一种工业炉锁紧圈保护结构及工业炉的制作方法

[0001]
本发明涉及工业炉设备技术领域，具体为一种工业炉锁紧圈保护结构及工业炉。


背景技术：

[0002]
工业生产中使用的工业炉是利用燃料燃烧或电能转化的热量将物料或工件加热的热工设，工业炉被广泛应用于各行各业中，如应用于铸造领域中用于熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等，用于烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等，在锻压技术领域中有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉和锻后消除应力的热处理炉，在金属热处理车间有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉，在焊接车间有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉，在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。
[0003]
现有技术中，工业炉的炉体与炉盖是依靠炉体上的锁紧圈转动与炉盖上的锁齿进行交错咬合，同时通过锁紧齿上的楔形斜块来进行锁紧的，其锁紧圈上会设置有槽口以便炉盖上的齿块插入，而操作人员在日常操作过程中容易将手指插入槽口内导致产生安全隐患，极大的影响了生产的安全性。
[0004]
因此发明了一种工业炉锁紧圈保护结构及工业炉。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于：为了解决锁紧圈上的槽口存在安全隐患的问题，提供一种工业炉锁紧圈保护结构及工业炉。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业炉锁紧圈保护结构及工业炉，包括底座、锁紧机构、保护机构，所述底座的顶端设置有炉体，所述底座的外壁一端位于炉体的下方设置有电动推杆，所述炉体的内部设置有加热仓，所述加热仓内壁两侧设置有滑槽，所述加热仓内部设置有活动板，所述活动板的两侧设置有限位滑块，所述炉体的外壁一端套接有环形滑轨，所述锁紧机构与环形滑轨的外壁相互套接，所述保护机构位于锁紧机构内部，所述炉体的外壁一侧设置有铰链基座，所述铰链基座远离炉体的一端连接有炉盖，所述炉盖的外壁端面设置有连接卡块。
[0007]
优选地，所述锁紧机构包括锁紧圈、槽口、锁紧卡槽以及转动滑槽，所述、锁紧卡槽、转动滑槽位于锁紧圈的内壁侧面，所述锁紧卡槽位于转动滑槽一端，所述转动滑槽的内壁与环形滑轨的外壁相互套接，所述槽口位于锁紧圈的外壁一端并贯穿至锁紧圈内部与锁紧卡槽连接，所述锁紧圈内部位于锁紧卡槽内壁一端设置有伸缩槽。
[0008]
优选地，所述保护机构包括保护块、伸缩块、压缩块、伸缩弹簧，所述保护块的外壁与槽口的内壁相互套接，所述伸缩块位于锁紧卡槽内部并与保护块的底端固定连接，所述压缩块、伸缩弹簧位于伸缩槽内部，所述伸缩块远离保护块一端贯穿至伸缩槽内部与压缩块连接，所述伸缩弹簧位于压缩块远离伸缩块一端。
[0009]
优选地，所述滑槽的数量设置有多个，多个所述滑槽以炉体为中心均匀分布在加
热仓的内壁两侧，所述活动板的数量与滑槽的数量相匹配，所述限位滑块的外壁与滑槽的内壁相互套接。
[0010]
优选地，所述槽口的数量设置有多个，多个所述槽口以锁紧圈为中心均匀分布在锁紧圈的外壁端面上，所述连接卡块的数量与槽口的数量相匹配，所述连接卡块的外壁宽度与槽口内壁宽度相匹配。
[0011]
优选地，所述电动推杆位于锁紧机构的正下方，所述电动推杆的输出端与锁紧圈的外壁通过铰链连接。
[0012]
优选地，所述伸缩弹簧的数量设置有多个，多个伸缩弹簧均匀分布在伸缩槽内部。
[0013]
优选地，所述伸缩块远离保护块的一侧呈斜面形状，所述伸缩块、连接卡块的外壁宽度之和与锁紧卡槽的内壁长度相匹配。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015]
1、本发明通过设置锁紧圈、槽口、锁紧卡槽、伸缩槽、转动滑槽、保护块、伸缩块、压缩块以及伸缩弹簧可对锁紧圈上的槽口进行保护，通过保护块可对槽口形成填充避免其暴露在外部，保护块通过伸缩块、压缩块、伸缩弹簧可进行伸缩运动，即在完成对槽口保护的同时也不会影响炉盖与炉体之间的锁紧以及分离操作；
[0016]
2、本发明通过设置炉体、加热仓、滑槽、活动板以及限位滑块可实现加热工件的快速放置以及分开放置，活动板可通过限位滑块沿着滑槽内壁进行移动，通过活动板的移动可便于加热工件的放置和收取，通过多个活动板的设置可同时加热多个工件，且多个工件之间不会相互堆积，可有效调高工业炉的工作效率。
附图说明
[0017]
图1为本发明的结构示意图；
[0018]
图2为本发明的结构爆炸图；
[0019]
图3为本发明的锁紧机构的结构示意图；
[0020]
图4为本发明的锁紧机构的剖视爆炸图；
[0021]
图5为本发明的图4中a处位置的放大图；
[0022]
图6为本发明的炉体的结构剖视图；
[0023]
图7为本发明的炉体的剖视爆炸图。
[0024]
图中：1、底座；2、炉体；201、加热仓；202、滑槽；3、环形滑轨；4、锁紧机构；401、锁紧圈；402、槽口；403、锁紧卡槽；404、伸缩槽；405、转动滑槽；5、铰链基座；6、炉盖；7、连接卡块；8、电动推杆；9、保护机构；901、保护块；902、伸缩块；903、压缩块；904、伸缩弹簧；10、活动板；11、限位滑块。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]
本发明中提到的电动推杆(gra-d8)均可在市场或者私人订购所得。
[0028]
请参阅图1-7，一种工业炉锁紧圈保护结构及工业炉，包括底座1、锁紧机构4、保护机构9，底座1的顶端设置有炉体2，底座1的外壁一端位于炉体2的下方设置有电动推杆8，炉体2的内部设置有加热仓201，加热仓201内壁两侧设置有滑槽202，加热仓201内部设置有活动板10，活动板10的两侧设置有限位滑块11，炉体2的外壁一端套接有环形滑轨3，锁紧机构4与环形滑轨3的外壁相互套接，保护机构9位于锁紧机构4内部，炉体2的外壁一侧设置有铰链基座5，铰链基座5远离炉体2的一端连接有炉盖6，炉盖6的外壁端面设置有连接卡块7。
[0029]
请着重参阅图3-5，锁紧机构4包括锁紧圈401、槽口402、锁紧卡槽403以及转动滑槽405，锁紧卡槽403、转动滑槽405位于锁紧圈401的内壁侧面，锁紧卡槽403位于转动滑槽405一端，转动滑槽405的内壁与环形滑轨3的外壁相互套接，槽口402位于锁紧圈401的外壁一端并贯穿至锁紧圈401内部与锁紧卡槽403连接，锁紧圈401内部位于锁紧卡槽403内壁一端设置有伸缩槽404，通过锁紧机构4可对炉盖6进行固定锁紧。
[0030]
请着重参阅图4-5，保护机构9包括保护块901、伸缩块902、压缩块903、伸缩弹簧904，保护块901的外壁与槽口402的内壁相互套接，伸缩块902位于锁紧卡槽403内部并与保护块901的底端固定连接，压缩块903、伸缩弹簧904位于伸缩槽404内部，伸缩块902远离保护块901一端贯穿至伸缩槽404内部与压缩块903连接，伸缩弹簧904位于压缩块903远离伸缩块902一端，通过保护机构9中的保护块901可对槽口402进行填充，避免工作人员在操作过程中手指插入槽口402导致受损，可有效提高锁紧圈401的工作安全性。
[0031]
请着重参阅图7，滑槽202的数量设置有多个，多个滑槽202以炉体2为中心均匀分布在加热仓201的内壁两侧，活动板10的数量与滑槽202的数量相匹配，限位滑块11的外壁与滑槽202的内壁相互套接，活动板10可通过限位滑块11沿着滑槽202的内壁轨迹进行移动，可便于将需要加热的材料推入加热仓201内或者胸加热仓201内取出，通过多个活动板10的设置可同时加热多个材料且不会发生堆积现象。
[0032]
请着重参阅图3、图1，槽口402的数量设置有多个，多个槽口402以锁紧圈401为中心均匀分布在锁紧圈401的外壁端面上，连接卡块7的数量与槽口402的数量相匹配，连接卡块7的外壁宽度与槽口402内壁宽度相匹配，连接卡块7可通过槽口402进入锁紧卡槽403,通过连接卡块7与锁紧卡槽403的相互套接可实现炉盖6的锁紧。
[0033]
请着重参阅图2，电动推杆8位于锁紧机构4的正下方，电动推杆8的输出端与锁紧圈401的外壁通过铰链连接，通过启动推杆8可推动锁紧圈401以环形滑轨3为基座进行转动。
[0034]
请着重参阅图5，伸缩弹簧904的数量设置有多个，多个伸缩弹簧904均匀分布在伸缩槽404内部，此结构可使伸缩块902的伸缩运动更加稳定。
[0035]
请着重参阅图5，伸缩块902远离保护块901的一侧呈斜面形状，伸缩块902、连接卡块7的外壁宽度之和与锁紧卡槽403的内壁长度相匹配，此结构使连接卡块7完全进入锁紧卡槽403时保护块901的端面与槽口402的端面平齐，在连接卡块7从锁紧卡槽403移出使会对伸缩块902形成挤压，即可带动保护块901收缩。
[0036]
工作原理：此工业炉是通过锁紧机构4可对炉盖6进行锁紧固定，通过保护机构9可对锁紧圈401上的槽口402进行保护，避免工作人员手指插入槽口402导致受伤，在进行工件加热时，先将需要加热的工件放置到加热仓201内，通过拉扯活动板10使其通过限位滑块11沿着滑槽202的内壁轨迹向外移动，在活动板10移出加热仓201后即可将工件放置在活动板10上，再将活动板10推入加热仓201即可，通过加热仓201内的多个活动板10可同时加热多个工件，且多个工件之间为分开放置不会影响其加热效果，在工件放入加热仓201后即可关闭炉盖6，炉盖6能够以铰链基座5为中心转动至与炉体2相互闭合，在此过程中炉盖6上的连接卡块7会与锁紧圈401上的槽口402接触并对保护块901形成挤压，在炉盖6与炉体2端面相互贴合时连接卡块7位于槽口402与锁紧卡槽403相连接位置，之后启动电动推杆8运行，电动推杆8可推动锁紧圈401以环形滑轨3为基座进行转动，在此过程中，连接卡块7保持不动锁紧卡槽403会随着锁紧圈401的转动向连接卡块7靠近，其连接卡块7进入锁紧卡槽403内，在连接卡块7与锁紧卡槽403远离槽口402的一侧内壁相互贴合时其锁紧圈401停止转动，炉盖6与炉体2之间相互锁紧固定即可进行工件加热操作，此时保护块901会在伸缩弹簧904的作用下自动复位其端面与槽口402的端面位于同一水平面上，即可对锁紧圈进行保护避免工作人员在操作过程中手指插入槽口导致产生安全隐患，在需要打开炉盖6时只需要反向启动电动推杆8，使锁紧圈401反向转动，连接卡块7从锁紧卡槽403内移出，在此过程中连接卡块7会对伸缩块902形成挤压使其收缩至伸缩槽404内，伸缩块902可带动保护块901进行收缩，即可使连接卡块7能够进入槽口402内，此时即可打开炉盖6取出加热完成的工件。
[0037]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。