一种具有启闭功能的厂房通风装置的制作方法

本发明涉及通风换气技术领域，具体为一种具有启闭功能的厂房通风装置。

背景技术：

现代生产厂房，对内部空气环境要求很高，一方面是厂房中污浊的空气会影响产品的生产质量，另一方面厂房空气中毒害物质过多，会影响工人的身体健康，厂房的通风一般分为机械通风和自然通风，机械通风是以机械通风设备为动力驱动，使空气流动而进行通风，自然通风是利用空气的热压和风压的作用而形成空气的自然流动，从而达到通风换气的目的，无需动力，无污染。

但是现有的厂房通风装置功能比较单一，要不是单一的自然通风，要不就是机械通风，应用范围较窄，而且目前的通风装置还存在防护性较差，厂房外的雨水和杂物能够通过通风管道进入厂房中，污染厂房，还有就是生产加工厂房中一般含有一定的毒害物质，如果直接排出会污染环境。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有启闭功能的厂房通风装置，旨针对现有技术厂房通风装置功能比较单一，应用范围较窄，目前的通风装置还存在防护性较差，同时生产加工厂房中一般含有一定的毒害物质，如果直接通过通风装置排出会污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括壳体，壳体的底部安装有底板，壳体的内部安装有升降台，升降台滑动卡装在壳体的内部，壳体的左侧下方安装有风机，底板为圆盘结构，底板通过螺栓与壳体下端的法兰盘连接，升降台的中部设置有连接板，连接板的中部上方设置有立柱，立柱的顶部安装有顶盖，顶盖的中部固定安装在立柱的顶端，顶盖的下端内侧还设置有卡环，在顶盖与壳体上端贴合时，卡环将壳体上端套住，立柱的内部开设有螺孔，螺孔贯穿连接板的下端，第一电机上的螺杆与立柱中的螺孔机械配合。

为了使得，作为本发明的一种优选方案：所述壳体为圆柱形管状结构，壳体外侧上方设置有安装环，安装环上开设有通孔，壳体安装在厂房顶部预留的孔洞中，通过螺栓将安装环固定在厂房顶部，壳体的内壁上开设有滑槽，滑槽上下垂直均布在壳体的内壁中，壳体的左侧面下方开设有连接口，连接口与壳体内部连通，连接口的左端和壳体的底端均设置有法兰盘。

为了使得，作为本发明的一种优选方案：所述底板的下端中部安装有第一电机，第一电机的转轴上端安装有螺杆，螺杆穿过底板伸入壳体内部。

为了使得，作为本发明的一种优选方案：所述风机为圆筒状，风机的两端均设置有法兰盘，风机的一端与壳体上的连接口连接，风机的中部安装有第二电机，风机中还设置有支架，第二电机安装在支架上，第二电机通过支架固定风机中部，第二电机的转轴上安装有扇叶。

为了使得，作为本发明的一种优选方案：所述升降台为圆环状，升降台的侧面设置有滑块，升降台上的滑块与壳体中的滑槽配合。

为了使得，作为本发明的一种优选方案：所述升降台和顶盖之间安装有无动力风帽，立柱的外侧中部设置有限位板，在限位板的上端设置有滑套，滑套套装在立柱的外侧。

为了使得，作为本发明的一种优选方案：所述无动力风帽的上端中部设置有安装孔，无动力风帽的下端设置有挡圈，无动力风帽的中部设置有若干螺旋叶片，安装孔套装在立柱上的滑套上，将无动力风帽转动安装在立柱上，挡圈插接在环形升降台的内部。

为了使得，作为本发明的一种优选方案：所述风机的左端安装有空滤器，空滤器的右端设置有法兰盘，空滤器的内部安装有滤芯。

为了使得，作为本发明的一种优选方案：所述底板的中部设置有异型集水槽，异型集水槽的中部设置有凸台，第一电机安装在凸台下方，螺杆穿过凸台与第一电机连接。

为了使得，作为本发明的一种优选方案：所述异型集水槽的下端设置有出水口，出水口的下端安装有水壶。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有启闭功能的厂房通风装置，具备以下有益效果：

1）通过在通风的管状壳体内部设置能够上下滑动的升降台，且子啊升降台上设置顶盖，通过控制升降台的上下滑动，实现了顶盖的开启和关闭，在使用时将顶盖打开进行通风，在不使用时将顶盖关闭，避免了环境中的雨水和杂物进入壳体和厂房中，提高了通风装置的寿命，和厂房的洁净率；

2）通过在升降台和顶盖中间设置无动力风帽，在不需要大量通风时，使用无动力风帽进行缓慢的通风，减少了对风机的使用，提高了风机的使用寿命，同时节省了大量的电能；

3）通过在风机上安装滤芯，当厂房中的空气中含有毒害物质时，能够对排出的空气进行过滤，避免污染环境；

4）通过在底板下方设置异型集水槽，并在异型集水槽下方的出水口上安装水壶，能够对进入的雨水进行收集，避免雨水溢出壳体1流入厂房中。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例1的主视剖面结构示意图；

图2为本发明实施例1的立体结构爆炸示意图；

图3为本发明实施例1中壳体的立体结构示意图；

图4为本发明实施例1中升降台的立体结构示意图；

图5为本发明实施例2的立体结构示意图；

图6为本发明实施例2中无动力风帽的立体结构示意图；

图7为本发明实施例3的立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、底板；3、风机；4、升降台；5、无动力风帽；6、空滤器；7、水壶；11、安装环；12、滑槽；13、连接口；21、第一电机；22、螺杆；23、异型集水槽；24、凸台；25、出水口；31、第二电机；32、支架；33、扇叶；41、滑块；42、连接板；43、立柱；44、顶盖；45、卡环；46、螺孔；47、滑套；48、限位板；51、安装孔；52、挡圈；53、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：

在本实施例中：包括壳体1，壳体1的底部安装有底板2，壳体1的内部安装有升降台4，升降台4滑动卡装在壳体1的内部，升降台4能够在壳体1中上下滑动，壳体1的左侧下方安装有风机3。

具体的，壳体1为圆柱形管状结构，壳体1外侧上方设置有安装环11，安装环11上开设有通孔，壳体1安装在厂房顶部预留的孔洞中，通过螺栓将安装环11固定在厂房顶部，从而将壳体1固定安装在厂房顶部，壳体1的内壁上开设有滑槽12，滑槽12上下垂直均布在壳体1的内壁中，壳体1的左侧面下方开设有连接口13，连接口13与壳体1内部连通，连接口13的左端和壳体1的底端均设置有法兰盘。

在本实施例中：底板2为圆盘结构，底板2通过螺栓与壳体1下端的法兰盘连接，底板2的下端中部安装有第一电机21，第一电机21的转轴上端安装有螺杆22，螺杆22穿过底板2伸入壳体1内部。

具体的，风机3为圆筒状，风机3的两端均设置有法兰盘，风机3的一端与壳体1上的连接口13连接，风机3的中部安装有第二电机31，风机3中还设置有支架32，第二电机31安装在支架32上，第二电机31通过支架32固定风机3中部，第二电机31的转轴上安装有扇叶33，在厂房内需要通风换气时，打开第二电机31，通过扇叶33带动气流通过壳体1上端排出厂房。

具体的，升降台4为圆环状，升降台4的侧面设置有滑块41，升降台4上的滑块41与壳体1中的滑槽12配合，升降台4卡装到壳体1中时，滑块41对应卡装在滑槽12中，通过滑块41和滑槽12的配合，在升降台4上下滑动时，避免升降台4在壳体1中相对转动。

具体的，在升降台4的中部设置有连接板42，连接板42的中部上方设置有立柱43，立柱43的顶部安装有顶盖44，顶盖44的中部固定安装在立柱43的顶端，升降台4在壳体1中上下滑动时能够带动顶盖44上下运动，当顶盖44向下运动与壳体1上端贴合时，顶盖44能够将壳体1上端闭合，避免外界雨水杂物落入壳体1中，顶盖44的下端内侧还设置有卡环45，在顶盖44与壳体1上端贴合时，卡环45将壳体1上端套住，提升了顶盖44和壳体1之间的密封性，同时能够对顶盖44进行定位，提高顶盖44的稳定性。

具体的，在立柱43的内部开设有螺孔46，螺孔46贯穿连接板42的下端，第一电机21上的螺杆22与立柱43中的螺孔46机械配合，第一电机21带动螺杆22转动，通过螺杆22和螺孔46的配合，带动升降台4在壳体1中上下滑动。

本实施例在使用时：首先将壳体1安装在厂房顶部预留的通孔中，然后将安装环11与厂房内部贴合，使用螺栓将安装环11和壳体1固定安装在厂房顶部，然后将升降台4从壳体1上方安装，在安装升降台4时，需要将升降台4上的滑块41与壳体1中的滑槽12对应安装在，然后将底板2通过螺栓安装在壳体1的底端，底板2安装完成后，将螺杆22从底板2中穿过渗入壳体1中，并将螺杆22与立柱43中的螺孔46配合，然后安装第一电机21，并将第一电机21的转轴与螺杆22下端连接，最后将风机3通过螺栓固定安装在壳体1的连接口13上。

在厂房内部需要通风时，首先控制第一电机21带动螺杆22转动，通过螺杆22和螺孔46的配合，推动升降台4和顶盖44上升，使得壳体1上端打开，然后启动第二电机31，带动扇叶33旋转，将厂房内的空气通过壳体1上端排出，在通风完成后关闭第二电机31，然后控制第一电机21带动升降台4和顶盖44下降，将壳体1上端封闭，防止雨水和杂物落入壳体1中。

实施例2

请参阅图5-6，本发明提供以下技术方案：

本实施例与实施例1的主要区别在于：本实施例在升降台4和顶盖44之间安装有无动力风帽5，在厂房中不需要大量换气时，使用无动力风帽5进行缓慢换气，能够节约电能。

具体的，在立柱43的外侧中部设置有限位板48，在限位板48的上端设置有滑套47，滑套47套装在立柱43的外侧，限位板48能够限制滑套47下滑。

具体的，无动力风帽5的上端中部设置有安装孔51，无动力风帽5的下端设置有挡圈52，无动力风帽5的中部设置有若干螺旋叶片53，安装孔51套装在立柱43上的滑套47上，从而将无动力风帽5转动安装在立柱43上，挡圈52插接在环形升降台4的内部。

本实施例在使用时：通过第一电机21带动螺杆22转动，推动升降台4和顶盖44上升，升降台4上升到壳体1顶部时，升降台4上的无动力风帽5上升到壳体1外面，有风吹过时能够带动无动力风帽5转动，无动力风帽5转动时能够在螺旋叶片53内外形成气压差，将壳体1中的气体向外抽动，从而将厂房中的空气缓慢排出，不需要使用风机3，节省了电能。

在不需要使用时，通过控制第一电机21带动升降台4和顶盖44向下运动，同时将无动力风帽5移动到壳体1内部保护起来，避免长时间暴露在环境中产生锈蚀。

实施例3

请参阅图7，本发明提供以下技术方案：

本实施例与实施例2的主要区别在于：本实施例在风机3的左端安装有空滤器6，在底板2的下端安装有水壶7。

具体的，空滤器6的右端设置有法兰盘，通过螺栓将空滤器6上的法兰盘与风机3上的法兰盘连接，从而将空滤器6安装在风机3的左端，空滤器6的内部安装有滤芯，能够对厂房中排出的空气进行过滤，避免有毒有害物质排出到空气中。

具体的，底板2的中部设置有异型集水槽23，异型集水槽23的中部设置有凸台24，第一电机21安装在凸台24下方，螺杆22穿过凸台24与第一电机21连接，异型集水槽23的下端设置有出水口25，雨水从壳体1上端流入后经过异型集水槽23的汇集，经过出水口25流出，出水口25的下端安装有水壶7，进入壳体1的雨水最后流入水壶7中汇集。

本实施例在使用时：如果厂房中的空气含有毒害物质，直接排出会污染环境，在加装空滤器6后，厂房中的空气在排出时首先经过空滤器6过滤，能够将有毒有害物质过滤掉，避免污染环境。

在使用无动力风帽5时，由于排出的气流流速较小，环境中的雨水容易经过螺旋叶片53之间的间隙进入壳体1中，当雨水进入后在底板2上的异型集水槽23汇集，最后经过出水口25流入水壶7中，然后定期检查水壶7即可，如果积水较多，则将水壶7拧下倾倒即可，避免雨水经过溢出壳体1，流入厂房中。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。