一种污水吸附剂活性炭干燥装置的制作方法

1.本发明涉及活性炭加工技术领域，具体是一种污水吸附剂活性炭干燥装置。


背景技术：

2.随着技术的发展，活性炭的应用越来越广泛，越来越多的行业和企业运用到了活性炭，也有一些企业进入了活性炭行业，例如活性炭广泛应用于在毒气过滤、城市污水处理、饮用水及工业废水处理。活性炭又称活性炭黑，是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属等。于传统的污水处理吸附剂颗粒活性炭成型制备方法在采用化学活化法进行活性炭的制备时，在对活性炭进行烘干处理时，堆积部分的活性炭内部的热量不易散出，使得活性炭的整体烘干效率较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种污水吸附剂活性炭干燥装置，以解决上述背景技术中活性炭进行烘干处理时，堆积部分的活性炭内部的热量不易散出，使得活性炭的整体烘干效率较低的问题。
4.本发明的技术方案是：一种污水吸附剂活性炭干燥装置，包括箱体，所述箱体的上端面竖直向下方向倾斜开设有外存腔，所述外存腔的底面竖直方向开设有进料口，所述箱体的左端面中部固定连接有出料口，所述箱体的右端面下部固定连接有进风板，所述箱体的内部靠上限定开设有内上腔，所述箱体的内部考下限定开设有内下腔，所述内下腔的内部固定设置有电机；传动部件，所述传动部件包括转动设置在内上腔内部的主动轴，所述主动轴的一端与电机的输出端固定连接；烘干部件，所述烘干部件包括固定设置在内下腔内部的热风机，所述热风机的输入端与进风板固定连接。
5.作为本发明中的优选方案，所述传动部件还包括固定连接在内上腔底面上的从动套，固定连接在内上腔顶面上的固定块，所述固定块的内部由下端面竖直向上开设有限位槽，所述限位槽内转动设置有传动轴，所述传动轴的另一端面固定连接有从动轮，所述从动轮的下端面固定连接有从动轴，所述从动轴与传动轴同一竖直中轴线，所述从动轴的另一端套设在从动套的内部，所述从动轮的上端面竖直向下开设有四个u型槽，四个所述u型槽沿从动轮的周向等间距设置，所述从动轮的上端面竖直向下开设有四个扇形槽，四个所述扇形槽沿从动轮的周向对应开设在每两个相邻u型槽之间；所述转动部件还包括固定连接在主动轴上端的扇形盘，所述扇形盘的外周侧面与扇形槽相互配合，所述扇形盘的下端面固定连接有传动杆，所述传动杆由扇形盘的缺口处轴向延伸，所述传动杆的端头处竖直方向固定连接有驱动轴，所述驱动轴随着扇形盘的转动分别一一与四个u型槽相互啮合；当使用时，将需要进行烘干的活性炭放置在外存腔内，然后启动电机，电机带动主动轴进行转动，从而带动扇形盘做旋转运动，随着扇形盘的转动脱离与扇形槽的啮合，从而使驱动轴与u型槽进行啮合，以此使从动轮做间歇性的转动，从而保证限位槽在从动轮的带动下每次在
固定块内转动的时候都是旋转九十度。
6.作为本发明中的优选方案，所述烘干部件还包括收集组件和转动组件，所述收集组件包括固定连接在内上腔上端面的固定盘，所述内下腔套设在传动轴的外周侧，所述固定盘的内部由上向下竖直开设有固定内腔，所述固定内腔的内部转动设置有转动盘，所述转动盘套设在传动轴的外周侧并与传动轴限位固定连接，所述转动盘的内部由上向下竖直开设有四个暂存内槽，四个所述暂存内槽沿转动盘的周向等间距设置；当传动轴转动的时候带动转动盘在固定内腔的内部坐旋转运动，并随着传动轴的转动带动转动盘每一的旋转角度也是九十度，从而使转动盘的每一次的旋转都会保证暂存内槽与进料口相对并连通，从而保证外存腔内的活性炭在转动盘间歇性旋转的过程中可以定量进入暂存内槽内完成烘干过程。
7.作为本发明中的优选方案，所述收集组件还包括开设在暂存内槽下底面的内槽通孔，所述暂存内槽的两侧壁下端分别开设有转轴槽，所述转轴槽的内部转动设置有转轴，所述转轴靠近暂存内槽的圆周侧壁固定连接有翻板，所述固定盘的靠近转轴的内壁竖直方向开设有滑块内槽，所述滑块内槽的内部滑动设置有滑动块，所述滑动块的上端通过第一弹簧与滑块内槽的顶面固定连接，所述滑动块靠近转轴的一侧竖直方向开设有限位滑槽，所述转轴靠近限位滑槽的圆周面轴向固定连接有限位块，所述限位块滑动设置在限位滑槽内，所述固定内腔的底面靠近出料口的位置，竖直方向开设有出料通孔，所述固定内腔的底面以传动通孔中心轴为圆心开设有两条扇形环槽，两条所述扇形环槽沿固定盘的轴向等间距分布，所述扇形环槽靠近出料通孔位置处与固定内腔的底面平行；所述烘干部件还包括开设在出料口内部的出料通孔，所述出料通孔与出料通孔相互连通，所述出料通孔的底面开设有滑动内槽，所述滑动内槽的内部滑动设置有滑动内板，所述滑动内板的一端与滑动内槽的侧端面通过第二弹簧相互连接，所述滑动内板的另一端与从动轮相接触；当暂存内槽从进料口接满需要烘干的活性炭后，随着转动盘的转动，活性炭在暂存内槽内进行烘干，当转动盘转动的时候，同时带动滑动块沿着扇形环槽进行滑动，并通过固定内腔的底面限制，使翻板处于平行状态下，从而保证暂存内槽内的活性炭不会掉落出来，随着转动盘旋转的翻板与出料通孔重合的时候，滑动块滑动到固定内腔的底面上来，并压缩第一弹簧，取消掉限位滑槽上顶面对限位块的限位，翻板在没有固定内腔底面抵住和限位滑槽顶面限位的状态后，在活性炭重力的作用下翻板带动转轴在转轴槽内转转动，以此使活性炭从翻板分开的间隙处流出；并随着出料通孔的倾斜面向流动，当转动盘在传动轴的带动下继续转动，滑动块在第一弹簧的作用下滑动进入到扇形环槽内，并通过压动限位块带动转轴翻转，从而使翻板闭合，同时随着从动轮的的转动，从动轮的外周侧面挤压滑动内板靠近从动轮的侧面，以此使滑动内板压缩滑动内槽内的第二弹簧，从而使滑动内板进行抖动，使出料通孔内的活性炭及时向外滑动，保证出料通孔内的活性炭不会发生堵塞。
8.作为本发明中的优选方案，所述转动组件包括开在固定盘圆周侧壁内的外齿槽，所述外齿槽的底面上固定设置有外固定齿，所述暂存内槽靠近外齿槽的侧端面开设有外轴通孔，所述外轴通孔的内部转动设置有外轴，所述外轴靠近外齿槽的一端固定连接有外齿轮，所述外齿轮与外固定齿相互啮合，所述外轴的另一端固定连接有外轴转块，所述固定块的外圆周侧面开设有内齿槽，所述内齿槽的底面上固定设置有内固定齿，所述暂存内槽靠近内齿槽的侧端面开设有内轴通孔，所述内轴通孔内转动设置有内轴，所述内轴靠近内齿
槽的一端固定连接有内齿轮，所述内齿轮与内固定齿相互啮合，所述内齿槽的另一端固定连接有内轴转块；在转动盘带着暂存内槽内的活性炭转动的时候，外齿轮与外齿槽内的外固定齿进行啮合，从而使外轴带动外轴转块做翻转运动，以此使暂存内槽内部上下部分的活性炭进行有规律的翻转运动，从而保证活性炭内部的热量及时散出，并通过外轴转块的转动使暂存内槽内的活性炭可以与空气进行良好的接触，避免活性炭部分集中热的出现，从而提高活性炭烘干的工作效率，与此同时内齿槽内的内齿轮与内固定齿进行啮合，以此使内轴带动内槽通孔进行转动，通过双面转动，使暂存内槽内部的活性炭可以在转动的过程中都进行过翻转的动作，从而使活性的烘干效率进一步的提高，并避免掉未能及时翻转活性炭烘干效果不好情况的发生。
9.作为本发明中的优选方案，所述烘干部件还包括开设在出料口内部的出料通腔，所述出料通腔与出料通孔相互连通，所述出料通腔的底面开设有滑动内槽，所述滑动内槽的内部滑动设置有滑动内板，所述滑动内板的一端与滑动内槽的侧端面通过第二弹簧相互连接，所述滑动内板的另一端与从动轮相接触；所述烘干部件还包括开设在从动轴内部的从动通孔，所述从动通孔与固定内腔相互连通，开设在暂存内槽侧端面的进风通孔，所述进风通孔与固定内腔相互连通，所述热风机的输出端与从动通孔相互连通；当启动电机的时候同时启动热风机，通过热风机将热风从从动通孔吹入到传动通孔内，然后进入到固定内腔内，进而从进风通孔吹入到暂存内槽的内部，并随着同侧面的外轴转块和内轴转块的转动更好的吹入到活性炭中，进一步增加活性炭的烘干效果。
10.有益效果
11.本发明通过改进在此提供一种室外自动灭火电表箱，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.通过设置转动盘，实现了在转动盘带着暂存内槽内的活性炭转动的时候，外齿轮与外齿槽内的外固定齿进行啮合，从而使外轴带动外轴转块做翻转运动，以此使暂存内槽内部上下部分的活性炭进行有规律的翻转运动，从而保证活性炭内部的热量及时散出，并通过外轴转块的转动使暂存内槽内的活性炭可以与空气进行良好的接触，避免活性炭部分集中热的出现，从而提高活性炭烘干的工作效率，与此同时内齿槽内的内齿轮与内固定齿进行啮合，以此使内轴带动内槽通孔进行转动，通过双面转动，使暂存内槽内部的活性炭可以在转动的过程中都进行过翻转的动作，从而使活性的烘干效率进一步的提高，并避免掉未能及时翻转活性炭烘干效果不好情况的发生。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图。
14.图2为本发明的侧视图。
15.图3为本发明的俯视图。
16.图4为图3中d
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d处剖视立体图。
17.图5为图4中的q处局部放大示意图。
18.图6为图5中的w处局部放大示意图。
19.图7为图6中的e处局部放大示意图。
20.图8为图2中a
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a处剖视立体图。
21.图9为图2中s
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s处剖视立体图。
22.图中，箱体10、外存腔11、进料口12、出料口13、进风板14、内上腔15、内下腔16、主动轴17、扇形盘18、传动杆19、驱动轴20、从动套21、从动轴22、从动轮23、u型槽24、扇形槽25、固定盘26、转动盘27、固定块28、限位槽29、传动轴30、传动通孔31、从动通孔32、出料通腔33、暂存内槽34、外轴通孔35、外轴36、外轴转块37、进风通孔38、外齿槽39、外齿轮40、外固定齿41、内齿槽42、内固定齿43、内齿轮44、内轴通孔45、内轴46、内轴转块47、内槽通孔48、滑块内槽49、滑动块50、转轴槽51、转轴52、翻板53、限位滑槽54、限位块55、固定内腔57、出料通孔58、滑动内槽60、滑动内板61、热风机62、扇形环槽63。
具体实施方式
23.下面将结合附图1至图9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如图1、图2和图3所示，本发明为一种污水吸附剂活性炭干燥装置，包括箱体10，所述箱体10的上端面竖直向下方向倾斜开设有外存腔11，所述外存腔11的底面竖直方向开设有进料口12，所述箱体10的左端面中部固定连接有出料口13，所述箱体10的右端面下部固定连接有进风板14，所述箱体10的内部靠上限定开设有内上腔15，所述箱体10的内部考下限定开设有内下腔16，所述内下腔16的内部固定设置有电机；传动部件，所述传动部件包括转动设置在内上腔15内部的主动轴17，所述主动轴17的一端与电机的输出端固定连接；烘干部件，所述烘干部件包括固定设置在内下腔16内部的热风机62，所述热风机62的输入端与进风板14固定连接。
25.如图4、图5和图9所示，所述传动部件还包括固定连接在内上腔15底面上的从动套21，固定连接在内上腔15顶面上的固定块28，所述固定块28的内部由下端面竖直向上开设有限位槽29，所述限位槽29内转动设置有传动轴30，所述传动轴30的另一端面固定连接有从动轮23，所述从动轮23的下端面固定连接有从动轴22，所述从动轴22与传动轴30同一竖直中轴线，所述从动轴22的另一端套设在从动套21的内部，所述从动轮23的上端面竖直向下开设有四个u型槽24，四个所述u型槽24沿从动轮23的周向等间距设置，所述从动轮23的上端面竖直向下开设有四个扇形槽25，四个所述扇形槽25沿从动轮23的周向对应开设在每两个相邻u型槽24之间；所述转动部件还包括固定连接在主动轴17上端的扇形盘18，所述扇形盘18的外周侧面与扇形槽25相互配合，所述扇形盘18的下端面固定连接有传动杆19，所述传动杆19由扇形盘18的缺口处轴向延伸，所述传动杆19的端头处竖直方向固定连接有驱动轴20，所述驱动轴20随着扇形盘18的转动分别一一与四个u型槽24相互啮合。
26.当使用时，将需要进行烘干的活性炭放置在外存腔11内，然后启动电机，电机带动主动轴17进行转动，从而带动扇形盘18做旋转运动，随着扇形盘18的转动脱离与扇形槽25的啮合，从而使驱动轴20与u型槽24进行啮合，以此使从动轮23做间歇性的转动，从而保证限位槽29在从动轮23的带动下每次在固定块28内转动的时候都是旋转九十度。
27.如图5、图6和图8所示，所述烘干部件还包括收集组件和转动组件，所述收集组件包括固定连接在内上腔15上端面的固定盘26，所述内下腔16套设在传动轴30的外周侧，所
述固定盘26的内部由上向下竖直开设有固定内腔57，所述固定内腔57的内部转动设置有转动盘27，所述转动盘27套设在传动轴30的外周侧并与传动轴30限位固定连接，所述转动盘27的内部由上向下竖直开设有四个暂存内槽34，四个所述暂存内槽34沿转动盘27的周向等间距设置；
28.进一步得，当传动轴30转动的时候带动转动盘27在固定内腔57的内部坐旋转运动，并随着传动轴30的转动带动转动盘27每一的旋转角度也是九十度，从而使转动盘27的每一次的旋转都会保证暂存内槽34与进料口12相对并连通，从而保证外存腔11内的活性炭在转动盘27间歇性旋转的过程中可以定量进入暂存内槽34内完成烘干过程。
29.如图5、图6和图7所示，所述收集组件还包括开设在暂存内槽34下底面的内槽通孔48，所述暂存内槽34的两侧壁下端分别开设有转轴槽51，所述转轴槽51的内部转动设置有转轴52，所述转轴52靠近暂存内槽34的圆周侧壁固定连接有翻板53，所述固定盘26的靠近转轴52的内壁竖直方向开设有滑块内槽49，所述滑块内槽49的内部滑动设置有滑动块50，所述滑动块50的上端通过第一弹簧与滑块内槽49的顶面固定连接，所述滑动块50靠近转轴52的一侧竖直方向开设有限位滑槽54，所述转轴52靠近限位滑槽54的圆周面轴向固定连接有限位块55，所述限位块55滑动设置在限位滑槽54内，所述固定内腔57的底面靠近出料口13的位置，竖直方向开设有出料通孔58，所述固定内腔57的底面以传动通孔31中心轴为圆心开设有两条扇形环槽63，两条所述扇形环槽63沿固定盘26的轴向等间距分布，所述扇形环槽63靠近出料通孔58位置处与固定内腔57的底面平行；所述烘干部件还包括开设在出料口13内部的出料通孔58，所述出料通孔58与出料通孔58相互连通，所述出料通孔58的底面开设有滑动内槽60，所述滑动内槽60的内部滑动设置有滑动内板61，所述滑动内板61的一端与滑动内槽60的侧端面通过第二弹簧相互连接，所述滑动内板61的另一端与从动轮23相接触。
30.进一步的，当暂存内槽34从进料口12接满需要烘干的活性炭后，随着转动盘27的转动，活性炭在暂存内槽34内进行烘干，当转动盘27转动的时候，同时带动滑动块50沿着扇形环槽63进行滑动，并通过固定内腔57的底面限制，使翻板53处于平行状态下，从而保证暂存内槽34内的活性炭不会掉落出来，随着转动盘27旋转的翻板53与出料通孔58重合的时候，滑动块50滑动到固定内腔57的底面上来，并压缩第一弹簧，取消掉限位滑槽54上顶面对限位块55的限位，翻板53在没有固定内腔57底面抵住和限位滑槽54顶面限位的状态后，在活性炭重力的作用下翻板53带动转轴52在转轴槽51内转转动，以此使活性炭从翻板53分开的间隙处流出；并随着出料通孔58的倾斜面向流动，当转动盘27在传动轴30的带动下继续转动，滑动块50在第一弹簧的作用下滑动进入到扇形环槽63内，并通过压动限位块55带动转轴52翻转，从而使翻板53闭合，同时随着从动轮23的的转动，从动轮23的外周侧面挤压滑动内板61靠近从动轮23的侧面，以此使滑动内板61压缩滑动内槽60内的第二弹簧，从而使滑动内板61进行抖动，使出料通孔58内的活性炭及时向外滑动，保证出料通孔58内的活性炭不会发生堵塞。
31.如图5和图6所示所述转动组件包括开在固定盘26圆周侧壁内的外齿槽39，所述外齿槽39的底面上固定设置有外固定齿41，所述暂存内槽34靠近外齿槽39的侧端面开设有外轴通孔35，所述外轴通孔35的内部转动设置有外轴36，所述外轴36靠近外齿槽39的一端固定连接有外齿轮40，所述外齿轮40与外固定齿41相互啮合，所述外轴36的另一端固定连接
有外轴转块37，所述固定块28的外圆周侧面开设有内齿槽42，所述内齿槽42的底面上固定设置有内固定齿43，所述暂存内槽34靠近内齿槽42的侧端面开设有内轴通孔45，所述内轴通孔45内转动设置有内轴46，所述内轴46靠近内齿槽42的一端固定连接有内齿轮44，所述内齿轮44与内固定齿43相互啮合，所述内齿槽42的另一端固定连接有内轴转块47。
32.进一步的，在转动盘27带着暂存内槽34内的活性炭转动的时候，外齿轮40与外齿槽39内的外固定齿41进行啮合，从而使外轴36带动外轴转块37做翻转运动，以此使暂存内槽34内部上下部分的活性炭进行有规律的翻转运动，从而保证活性炭内部的热量及时散出，并通过外轴转块37的转动使暂存内槽34内的活性炭可以与空气进行良好的接触，避免活性炭部分集中热的出现，从而提高活性炭烘干的工作效率，与此同时内齿槽42内的内齿轮44与内固定齿43进行啮合，以此使内轴46带动内槽通孔48进行转动，通过双面转动，使暂存内槽34内部的活性炭可以在转动的过程中都进行过翻转的动作，从而使活性的烘干效率进一步的提高，并避免掉未能及时翻转活性炭烘干效果不好情况的发生。
33.如图5和图6所示，所述烘干部件还包括开设在出料口13内部的出料通腔33，所述出料通腔33与出料通孔58相互连通，所述出料通腔33的底面开设有滑动内槽60，所述滑动内槽60的内部滑动设置有滑动内板61，所述滑动内板61的一端与滑动内槽60的侧端面通过第二弹簧相互连接，所述滑动内板61的另一端与从动轮23相接触；所述烘干部件还包括开设在从动轴22内部的从动通孔32，所述从动通孔32与固定内腔57相互连通，开设在暂存内槽34侧端面的进风通孔，所述进风通孔与固定内腔57相互连通，所述热风机62的输出端与从动通孔32相互连通；
34.当启动电机的时候同时启动热风机62，通过热风机62将热风从从动通孔32吹入到传动通孔31内，然后进入到固定内腔57内，进而从进风通孔吹入到暂存内槽34的内部，并随着同侧面的外轴转块37和内轴转块47的转动更好的吹入到活性炭中，进一步增加活性炭的烘干效果。