整体掏空的结构。而本技术中的开口101处没有设置支撑杆，因此，在打开后盖板2后，开口101为一个整体结构，也就是说“开口101为整体掏空结构”。
47.当然，本技术中后围板1上设置整体掏空的开口101是为了方便空调内部的接线、安装维护等，而当后围板1内侧的元器件的设置导致将开口101分隔开时，这属于后围板1以外的其他元器件的设置导致开口101在形式上被分隔为多个部分，这并不影响开口101本身实现“方便空气调节设备100内部的接线、安装维护等”等目的。因此，也应该在本发明的保护范围内。例如在后盖板2内侧设置可抽拉的结构，可抽拉结构的把手将开口101分隔开，但是这并不影响本技术中开口101的设置目的。
48.本发明中的第一方向可以参照附图中的上下方向，第二方向可以参照附图中的左右方向，当然，基于空气调节设备100的不同摆放形式，本发明的第一方向和第二方向并非
仅限于图示，本发明的描述是根据附图中的方位进行描述，不能理解为对本发明保护范围的限制。
49.另外，参照附图，后盖板2的第一方向上的一端，可以参照附图中后盖板2的下端；后盖板2的第一方向上的另一端，可以参照附图中后盖板2的上端；开口101的第一方向上的一端，可以参照附图中开口101的下端；开口101的第一方向上的另一端，可以参照附图中开口101的上端。
50.在实际使用过程中，在外力作用下，后盖板2上沿第二方向的两侧可能会发生变形，因此，本技术中提供了限位结构来提高后盖板2的稳定性。
51.具体而言，后围板1上设有第一限位部11和第二限位部12，第一限位部11和第二限位部12分别设于开口101的沿第二方向相对的两侧，后盖板2的沿第二方向相对的两侧边缘分别支撑于第一限位部11和第二限位部12的外侧。通过设置第一限位部11和第二限位部12，可以对后盖板2提供支撑，即使在存在使后盖板2朝向后围板1内凹陷地外力作用时，第一限位部11和第二限位部12也可以为后盖板2提供稳定地支撑，从而保证后围板1与后盖板2地组合结构地外形完整和美观，而且，还可以有效地保护后盖板2内侧地部件，提高空气调节设备100运行地稳定性。
52.可选的，第一限位部11和第二限位部12上均设有导向孔104，后盖板2的沿第二方向相对的两侧边缘均设有导向部27，导向部27插接于导向孔104。通过导向部27与导向孔104的配合，可以有效地提高后盖板2与后围板1的装配效率，降低误操作。而且，通过导向部27和导向孔104的配合，可以在一定程度上提高后盖板2与后围板1之间配合的稳定性，从而有效地提高后盖板2与后围板1之间的连接强度。
53.另外，由于本技术中的开口101为完全掏空的形式，通过第一限位部11和第二限位部12的支撑作用，可以有效地提高后围板1的稳定性，并在开口101完全掏空的情况下，保证后盖板2与后围板1的配合强度。
54.可选的，导向孔104的周沿设有翻边结构。通过设置翻边，可以有效地提高导向部27与导向孔104配合的稳定性，而且，翻边结构还可以有效地提高第一限位部11和第二限位部12的结构强度。
55.可选的，本发明中的第一限位部11和第二限位部12相对于后围板1的外侧面，朝后围板1的内侧下沉，这样在后盖板2安装之后，后盖板2将嵌入到后围板1的内侧，从而在提高后盖板2与后围板1配合的稳定性的同时，保证空气调节设备100的外形美观，而且还可以提高后盖板2对开口101的密封性能，避免灰尘等进入到开口101内。
56.进一步的，后盖板2的外侧面与后围板1的外侧面适配，从而使得在后盖板2安装好之后，后盖板2的外表面与后围板1的外表面契合。
57.可选的，导向部27相对于后盖板2的法向朝后盖板2的边沿倾斜。从而可以通过导向部27和导向孔104的配合，形成卡扣结构，提高后盖板2与后围板1配合的稳定性，实现在后围板1的内外方向上的定位或与定位。
58.另外，在后盖板2的拆卸过程中，可以对后盖板2的沿第二方向的中间区域施力打开后盖板2，此时由于后盖板2可能会具有一定的变形，导向部27可以顺利地从导向孔104内脱出，从而可以有效地方便后盖板2地拆卸。
59.可选的，后盖板2的一端设有卡接部21，卡接部21包括一个或沿第二方向间隔设置
的多个。通过卡接部21可以实现后盖板2与后围板1的卡接。
60.可选地，卡接部21包括第一部分和第二部分，第一部分垂直连接后盖板2的内侧面，第二部分连接第一部分的自由端并朝背离后盖板2的另一端的方向延伸，第二部分插接于开口101的一端的边缘的内侧。在安装过程中，可以将卡接部21沿第一方向插入到开口101边缘的内侧，而后盖板2的另一端与后围板1固定连接，实现后盖板2与后围板1之间的固定连接。
61.设置多个卡接部21可以有效地提高后盖板2与后围板1之间配合的稳定性，例如，在后盖板2的一端设置三个以上的卡接部21，其中的两个卡接部21靠近后盖板2上沿第一方向的相对两侧边，而另外的卡接部21设于后盖板2上沿第一方向的中间位置，三个以上的卡接部21可以设置成等间距的排布形式。从而可以有效地提高后盖板2与后围板1之间连接结构的稳定性。其中，可以在后盖板2上设置四个卡接部21。
62.可选地，开口101的一端的边缘设有缺口102，卡接部21嵌入缺口102以在第二方向上限位卡接部21。通过缺口102可以实现卡接部21沿第二方向的定位，从而进一步地提高后盖板2与后围板1之间的连接结构强度。
63.其中，结合前述实施例，可以在第一限位部11和第二限位部12的下端设置安装孔103，安装孔103可以设置成l形，即包括沿上下方向延伸的第一卡孔和沿垂直于后盖板2的方向延伸的第二卡孔，在安装过程中，可以将卡接部21沿后盖板2的内外方向插入到第一卡孔内，随后将后盖板2下移，实现卡接部21与后围板1的卡接。
64.可选地，开口101的一端设有用于支撑后盖板2的支撑台14。可以通过支撑来支撑后盖板2，实现后盖板2的定位以及与定位，并且还可以提高后盖板2与后围板1之间的连接强度，以及后围板1的结构强度。其中，可以在支撑台14的第二方向上的相对两边设置缺口102，该缺口102可以设置成开口101朝向后围板1的内侧，在将前述的卡接部21插接于缺口102时，缺口102可以沿第二方向限制卡接部21的位置，实现对后盖板2的定位。
65.可选地，后盖板2的另一端的内表面上设有凸块23，且凸块23位于后盖板2的第二方向上的中间位置，凸块23抵在定位部13上并通过螺钉固定。从而可以提高后盖板2与定位部13的连接强度。
66.另外，通过凸块23与定位部13的对接，可以在一定程度上降低后盖板2与定位部13之间的接触面积，此时，可以将凸块23设置成小于定位部13表面面积的形状，从而进一步的降低土块与后盖板2的接触面积，另外，即使凸块23与定位部13的表面积一样，由于装配精度、后盖板2的热胀冷缩导致移位等原因，促使凸块23与定位部13之间具有更小的接触面积，从而降低凸块23与定位部13之间的摩擦。
67.可选地，为了进一步的降低凸块23与定位部13的接触面积，可以将凸块23的表面或定位部13的表面设置成凹凸不平的形式。
68.其中，通过上述形式，可以降低后盖板2与定位部13之间的接触面积，在因为热胀冷缩导致后盖板2与后围板1的变形，从而导致后盖板2与后围板1之间发生相对移动时，较小的接触面积可以起到降噪的目的，而且还可以有效地保证后盖板2与后围板1之间的连接强度。
69.可选地，后盖板2的另一端上沿第二方向相对的两侧边均设有弹性卡扣22，开口101的另一端沿第二方向相对的两侧分别设有于弹性卡扣22对应的安装孔103，弹性卡扣22
与对应的安装孔103卡合。通过弹性卡扣22，可以实现后盖板2的另一端沿第二方向相对的两侧与后围板1的卡接，从而可以提高后盖板2与后围板1之间连接的结构强度。
70.另外，本发明中的弹性卡扣22可以包括第一支部和第二支部，第一支部和第二支部均与后盖板2相连，且第一支部和第二支部与后盖板2的连接端间隔开，第一支部和第二支部在远离后盖板2的方向上相互合拢，且第一支部的自由端和第二支部的自由端可以相互连接。其中，第一支部可以包括第一段、第二段和第三段，第一段连接后盖板2并朝远离后盖板2的方向延伸，第二段的一端连接第一段并沿第二方向朝远离第二支部的方向延伸，第三段的一端连接与第二段的另一端并朝远离后盖板2的方向延伸；第二支部可以包括第四段、第五段和第六段，第四段连接后盖板2并朝远离后盖板2的方向延伸，第五段的一端连接第四段并沿第二方向朝远离第一支部的方向延伸，第六段的一端连接与第五段的另一端并朝远离后盖板2的方向延伸。其中，第三段的另一端和第六段的另一端相连。第二段与第一段的夹角大于第五段和第四段的夹角。
71.其中，第一支部相对于第二支部靠近后盖板2沿第二方向的中间区域，安装孔103内设有第一卡扣部和第二卡扣部，第一卡扣部和第二卡扣部在第二方向上间隔开，弹性卡扣22插入所述第一卡扣部和第二卡扣部之间，且第一支部勾住第一卡扣部，第二支部勾住第二卡扣部，第一卡扣部为弹性卡钩，第二卡扣部为定位片。
72.这样可以方便弹性卡扣22与后围板1的卡接连接，而且，由于第二段与第一段的夹角大于第五段和第四段的夹角，第一支部勾住第一卡扣部、第二支部勾住第二卡扣部，且第一卡扣部为弹性卡钩、第二卡扣部为定位片，可以提高弹性卡扣22与后围板1卡接的稳定性，并可以便于后盖板2与后围板1的拆卸和装配。
73.可选地，弹性卡扣22相对于后盖板2的法向朝后盖板2的侧边倾斜延伸。从而可以进一步的提高后盖板2与后围板1配合的稳定性。
74.一些实施例中，后盖板2上设有扣手部24，扣手部24内形成由朝向后盖板2外侧敞开的孔。可以方便通过扣手对后盖板2施力，以便于后盖板2的装拆。另外，还可以提高空气调节设备100的性能。
75.可选地，后盖板2的另一端上沿第二方向相对的两侧均设有扣手部24，扣手部24设于后盖板2内侧，且扣手部24在远离后盖板2内表面的方向上相对于后盖板2内表面的法线朝远离后盖板2侧边的方向延伸。进一步的方便后盖板2的装拆。
76.一些实施例中，后盖板2的第二方向上的中间位置设有第一加强筋25，且第一加强筋25沿第一方向延伸。从而可以提高后盖板2以及空调调节设备的稳定性。
77.其中，结合前述描述，本发明中后围板1上的开口101设置成整体掏空的形式，由于没有设置连接杆等支撑结构，本发明中可以通过第一加强筋25来提高空气调节设备100的稳定性，对空气调节设备100提供稳定的支撑。
78.其中，第一加强筋25可以包括多根筋条，这多根筋条可以设置成包括分别沿第一方向和第二方向延伸的不同形式，通过多根筋条的横纵交错，可以有效地提高第一加强筋25的性能，提高空气调节设备100的稳定性。
79.可选地，后盖板2上设有第二加强筋26，第二加强筋26沿第二方向延伸，且第二加强筋26包括沿第一方向间隔布置的多根。
80.另外，在空气调节设备100的运行过程中，可能会由于热胀冷缩的原因，导致空气
调节设备100中相互连接的结构之间发生相对移位，而在相互配合的两个结构之间的位置发生移动时，会产生噪音，因此，本技术中，后盖板2与后围板1相互接触的表面中的至少一部分被构造成凹凸不平的形状。这样，可以降低由于相互接触的表面相互移动位置产生噪音，可以有效地实现空气调节设备100的降噪，同时还可以保证连接结构的稳定性。
81.可选地，在前述实施例中，后盖板2与后围板1之间的卡扣结构、固定结构、导向部27与导向孔104的配合结构、弹性卡扣22与安装孔103的配合结构等中的至少一个配合位置中，相互对应的两个表面设置成凹凸不平的形状。
82.可选地，开口101的周沿设有翻边结构。通过设置翻边结构，可以有效地提高空气调节设备100的稳定性。
83.本发明提供了一种空气调节设备100，后盖板2与后围板1的连接结构包含了多种提高连接强度的方案，例如：弹扣配合部(弹性卡扣22与安装孔103的配合结构)、导向配合部(导向部27与导向孔104的配合结构)、螺钉固定部部(后盖板2的另一端与定位部13的配合结构)、加强部(第一加强筋25和第二加强筋26)、插口限位部(卡接部21与缺口102的配合结构)等。
84.其中，后盖板2通过卡接部21与后围板1对应的缺口102定位配合，按压弹性卡扣22，最后打螺钉实现后盖板2的紧固连接。
85.本发明中：后围板1与后盖板2配合掏空中间的周圈都增加了加强部，很好地增加了后围板1的整体强度。
86.后盖板2底部与后围板1配合时，有一小段支撑台14支撑，防止因为大面积接触，造成整机异音，导致用户体验变差。
87.提高结构可靠性：后围板1螺钉柱背面掏胶加强，防止应力集中，安装导向扣和插扣定位的周圈均设置有整体式的加强筋；提高生产效率：售后安装能轻松完成，提高售后安装效率；提高用户体验感受：后盖板2与后围板1底部配合处增加支撑台14，减少接触面。与后围板1配合处的底部左右两侧的插口限位部周圈加强整体式设计，没有断开，底部中间小支撑台14支撑降噪。本发明中后围板1板整体结构形式：底部左右两侧的插口限位部周圈加强整体式设计，没有断开，底部小支撑台14支撑降噪。
88.另外，本发明的后盖板2上设置了新风管引出口，新风管引出口的周围可以设置翻边加强结构，并设置加强筋与翻边加强结构与后盖板2的表面相连，新风管引出口可以用于安装新风管，新风管可以从该新风管引出口引出，另外，由于本发明中的后围板1上的开口101为整体掏空结构，该新风管引出口可以设置于后盖板2上更加合适的位置，以实现缩短新风管路的目的。
89.以空气调节设备100为柜式空调器为例，可以在后围板1的下端设置开口101，并通过盖板封盖，而将新风模块设于后围板1内侧的下端，并于开口101的位置相互对应。
90.如图2所示，本发明的空气调节设备100还包括：面板部件3、顶盖部件4、电控盒部件5、风道部件6、换热器部件7、新风部件8、底盘部件9、新风固定板81等。其中，面板部件3和后围板1支撑于底座部件上并沿上下方向延伸，面板部件3与后围板1前后配合装配，面板部件3与后围板1之间限定出空腔，顶盖部件4封盖所述空腔的顶部，电控盒部件5和新风部件8分设于空腔内的上下两端，其中可以将电控盒部件5设于空腔上端，而新风部件8设于空腔下端，风道部件6设于空腔内，后围板1上设有回风口，面板部件3上设有送风口，风道部件6
从回风口吸风并从送风口送出，新风固定板81与新风部件8相连，且新风固定板81安装与底座上。
91.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
92.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。