一种风幕式吸油烟机的制作方法

1.本发明涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种风幕式吸油烟机。


背景技术：

2.目前，欧式吸油烟机整体安装高度决定了吸油烟机离产生油烟的锅比较远，负压损失比较大，锅上方升腾的油烟容易从集烟罩的两侧逃逸，导致吸油烟效果较差，并且，传统吸油烟机一旦油烟脱离区域就无法吸回。为了提高吸油烟机的吸油烟机效果，人们对吸油烟机的结构进行了改进，其中通常的做法是对吸油烟机的风机系统进行改进，比如增大风机的功率，比如改进叶轮的结构等等，虽然，这种改进能有效提升吸油烟机的吸油烟效果，但是它需要改进整个风机系统的结构，不仅较为复杂，而且还不能改善吸油烟机工作时的负压区分布，负压损失相对还是较大，灶台上方的油烟还是容易从集烟罩的两侧逃逸。
3.对于现有的带有整流板的吸油烟机，在整流板的作用下，集烟腔下方负压区由中间集中变为环向分布，扩大了吸油烟机的控制范围。当油烟量较大时，整流板下方油烟会有一个等待过程，使油烟吸入有延迟，甚至产生跑烟现象。若在整流板中间开缝则会导致泄压，使得环向负压减弱，导致吸油烟效果较差。另外，现有技术中有通过安装横流风机来提高吸油烟机吸净率的吸油烟机，如申请号为200910144426.3(公开号为cn 101614415 a)的中国发明专利申请所公开的《节能环保高效边吸式油烟机》，该油烟机由吸烟风机、烟罩和横流风机组成，横流风机安装在油烟机烟罩边沿，横流风机的进风口位于烟罩上方或者侧面，横流风机的出风口位于烟罩边沿下方。该油烟机工作时，横流风机形成的风幕气流，使烟罩内和烟罩下方的油烟无法由边沿逃逸，有效地降低了油烟机对下方油烟的吸取高度，增加了油烟吸取的覆盖面，大幅提高了油烟机吸净率，降低了离心使式风机的使用功率，同时也使油烟机功率和噪声大幅下降，节能环保。虽然，上述安装有横流风机的油烟机具有上述优点，但是，该节能环保高效边吸式油烟机仅适用于烟罩内未安装整流板的场合，若烟罩内安装有整流板，则在油烟机烟罩边沿安装横流风机不仅不能大幅提高油烟机吸净率，反而会破坏集烟罩下方的负压分布，从而导致吸油烟效果下降。综上所述，有待对现有的吸油烟机结构作进一步改进。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能在吸油烟入口的外侧形成风幕效果且风幕机构可以升降的风幕式吸油烟机。
5.本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够精确获取风幕机构升降位置的风幕式吸油烟机
6.本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种风幕式吸油烟机，包括机体，在所述机体上设有油烟吸入口，其特征在于：所述油烟吸入口的外侧设有风幕机构，在机体上设有进风口，风幕机构具有出风口，所述进风口与出风口之间通过出风通道相流体连通，在所述出风通道内安装有出风风机，在所述机体内部安装有驱动所述风幕机构
作升降运动的驱动机构。
7.为了在油烟吸入口的左右两侧形成风幕效果，所述油烟吸入口设于所述机体的底部，所述风幕机构设于所述油烟吸入口的左右两侧。
8.为了进一步提高风幕效果，所述风幕机构还设于所述吸油烟吸入口的后侧。
9.进一步优选，所述机体包括装饰罩和设于装饰罩下方的集烟罩，所述装饰罩内设有风机架，所述风机架内安装有吸油烟风机，所述集烟罩的中央设有导烟板，所述导烟板的外周形成所述油烟吸入口。
10.出风通道的进风口可以设置在机壳的多个位置，优选地，所述进风口设于集烟罩的顶部并位于装饰罩的左右两侧。
11.驱动机构可以有多种结构，优选地，所述驱动机构设于装饰罩与风机架之间的夹层内，所述驱动机构包括驱动电机、丝杆、螺母、连接支架和升降滑轨，所述驱动电机安装在风机架上，所述丝杆竖向设置并在驱动电机的驱动下转动，所述螺母安装在所述丝杆上，所述连接支架固定在所述螺母上，所述升降滑轨设于所述连接支架的左右两侧，所述风幕机构安装在所述升降滑轨的下端。
12.进一步优选，所述驱动电机的输出轴上安装有螺纹齿条，所述螺纹齿条上啮合有齿轮，所述齿轮安装在所述丝杆上。这样，驱动电机通过螺纹齿条和齿轮的传动，带动丝杆同步转动。
13.本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为，该风幕式吸油烟机在所述丝杆的顶部安装有与丝杆同步转动的第一磁体，所述第一磁体位于齿轮的上方，在所述第一磁体的上方设有检测装置，所述检测装置包括第二磁体、第一半导体、第二半导体和检测电路，所述第二磁体位于第一磁体的上方，所述第一磁体的s极与第二磁体的n极相对应，所述第一磁体的n极与第二磁体的s极相对应，所述第一半导体和第二半导体设于第一磁体与第二磁体之间产生的磁场中，所述检测电路用来检测第一半导体和第二半导体两端的电压，所述机体内设有控制板，所述检测电路的输出端与控制板相电连接，所述控制板能根据检测电路的输出信号实时检测所述驱动电机的旋转角度，进而获取所述风幕机构的当前升降位置。
14.进一步优选，所述第一半导体对应设置在第二磁体的s极位置，所述第二半导体对应设置在第二磁体的n极位置。
15.第一磁体和第二磁体可以有多种结构，优选地，所述第一磁体和第二磁体均为圆盘形永磁体，圆盘形永磁体的一半为s极，圆盘形永磁体的另一半为n极。
16.进一步优选，在所述风幕机构上设有用来检测是否有遮挡物的红外检测装置，所述红外检测装置与控制板相电连接，在红外检测装置检测到有遮挡物的状态下，所述控制板控制驱动电机停止转动。这样，风幕机构下降过程中遇到阻碍时，驱动电机可以停止工作。
17.风幕机构可以有多种不同结构，优选地，所述风幕机构包括有支架、电机和导风板，所述电机安装在支架上，所述导风板在电机的驱动下转动而调节出风角度。
18.进一步优选，所述导风板包括相邻设置的第一导风板和第二导风板，所述电机的输出轴与第一导风板或者第二导风板相连接，所述第一导风板和第二导风板通过连杆相连接而能保持同步转动。
19.进一步优选，所述机体内设有用来控制所述驱动机构的控制模块。
20.与现有技术相比，本发明的优点在于：该风幕式吸油烟机的风幕机构可以在驱动机构的驱动下作升降运动，并通过控制板根据检测电路的输出信号实时检测驱动电机的旋转角度，进而能精确获取并控制风幕机构的上升和下降距离，即精准调节风幕机构距离灶台的高度，另外，还可以精确控制风幕出风角度，从而在不同工况下均能获得较好的防油烟扩散效果。
附图说明
21.图1为本发明实施例的吸油烟机的结构示意图；
22.图2为本发明实施例的吸油烟机的另一角度的结构示意图；
23.图3为本发明实施例的吸油烟机的内部结构示意图；
24.图4为本发明实施例的驱动机构的结构示意图；
25.图5为本发明实施例的驱动机构的局部俯视图；
26.图6为本发明实施例的风幕机构的局部结构示意图；
27.图7为本发明实施例的风幕结构的局部结构示意图；
28.图8为本发明实施例的导风板打开至45
°
状态下的结构示意图；
29.图9为本发明实施例的导风板打开至135
°
状态下的结构示意图。
具体实施方式
30.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
31.如图1至图5所示，本实施例的风幕式吸油烟机为顶吸式吸油烟机，其包括机体1，机体1包括装饰罩11和设于装饰罩下方的集烟罩12，装饰罩11内设有风机架13，风机架13内部安装有吸油烟风机(图中未示)，集烟罩12的中央设有导烟板7，导烟板7的外周形成油烟吸入口2，即油烟吸入口2位于机体1的底部。在油烟吸入口2的左右两侧和后侧设有风幕机构3，形成环绕式风幕。在集烟罩12的顶部并位于装饰罩11的左右两侧设有进风口4，风幕机构3具有出风口，进风口4与出风口之间通过出风通道相流体连通，在出风通道内安装有出风风机5。
32.在装饰罩11与风机架13之间形成有夹层，夹层内安装有驱动风幕机构3作升降运动的驱动机构6。本实施例的驱动机构6包括驱动电机61、丝杆62、螺母63、连接支架64、升降滑轨65、螺纹齿条66和齿轮67，其中，驱动电机61安装在风机架13上，螺纹齿条66安装在驱动电机61的输出轴上，齿轮67与螺纹齿条66相啮合并安装在丝杆62上，丝杆62竖向设置，螺母63安装在丝杆62上，连接支架64固定在螺母63上，升降滑轨65有两根并分别设于连接支架64的左右两侧，风幕机构3安装在升降滑轨65的下端。在驱动电机61驱动下，可以带动风幕机构3作升降运动。
33.如图3至图5所示，在丝杆62的顶部安装有与丝杆同步转动的第一磁体8，第一磁体8位于齿轮67的上方，在第一磁体8的上方设有检测装置9。检测装置9具体包括第二磁体91、第一半导体92、第二半导体93和检测电路94。
34.本实施例的第一磁体8和第二磁体91均为圆盘形永磁体，第二磁体91位于第一磁体8的正上方，第一磁体8与第二磁体91之间的最大距离为30mm。圆盘形永磁体的一半为s
极，圆盘形永磁体的另一半为n极，这样，第一磁体8的s极与第二磁体91的n极相对应，第一磁体8的n极与第二磁体91的s极相对应。本实施例的第一半导体92和第二半导体93设于第一磁体8与第二磁体91之间产生的磁场中，第一半导体92对应设置在第二磁体91的s极位置，第二半导体93对应设置在第二磁体91的n极位置。
35.检测电路94用来检测第一半导体92和第二半导体93两端的电压，机体1内设有控制板10，控制板10构成控制驱动机构6的控制模块。检测电路94的输出端与控制板10相电连接，控制板10能根据检测电路94的输出信号实时检测驱动电机61的旋转角度，进而获取风幕机构3的当前升降位置。根据检测电路94的输出信号实时检测驱动电机61的旋转角度的计算公式采用现有技术中已公开的常规数学计算方法。
36.检测装置9的具体工作过程如下：
37.当驱动电机61转动时，与驱动电机61连接的螺纹齿条66转动，与之啮合的齿轮67随之转动，带动第一磁体8转动，此时第一磁体8与第二磁体91之间的磁场产生变化，根据霍尔效应，第一半导体92、第二半导体93两端会有电压产生，给两个材质和尺寸均相同的第一半导体92、第二半导体93分别通以不同方向的相同大小的电流，可以检测磁场x、y方向的磁场分量bx，by，x、y方向为平行于第一磁体8的表面，z方向垂直于第一磁体8的表面；根据霍尔效应，第一半导体92在x方向产生的电压和第二半导体93在y方向产生的电压分别为：
[0038][0039][0040]
其中vx是第一半导体92上的霍尔电压；vy是第二半导体93上的霍尔电压；i是通过两个半导体的电流；q是载流子电荷量；ρn为单位体积的载流子数，t为载流子厚度；
[0041]
那么驱动电机61的旋转角度为：
[0042][0043]
齿轮67转动后，丝杆62也随之转动，丝杆62转动后，螺母63沿着丝杆62上下移动，连接支架64同时做直线运动，从而使得风幕机构3直线升降，达到将驱动电机61的转动转化成直线运动。当齿轮67转动一圈，螺母63刚好运动一个丝杆62齿距的距离，记录齿轮67转动的角度α1，转动圈数c＝α/360，根据丝杆62的齿距d，即可计算出风幕机构3的直线运动距离l＝cd，将此值反馈给吸油烟机的控制板10，可以精确获取风幕机构3当前的升降位置。
[0044]
霍尔效应检测原理如下：
[0045]
在半导体外置垂直磁场，并且对半导体通以垂直于磁场的电流，在垂直于电流和磁场的方向会产生一附加电场，从而在半导体的两端产生电势差，当然检测的磁场变换区域在其线性范围内。当电流不变时，电压v只和磁场强度b的变化有关。通过两个永磁体产生垂直于半导体的磁场，当固定的永磁体上方有一微型永磁体时，则其上方有一个磁场，当永磁体上下移动或者左右转动，磁场强度b会发生变化，当电流不变时，磁场的变化就会导致半导体电压的变化，这样，磁场的变化就能转化成电信号的变化而输出。需要满足的条件是磁场强度必须处于其线性区域内，这样磁场强度b和输出电信号才能呈线性比例关系，因
此，要求永磁体与永磁体之间的距离d《＝30mm，即最大距离dmax＝30mm。
[0046]
另外，在风幕机构3上设有用来检测是否有遮挡物的红外检测装置30，红外检测装置30与控制板10相电连接，当风幕机构3下降过程中遇到阻碍时，红外检测装置30检测到信号，并将此信号反馈给吸油烟机的控制板10，控制板10控制驱动电机61停止转动，防止风幕机构3下降过程中遇到阻碍。
[0047]
当然，也可以直接在吸油烟机上设置与控制板电连接的控制开关，在控制板控制驱动电机开启过程中，如果收到控制开关的控制信号时，控制驱动电机关闭。也可以在吸油烟机上设置与用于输入风幕机构的下降距离的输入部件，输入部件与控制板电连接，控制板根据检测电路的输出信号实时检测驱动电机的旋转角度，计算风幕机构的下降距离，当风幕机构下降距离满足输入部件输入的下降距离时，控制驱动电机关闭。
[0048]
如图6至图9所示，本实施例的风幕机构3包括有支架31、电机32和导风板33，其中，电机32安装在支架31上，导风板33在电机32的驱动下转动而调节出风角度。导风板33包括相邻设置的第一导风板331和第二导风板332，电机32的输出轴与第一导风板331或者第二导风板332相连接，第一导风板331和第二导风板332通过连杆34相连接而能保持同步转动。如图8所示，第一导风板和第二导风板处于45
°
打开状态，如图9所示，第一导风板和第二导风板处于135
°
打开状态。
[0049]
软件中虽然能通过步进电机的步数判断导风板的角度，但是这种角度只是根据理论估算的角度，而且这种控制角度的方式是开环控制，而不是实际测量的步进电机转动角度。本实施例中，如图7所示，电机32采用步进电机，风幕机构3的电机输出轴上安装有永磁体35，在支架31上正对永磁体35的位置安装有角度检测装置36，角度检测装置36的结构可以参考上述检测装置9，角度检测装置36和永磁体35的工作原理可以参考检测装置9与第一永磁体8之间的工作原理，即同样可以根据霍尔效应计算出导风板33转动角度α2，具体工作原理不再展开描述。