一种防辐射金属罩及电磁烹饪器具的制作方法

本实用新型属于厨房用具技术领域，尤其涉及一种防辐射金属罩及电磁烹饪器具。

背景技术：

电磁炉、电磁灶等电磁烹饪器具是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具，其无需明火或传导式加热而可以让热直接在锅底产生，安全、卫生，且加热效率得到极大的提高，因而受到越来越多消费者的青睐。然而，电磁烹饪器具在使用过程中不可避免地会产生一些电磁辐射而危害到使用者，如何降低电磁烹饪器具的电磁辐射是业内一直关注的问题。现有技术中的电磁烹饪器具包括下盖、设置于下盖的上盖以及设置于上盖的面板，上盖和下盖之间配置有电磁线盘，为实现电磁辐射的目的，现有技术中通常会在电磁烹饪器具的电磁线盘外围设置金属屏蔽罩。

现有技术中金属屏蔽罩的安装一般通过下述两种方式实现：

方式一：金属屏蔽罩的底部设有内翻边，内翻边上设有定位孔，电磁线盘上设置有线盘螺钉柱，下盖设有下盖螺钉柱，装配时，线盘螺钉柱将金属屏蔽罩压紧，通过穿经所述线盘螺钉柱、定位孔及下盖螺钉柱的螺钉实现所述金属屏蔽罩、电磁线盘与所述下盖的相对固定。所述金属屏蔽罩的上部设有外翻边，为防止电磁泄露，外翻边需与面板的下表面贴紧。但是因本方式中所述金属屏蔽罩的安装方式的问题，金属屏蔽罩上部的外翻边往往与面板贴合不紧而存在间隙，造成辐射泄露，降低屏蔽效果，影响用户体验。而且由于本方式下金属屏蔽罩的刚性固定方式，面板在金属屏蔽罩上部外翻边处受到冲击阻力时，面板有可能会在该处发生劈裂，降低了电磁烹饪器具的安全性能。

方式二：本方式与上述方式一不同的是，本方式通过采用弹性支撑以改变上述方式一中通过螺钉实现金属屏蔽罩固定的方式，在本方式中，金属屏蔽罩的底部依然设有内翻边，内翻边上设有定位孔，下盖设有定位柱，弹簧套置于定位柱的外侧，电磁线盘与下盖依然采用螺钉固定的方式，螺钉穿经所述定位孔，内翻边依然位于电磁线盘与下盖之间，但因所述弹簧的存在，金属屏蔽罩可进行上下范围内的小幅度浮动，以实现与面板的贴紧。但本方式存在下述缺陷：通过弹簧实现金属屏蔽罩的弹性支撑，成本高，装配复杂，且对烹饪器具内部空间的要求大，不利于烹饪器具整机的小型化；金属屏蔽罩在上下浮动过程中，若定位孔与定位柱不垂直，容易导致卡死现象的发生，而失去浮动效果。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现要素：

本实用新型涉及一种防辐射金属罩及电磁烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种防辐射金属罩，包括金属罩本体，所述金属罩本体的上部外侧具有外翻边，所述外翻边包括外折弯部和内折弯部，所述内折弯部与所述金属罩本体相连，所述外折弯部和所述内折弯部之间形成有用以弹性变形的弹性连接部。

本实用新型中的所述防辐射金属罩还具有下述附加技术特征：

所述弹性连接部包括：与所述内折弯部相连的内延伸部，与所述外折弯部相连的外延伸部，以及位于所述内延伸部和所述外延伸部之间的过渡部。

所述外折弯部最高点的位置高度高于所述内折弯部最高点的位置高度，所述内折弯部最高点的位置高度高于所述弹性连接部最高点的位置高度。

所述外折弯部和所述内折弯部均为封闭的环状结构，所述弹性连接部在所述外折弯部和所述内折弯部之间间隔布置。

所述过渡部呈平直状、波浪形或弯曲状。

所述弹性连接部的宽度为3-5mm。

本实用新型还公开了一种电磁烹饪器具，包括底座，所述底座内设置有电磁线盘，所述电磁烹饪器具还包括如上所述的防辐射金属罩，所述防辐射金属罩安装于所述底座，且所述防辐射金属罩位于所述电磁线盘的外周。

所述电磁烹饪器具还具有下述附加技术特征：

所述电磁烹饪器具还包括面板，所述面板设置于所述底座，所述外折弯部具有上端面，所述上端面与所述面板抵靠。

所述外折弯部还具有内延面，所述内延面倾斜布置，所述内延面具有与所述上端面相连的上端点以及与所述弹性连接部连接的下端点，且所述下端点相较于所述上端点更靠近所述金属罩本体。

所述内折弯部与所述面板之间具有间隙。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中的所述外折弯部和所述内折弯部之间形成有用以弹性变形的弹性连接部，从而使所述外折弯部具有回弹性能，避免了外翻边与面板之间的刚性接触，降低了面板在与所述外弯折部接触的位置处受冲击时易破碎的风险，提升了产品的安全性能。而且本实用新型中所述外翻边的回弹性能使其在使用过程中能够与电磁烹饪器具的面板紧贴，降低了辐射泄露，提升了电磁烹饪器具的防辐射效果。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外折弯部最高点的位置高度高于所述内折弯部最高点的位置高度，所述内折弯部最高点的位置高度高于所述弹性连接部最高点的位置高度，通过限定上述各种的位置高度，一方面可以保证所述外折弯部与面板抵靠，以防漏磁，另一方面可使所述弹性连接部更靠近电磁烹饪器具的面板，且弹性连接部的外端较低，在压力作用下变形量更大，有助于提升其回弹性能，以带动外折弯部贴紧于面板下侧，提升防漏磁的效果，愉悦了用户体验。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外折弯部和所述内折弯部均为封闭的环状结构，所述弹性连接部在所述外折弯部和所述内折弯部之间间隔布置，相邻两个弹性连接部之间形成散热孔，方便金属罩内部热量的散热，且可避免了在金属罩侧壁开孔以实现散热，从而避免了漏磁。更进一步地，所述弹性连接部由金属罩自身冲压成型，其成型方式简单，快捷，生产效率高，且金属罩利用自身所具有的折弯回弹性，使所述弹性连接部具备弹性，从而实现了所述外翻边与电磁烹饪器具的柔性接触。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过渡部呈波浪形或弯曲状，从而提升了所述弹性连接部的回弹性能，降低了长时间使用条件下因金属疲劳而造成回弹失效发生的概率。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内折弯部与所述面板之间具有间隙，该间隙的存在，避免了电磁烹饪器具运行过程中，面板向所述内折弯部的传热，从而降低了向所述弹性连接部和所述金属罩本体的传热，延长了所述金属罩的使用寿命，降低了所述弹性连接部回弹失效发生的概率，同时也方便了所述电磁烹饪器具内部的电磁线盘的散热。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的所述防辐射金属罩的立体图。

图2为本实用新型一种实施方式下的所述防辐射金属罩的俯视图。

图3为本实用新型一种实施方式下的所述防辐射金属罩的剖视图。

图4为图3的a部放大图。

图5为本实用新型一种实施方式下的所述电磁烹饪器具的分解图。

图6为本实用新型一种实施方式下的所述电磁烹饪器具的剖示图。

图7为图6的b部放大图。

其中，

1金属罩、11外折弯部、111上端面、112内延面、12弹性连接部、13内折弯部、14金属罩本体、15内翻边、16定位孔、17散热孔；

2底座、21定位柱；

3面板；

4电磁线盘。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图4所示，一种防辐射金属罩，包括金属罩本体14，所述金属罩本体14的上部具有外翻边，所述外翻边包括外折弯部11和内折弯部13，所述内折弯部13与所述金属罩本体14相连，所述外折弯部11和所述内折弯部13之间形成有用以弹性变形的弹性连接部12。本实用新型中所述弹性连接部12的存在使所述外翻边具有回弹性能，避免了所述外翻边与电磁烹饪器具的面板的刚性接触，一方面，可以降低面板在与外翻边接触部位处冲击易破碎的风险，提升产品的安全性能，另一方面，电磁烹饪器具运行过程中，放置于面板的锅具的底部是漏磁的重点区域之一，本实用新型因所述弹性连接部12的存在，能够使得装配完成后，所述外折弯部11与电磁烹饪器具的面板3贴紧，防止了辐射泄露，提升了防辐射效果。

更进一步地，如图3和图4所示，所述弹性连接部12具有与所述内折弯部13相连的内延伸部，与所述外折弯部11相连的外延伸部，以及位于所述内延伸部和所述外延伸部之间的过渡部。

如图3和图4所示，所述外折弯部11最高点的位置高度高于所述内折弯部13最高点的位置高度，所述内折弯部13最高点的位置高度高于所述弹性连接部12最高点的位置高度，从而使得装配完成后，能够与电磁烹饪器具的面板3贴紧的是所述外折弯部11，一方面可以实现防止漏磁，另一方面，可以减小所述外翻边与所述面板的接触面积，减小传热。更进一步地，所述弹性连接部12的外延伸部的位置高度低于所述弹性连接部12的内延伸部的位置高度，以使所述弹性连接部12更靠近所述面板3，且面板3装配过程中向所述外翻边施加的压力能够使所述弹性连接部12具有更大的变形量，有助于提升所述弹性连接部12的回弹性能，从而带动所述外折弯部11与所述面板3的下表面贴紧，避免了电磁辐射自所述外折弯部11与所述面板3之间泄露，显著地提升了电磁烹饪器具的防辐射性能，愉悦了用户体验。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1和图2所示，所述外折弯部11和所述内折弯部13均为封闭的环状结构，所述弹性连接部12在所述外折弯部11和所述内折弯部13之间间隔布置，从而在相邻两个所述弹性连接部12之间形成散热孔17，又因所述内折弯部13的最高点的位置高度低于所述外折弯部11最高点的位置高度，且高于所述弹性连接部12的最高点的位置高度，因此电磁烹饪器具运行过程中，所述金属罩1内侧的热量能够向所述散热孔17处流动，并经所述散热孔17流出至所述金属罩1外侧，方便了散热。作为本实施方式下的一个优选实施例，所述外折弯部11、所述弹性连接部12及所述内折弯部13的各点位置高度的设置，使得所述外翻边的截面大体呈u型结构，当然，该u型结构的一边最高点的位置高度(对应于所述外折弯部11)高于另一边的最高点的位置高度(对应于所述内折弯部13)，相邻两个所述弹性连接部12之间形成的所述散热孔17位于所述u型结构的底部，且因所述弹性连接部12外端的位置高度低于所述弹性连接部12内端的位置高度，使得所述散热孔17的开口朝向下，散热时，电磁辐射不会直接从金属罩1的侧壁发散，辐射会沿金属罩1的上下方向发散，从而提升了防辐射效果。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述金属罩本体14与所述外翻边一体成型，更进一步地，所述弹性连接部12由金属罩1自身冲压成型，金属罩1初步成型后经过冲压去除多余材料，利用金属自身具有的折弯回弹性形成具有一定弹性的片状的弹性连接部12，作为优选，所述弹性连接部12的宽度为3-5mm，本实施方式中的所述金属罩1成型方式简单，快捷，生产效率高，所述弹性连接部12所具备的弹性性能，实现了所述外翻边与电磁烹饪器具的柔性接触，保证了安装后所述外折弯部11与电磁烹饪器具的面板的紧贴。

本实用新型对于所述弹性连接部的过渡部的形状不做具体限定，例如，在一个具体的实施例中，所述过渡部可以呈平直状。又如，在另一个具体的实施例中，所述过渡部呈波浪形或弯曲状，从而有助于提升所述弹性连接部12的回弹特性，长时间使用不会造成所述弹性连接部12因疲劳而导致的回弹失效，保证了所述外折弯部11与面板的紧密贴合。

如图5至图7所示，本实用新型还公开了一种电磁烹饪器具，包括底座2，所述底座2内设置有电磁线盘4，所述电磁烹饪器具还包括如上所述的防辐射金属罩1，所述防辐射金属罩1安装于所述底座2，且所述防辐射金属罩1位于所述电磁线盘4的外周。作为优选，所述防辐射金属罩1的顶端的位置高度高于所述电磁线盘4的顶端的位置高度，所述防辐射金属罩1的底端的位置高度低于所述电磁线盘4的底端的位置高度，以更好地对所述电磁线盘4的辐射进行遮蔽，提升防辐射效果。

本实用新型对于所述防辐射金属罩1与所述底座2的安装方式不做具体限定，其可以采用如图5所示的在所述防辐射金属罩1的底部设置内翻边15，在内翻边15开设定位孔16，所述底座2凸出设置有向上延伸的定位柱21，所述定位柱21开设有螺纹孔，所述电磁线盘4具有与所述螺纹孔正对的安装孔，安装时，所述内翻边15夹紧固定于所述电磁线盘4与所述定位柱21之间，通过紧固螺钉一次穿过所述安装孔、定位孔16及所述螺纹孔，以实现所述电磁线盘4、所述防辐射金属罩1及所述底座2的相对固定。当然，所述防辐射金属罩1与所述底座2的固定方式并不局限于此，其还可以采用其它的固定方式，例如焊接、卡接等等。

如图6和图7所示，所述电磁烹饪器具还包括面板3，所述面板3设置于所述底座2，所述外折弯部11具有上端面111，所述上端面111与所述面板3抵靠，以防止漏磁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图6和图7所示，所述外折弯部11还具有内延面112，所述内延面112倾斜布置，所述内延面112具有与所述上端面111相连的上端点以及与所述弹性连接部12连接的下端点，且所述下端点相较于所述上端点更靠近所述金属罩本体14。本实施方式中，所述内延面112的布置形式，加大了所述弹性连接部12的中心与所述上端面111之间的距离，从而使得在同样的弹性回复力下，作用于所述上端面111的力矩更大，有助于上端面111的翻转，有助于所述外折弯部11与所述面板3下表面的紧贴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图6和图7所示，所述内折弯部13与所述面板3之间具有间隙，该间隙的存在，避免了所述面板3向所述内折弯部13的传热，从而降低了向所述弹性连接部12及所述金属罩本体14的传热，延长了其使用寿命，降低了所述弹性连接部12回弹失效发生的概率，同时也方便了所述电磁线盘4的散热。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。