1.一种水泥生产原料干燥装置，包括底架(1)，其特征在于：
所述底架(1)底面分别固定连接有循环机构(2)和干燥机构(3)；所述底架(1)表面还固定连接有与干燥机构(3)相配合的热风发生机构(4)；
所述循环机构(2)包括支座(5)；所述支座(5)底面与底架(1)固定连接；所述支座(5)顶面固定连接有外罩(6)；所述外罩(6)内壁通过轴承转动连接有翻料滚筒(7)；所述翻料滚筒(7)内壁固定连接有两对称设置的阻料环片(8)；两所述阻料环片(8)相对表面之间固定连接有一组呈圆周阵列分布的翻料板(9)；所述支座(5)一表面固定连接有直线电机(10)；所述直线电机(10)输出轴的一端通过皮带与翻料滚筒(7)传动连接；所述外罩(6)一表面固定连接有循环进料斗(11)；
所述干燥机构(3)包括一组呈矩形阵列分布的立柱(12)；一组所述立柱(12)顶端固定连接有壳体(13)；一组所述立柱(12)底端均与底架(1)固定连接；所述壳体(13)顶部通过连接件连接有封盖(14)；所述封盖(14)顶部固定连通有储料斗(15)；所述储料斗(15)内部固定安装有分料模块(16)；所述封盖(14)顶部还固定安装有两排风模块(17)和一温度传感器(18)；
所述壳体(13)底部嵌有一组呈线性阵列分布的加热棒(19)；所述壳体(13)底面固定安装有两振动主电机(20)；所述壳体(13)底部固定连通有循环排料斗(21)；所述循环排料斗(21)内部固定连接有一组呈线性阵列分布且通过第一布风管(22)而相互连通的下干燥管(23)；所述壳体(13)内部固定安装有送料组件(24)；所述壳体(13)内部且对应送料组件(24)上方的位置固定连接有一组呈线性阵列分布且通过第二布风管(25)而相互连通的上干燥管(26)；所述第一布风管(22)和第二布风管(25)一表面均与壳体(13)固定连接；所述第一布风管(22)和第二布风管(25)一端均通过波纹金属软管与热风发生机构(4)固定连通；
所述送料组件(24)包括输料架(27)；所述输料架(27)表面固定连接有两定齿板(30)；所述输料架(27)内部固定安装有环形驱动模块(31)；所述环形驱动模块(31)周侧面连接有环形胶座(32)；所述环形胶座(32)内部开设有一组等距分布且相互隔绝的承料腔(33)；一组所述承料腔(33)内部均转动连接有扰动组件(34)；一组所述扰动组件(34)周侧面均与两定齿板(30)啮合；所述输料架(27)两侧面均固定连接有一连接座(35)；两所述连接座(35)顶面均固定连接有振动辅助电机(36)；两所述连接座(35)底面均固定连接有一组阻尼缓冲件(37)；两组阻尼缓冲件(37)底端均与壳体(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料干燥装置，其特征在于，所述壳体(13)底部且对应送料组件(24)的位置铰接有放料门(38)；所述循环排料斗(21)设置于送料组件(24)正下方；所述循环排料斗(21)底面固定设置有排料斜面；所述底架(1)底面固定连接有一组呈矩形阵列分布的万向减震脚轮(39)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料干燥装置，其特征在于，所述上干燥管(26)的出风方向正对送料组件(24)；所述下干燥管(23)的出风方向正对循环排料斗(21)；所述第一布风管(22)和第二布风管(25)表面均固定设置有与热风发生机构(4)相配合的连接接头。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料干燥装置，其特征在于，所述扰动组件(34)包括从动轴杆(28)；所述从动轴杆(28)两端均与承料腔(33)转动连接；所述从动轴杆(28)周侧面且对应两定齿板(30)的位置均固定连接有从动齿轮(29)；两所述从动齿轮(29)周侧面分别与对应位置的定齿板(30)相啮合；所述从动轴杆(28)周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布且与承料腔(33)相配合的拌料齿。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料干燥装置，其特征在于，所述分料模块(16)包括辅助电机、分料轴杆；所述分料轴杆两端均与储料斗(15)转动连接；所述辅助电机输出轴的一端与分料轴杆固定连接；所述分料轴杆固定连接有一组呈圆周阵列分布的分料拨片；所述储料斗(15)与封盖(14)相对表面之间还固定连接有支架。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料干燥装置，其特征在于，所述循环进料斗(11)和循环排料斗(21)均位于翻料滚筒(7)内侧；所述翻料滚筒(7)为两端开口的中空筒状结构；所述翻料板(9)表面所在平面与翻料滚筒(7)轴线所在平面的夹角范围为35°-55°；所述循环进料斗(11)和循环排料斗(21)的料口方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料干燥装置，其特征在于，所述排风模块(17)包括通风管；所述通风管底部与封盖(14)固定连通；所述通风管内部由上至下依次固定安装有风门和排风机；所述通风管为两端开口的中空管状结构。
8.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料干燥装置，其特征在于，所述承料腔(33)底部为圆形弧面顶部固定设置有进料敞口；所述环形胶座(32)设置于循环进料斗(11)正下方；所述壳体(13)一表面且对应连接座(35)和环形驱动模块(31)的位置固定开设有通孔。
9.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料干燥装置，其特征在于，所述环形驱动模块(31)包括主动辊、从动辊和输料电机；所述主动辊和从动辊两端均与输料架(27)转动连接；所述主动辊和从动辊周侧面与环形胶座(32)连接；所述输料电机输出轴的一端与主动辊固定连接；所述输料电机一表面与输料架(27)固定连接。
10.根据权利要求1-9任意一所述的一种水泥生产原料干燥装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
ss001：预布设与进料、使用时，通过波纹金属软管将热风发生机构(4)与第一布风管(22)和第二布风管(25)连通，继而为该装置进行热风的供应，工作前，将待干燥的物料存储于储料斗(15)中，物料存入后，使环形胶座(32)顺时针工作，且环形胶座(32)工作的过程中，分料模块(16)以设定转速工作，分料模块(16)工作后，继而将进料斗(15)中的物料分批分量放出，由分料模块(16)放出的物料继而随着环形胶座(32)的运动均布于环形胶座(32)上的承料腔(33)中；
ss002：干燥作业、干燥作业时，两个振动主电机(20)和振动辅助电机(36)同步工作，在直线电机(10)的驱动下，翻料滚筒(7)以设定速度进行顺时针运动，干燥机构(3)中的环形胶座(32)在环形驱动模块(31)的作用下，同步顺时针作业，热风发生机构(4)则以设定温度向第一布风管(22)和第二布风管(25)中供入设定压力的恒温热风，环形胶座(32)环形运动时，由于扰动组件(34)与定齿板(30)的啮合连接设计，扰动组件(34)中的拌料齿发生圆周运动，进而对承料腔(33)中的物料进行循环拨动，以实现承料腔(33)中物料的全方位受风，进而提高该装置的干燥速率，当环形胶座(32)将物料带动至壳体(13)端部时，承料腔(33)中的物料在重力的作用下落至循环排料斗(21)中，在振动主电机(20)和重力的作用下，物料继而由循环排料斗(21)排至翻料滚筒(7)中的两两翻料板(9)之间，随着翻料滚筒(7)的转动，翻料板(9)将物料带动至上方，物料被带动至上方后，物料在重力的作用下流至循环进料斗(11)中，进入循环进料斗(11)的物料则在重力的作用下再次回流至承料腔(33)内部，进而实现对物料的循环干燥，当干燥完毕后，打开壳体(13)底部的放料门(38)，继而将干燥完毕的物料快速排出，且在干燥完毕后，两个排风模块(17)可适时工作，继而将壳体(13)内部的含热和含杂空气排出。