一种新型橡胶制备用干燥机的制作方法

本发明涉及橡胶领域，尤其涉及一种新型橡胶制备用干燥机。

背景技术：

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，在现在的橡胶制备中需要使用到专用的干燥机对橡胶进行加工实现特定需求。

现有的技术存在以下问题：使用时可通过开启上盖板向上罐体内侧放置材料，但现有的设备基础高度较高，在进行物料补充时须借助外部攀爬工具提升高度才能正常的向上罐体内侧放置材料，但这种方式较为麻烦且在使用前后需要进行反复搬运，增加了不必要的工作量且给使用者带来了一定麻烦问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型橡胶制备用干燥机，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种新型橡胶制备用干燥机，包括上罐体和视窗，所述上罐体的前端端面偏下位置处连接有视窗且顶端端面通过铰链连接有上盖板，所述上盖板的左侧在位于上罐体的后端端面偏上位置处设置有排气管，所述排气管的下方在位于上罐体的底端端面设置有下罐体，所述下罐体的前端端面偏左位置处通过螺栓连接有踩踏板，所述踩踏板的下方在位于下罐体的底端端面设置有固定底座，所述固定底座的上方在位于踩踏板的右端端面设置有导热筒，所述导热筒的外表面偏上位置处通过螺栓连接有操作面板，所述操作面板的上方在位于导热筒的顶端端面设置有风机，所述踩踏板包括有固定板、支撑板、固定螺栓、固定螺杆和延伸板，所述固定板的顶端端面后方位置处通过焊接连接有支撑板，所述支撑板的前端端面连接有固定螺栓，所述固定螺栓的下方在位于固定板的右端端面前方位置处设置有固定螺杆，所述固定螺杆的前方在位于固定板的内表面设置有延伸板。

优选的，所述操作面板包括有控制面板、显示操作框、状态显示灯和启动开关，所述控制面板的前端端面偏上位置处连接有显示操作框，所述显示操作框的下方设置有状态显示灯，所述状态显示灯的下方设置有启动开关。

优选的，所述风机包括有机体、排风管、连接法兰和限位螺杆，所述机体的外表面左侧连接有排风管，所述排风管的外表面下方位置处套接有连接法兰，所述连接法兰的顶端端面右侧通过螺纹连接有限位螺杆。

优选的，所述排气管和上罐体为贯通设置且可通过后端端面法兰盘与外部设备固定连接，所述上盖板可通过铰链相对于上罐体进行运动，所述视窗设置有两个且为竖直分布设置。

优选的，所述视窗具有透光性，所述上罐体和下罐体的内表面设置有竖直分布的阻隔网，所述上罐体的内表面与下罐体的内表面为贯通设置，所述踩踏板可相对于下罐体进行运动。

优选的，所述导热筒的外表面左侧位置处设置有温度显示表，所述导热筒的内侧设置有均匀分布的电阻丝，所述操作面板和风机皆可与外部电源电性连接。

优选的，所述固定板的内表面与延伸板的外表面为相贴合设置，所述延伸板的右端端面设置有水平分布的限位槽。

优选的，所述上罐体、下罐体形状均为半球形，位于所述上罐体内部转动连接有干燥球，所述干燥球侧面设置有气孔，所述干燥球外侧固定连接有扇板。

优选的，所述上罐体顶部设置有贯穿上罐体并与上罐体转动连接的上料管，所述上料管底端与支撑环固定连接，所述干燥球包括分别与支撑环两侧转动连接的左半球、右半球，所述支撑环底端与下罐体内部转动连接的支撑杆固定连接。

优选的，所述支撑环位于干燥球内侧，所述支撑环边缘设置有内挡边，且内挡边与干燥球内侧贴合，所述左半球、右半球边缘分别设置有与支撑环外侧贴合的外挡边，所述支撑环外侧位于内挡边与外挡边之间转动连接有滚珠

本发明的有益效果是：

1、本发明中包括有踩踏板且踩踏板包括有固定板、支撑板、固定螺栓、固定螺杆和延伸板，使用中将限位螺杆与不同位置处的限位槽固定连接即可对延伸板的使用长度进行调节，可在使用中根据使用需求进行长度调整，同时在闲置时可避免对设备的正常功能造成影响；

2、本发明中踩踏板可通过固定螺栓进行拆卸，可在长时间使用中进行拆卸安装到其它设备位置处，同样也可进行正常工作，踩踏板的整体设置较为简单但极具灵活性，可有效的增加整体的实用性，踩踏板的设置避免了依靠外部攀爬工具来回搬运带来的麻烦问题；

3、将上罐体设置为圆形，并在上罐体内部设置可转动的干燥球，通过干燥球转动能够使内部物料翻动，干燥球外侧设置扇叶，使干燥球能够在风力作用下转动，干燥球设置为左半球、支撑环、右半球转动连接的方式，使支撑环两侧的半球能够受风力作用朝向不同方向转动，使内部物料翻动朝向不同方向翻动。

附图说明

图1为本发明一种新型橡胶制备用干燥机的结构示意图；

图2为本发明踩踏板的立体结构示意图；

图3为本发明操作面板的前视结构示意图；

图4为本发明风机的前视结构示意图；

图5为本发明上罐体、下罐体的剖视图；

图6为本发明干燥球的截面图；

附图标记：1、排气管；2、上盖板；3、上罐体；4、视窗；5、下罐体；6、踩踏板；61、固定板；62、支撑板；63、固定螺栓；64、固定螺杆；65、延伸板；7、固定底座；8、导热筒；9、操作面板；91、控制面板；92、显示操作框；93、状态显示灯；94、启动开关；10、风机；101、机体；102、排风管；103、连接法兰；104、限位螺杆；11、干燥球；111、左半球；112、支撑环；113、右半球；114、扇板；115、上料管；116、气孔；117、料板；118、内挡边；119、滚珠；1110、外挡边；1111、支撑杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例1

如图1-4所示，一种新型橡胶制备用干燥机，包括上罐体3和视窗4，上罐体3的前端端面偏下位置处连接有视窗4且顶端端面通过铰链连接有上盖板2，上盖板2可通过铰链相对于上罐体3进行运动，视窗4设置有两个且为竖直分布设置，可通过视窗4观察上罐体3的内侧状况，视窗4具有透光性，上盖板2的左侧在位于上罐体3的后端端面偏上位置处设置有排气管1，排气管1和上罐体3为贯通设置且可通过后端端面法兰盘与外部设备固定连接，排气管1的下方在位于上罐体3的底端端面设置有下罐体5，上罐体3和下罐体5的内表面设置有竖直分布的阻隔网，阻隔网提供了橡胶的放置位置，网的设置可方便热气流通，上罐体3的内表面与下罐体5的内表面为贯通设置，下罐体5的前端端面偏左位置处通过螺栓连接有踩踏板6，踩踏板6的下方在位于下罐体5的底端端面设置有固定底座7，踩踏板6可相对于下罐体5进行运动，可根据使用需求进行安装和拆卸，固定底座7的上方在位于踩踏板6的右端端面设置有导热筒8，导热筒8的外表面左侧位置处设置有温度显示表，导热筒8的内侧设置有均匀分布的电阻丝，电阻丝进行加热并产生热量，当风力到达此处时可带动其吹拂至下罐体5的内侧。

一种新型橡胶制备用干燥机，包括导热筒8的外表面偏上位置处通过螺栓连接有操作面板9，操作面板9和风机10皆可与外部电源电性连接，操作面板9可控制风机10的开启和关闭，风机10为整体的风力来源，操作面板9包括有控制面板91、显示操作框92、状态显示灯93和启动开关94，控制面板91的前端端面偏上位置处连接有显示操作框92，显示操作框92的下方设置有状态显示灯93，状态显示灯93的下方设置有启动开关94，启动开关94控制设备的开启和关闭，同时可通过状态显示灯93判断设备的运行状况，操作面板9的上方在位于导热筒8的顶端端面设置有风机10，风机10包括有机体101、排风管102、连接法兰103和限位螺杆104，机体101的外表面左侧连接有排风管102，排风管102的外表面下方位置处套接有连接法兰103，连接法兰103的顶端端面右侧通过螺纹连接有限位螺杆104，限位螺杆104可与导热筒8的顶端端面固定连接并实现风力输送，踩踏板6包括有固定板61、支撑板62、固定螺栓63、固定螺杆64和延伸板65，固定板61的顶端端面后方位置处通过焊接连接有支撑板62，支撑板62的前端端面连接有固定螺栓63，固定螺栓63的下方在位于固定板61的右端端面前方位置处设置有固定螺杆64，固定螺杆64的前方在位于固定板61的内表面设置有延伸板65，固定板61的内表面与延伸板65的外表面为相贴合设置，延伸板65的右端端面设置有水平分布的限位槽，将限位螺杆104与不同位置处的限位槽固定连接即可对延伸板65的使用长度进行调节，可在闲置时不对外部功能产生影响。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先将设备放置在需要使用的位置处，其后可将排气管1与外部指定出烟口固定连接，而后可根据使用需求通过固定螺杆64对延伸板65的长度进行调节，然后使用者可踩踏在延伸板65和固定板61的顶端端面处，然后可将需要需要烘干的橡胶放置在上罐体3和下罐体5的内表面阻隔网处，随后将上盖板2覆盖在上罐体3的顶端端面处，而后通过顶端端面右侧螺杆进行固定，然后可通过操作面板9开启风机10和导热筒8，而后导热筒8的内侧电阻丝开始进行加热并产生热量，随后风机10开始运转通过排风管102到达导热筒8的内表面处，然后通过风力带动热量到达下罐体5的内表面处，其后上罐体3和下罐体5的内侧湿度持续降低，同时橡胶也被热量所处理进行加工，随后部分空气通过排气管1流向外部，而后使用者可通过观察导热筒8的外表面左侧温度显示表得知导热筒8的内侧温度，同时使用者可通过视窗4对上罐体3和下罐体5的内侧橡胶进行观察，其后在工作结束后通过操作面板9关闭导热筒8和风机10即可，然后即可踩踏在踩踏板6的顶端端面将加工后的橡胶取出。

实施例2

如图1-6所示，一种新型橡胶制备用干燥机，包括上罐体3和视窗4，上罐体3的前端端面偏下位置处连接有视窗4且顶端端面通过铰链连接有上盖板2，上盖板2的左侧在位于上罐体3的后端端面偏上位置处设置有排气管1，排气管1的下方在位于上罐体3的底端端面设置有下罐体5，下罐体5的前端端面偏左位置处通过螺栓连接有踩踏板6，踩踏板6的下方在位于下罐体5的底端端面设置有固定底座7，固定底座7的上方在位于踩踏板6的右端端面设置有导热筒8，导热筒8的外表面偏上位置处通过螺栓连接有操作面板9，操作面板9的上方在位于导热筒8的顶端端面设置有风机10，踩踏板6包括有固定板61、支撑板62、固定螺栓63、固定螺杆64和延伸板65，固定板61的顶端端面后方位置处通过焊接连接有支撑板62，支撑板62的前端端面连接有固定螺栓63，固定螺栓63的下方在位于固定板61的右端端面前方位置处设置有固定螺杆64，固定螺杆64的前方在位于固定板61的内表面设置有延伸板65，上罐体3、下罐体5形状均为半球形，位于上罐体3内部转动连接有干燥球11，干燥球11侧面设置有气孔116，干燥球11外侧固定连接有扇板114，上罐体3顶部设置有贯穿上罐体3并与上罐体3转动连接的上料管115，上料管115底端与支撑环112固定连接，干燥球11包括分别与支撑环112两侧转动连接的左半球111、右半球113，支撑环112底端与下罐体5内部转动连接的支撑杆1111固定连接，支撑环112位于干燥球11内侧，支撑环112边缘设置有内挡边118，且内挡边118与干燥球11内侧贴合，左半球111、右半球113边缘分别设置有与支撑环112外侧贴合的外挡边1110，支撑环112外侧位于内挡边118与外挡边1110之间转动连接有滚珠119，干燥球11内侧固定连接有料板117。

将上罐体3、下罐体5设置为球状，在上罐体3的顶部转动连接上料管115，上料管115底端与支撑环112固定连接，并在支撑环112上转动连接干燥球11，干燥球11外侧固定连接扇板114，风机10与罐体连接，使气流从下罐体5底部通入，在气压作用下使支撑环112上转动连接的左半球111、右半球113分别转动，其转动方向可通过控制气流方向改变，干燥时，将物料由上料管115加入到干燥球11内，气压驱动干燥球11转动，位于干燥球11内部的物料能够随干燥球11转动而翻动，同时干燥球11侧面设置气孔116，能够使气流由气孔116进入到干燥球11带走物料表面的水分，在干燥球11内部固定连接料板117，在干燥球11转动时，料板117能够携带一定量的物料提升至料板117的外端向下倾斜时，使物料落下，且在落下过程中受到气孔116中气流的作用形成抛撒的状态，从而能够加速烘干，由于风机10持续向罐体内部通气，干燥球11内部通过上料管115与外部连通，因此能够使干燥球11外部的气压大于干燥球11内部气压，避免气孔116堵塞，需要注意的是，气孔116的大小应当小于所干燥物料颗粒的直径，在左半球111、右半球113半圆固定连接外挡边1110，支撑环112的两侧边缘固定连接内挡边118，使左半球111、右半球113与支撑环112紧密贴合，在支撑环112外侧转动连接滚珠119，减小干燥球11相对于支撑环112转动时所产生的摩擦力。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。