一种废钢预热炉用横炉出料装置的制作方法

本实用新型涉及废钢加工技术领域，具体为一种废钢预热炉用横炉出料装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，工业的发展也越来越迅速，在工业生产中钢材是非常重要的生产原料，但是在生产过程当中，部分钢材会不可避免的收到损耗变成废钢，若是直接将废钢扔掉则是对资源的浪费，因此因当将废钢进行加工再利用。

通常在将废钢重新加工之前需要将废钢进行预热，以便于清除废钢当中的杂质，但是由于预热加工后的废钢温度过高，若是通过工人进行搬运则是非常危险及辛苦的，并且效率不高，若是通过机器进行运输效率将会大大提高，但是由于运输机器的推动块无法长时间耐受高温并且更换麻烦，长时间使用机器进行运输会使得运输机器的推动块因温度过高而受到的损坏加快，因此亟需一种废钢预热炉用横炉出料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废钢预热炉用横炉出料装置，以解决上述背景技术中提出的通过人工将预热废钢运输效率低和推动块无法长时间耐受高温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废钢预热炉用横炉出料装置，包括废钢预热出料装置本体、第一驱动电机、第二驱动电机、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和冷凝水泵，所述废钢预热出料装置本体的内部装设有第二驱动电机，且第二驱动电机的顶端固定连接有第二离心转盘，所述第二离心转盘的顶端固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的顶端装设有第二推拉杆，所述废钢预热出料装置本体的顶端左侧装设有电机箱，且电机箱的内部装设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的顶端固定连接有第一离心转盘，且第一离心转盘的顶端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面套接有第一推拉杆，所述电机箱的内部装设有第一伸缩气缸，所述电机箱的顶端装设有循环水箱，且循环水箱的右侧装设有第一伸缩水管，所述电机箱的顶端装设有冷凝水泵，且冷凝水泵的右侧装设有第二伸缩水管，所述废钢预热出料装置本体的顶端固定连接有第三推动台，且第三推动台的顶端装设有第二推动台，所述第二推动台的顶端装设有第一推动台，且第一推动台的顶端装设有推动块，所述推动块的内部装设有蛇形冷凝管，所述推动块的左侧装设有第二伸缩气缸，所述废钢预热出料装置本体的右侧设置有转移小车。

优选的，所述第一推动台的顶端开设有滑槽，且第一推动台的顶端与推动块的底端组成滑动式结构。

优选的，所述第二推动台的顶端开设有滑槽，且第二推动台的顶端与第一推动台的底端组成滑动式结构。

优选的，所述第三推动台的顶端开设有滑槽，且第三推动台的顶端与第二推动台的底端组成滑动式结构。

优选的，所述电机箱为矩形结构，且电机箱的侧面开设有矩形孔槽。

优选的，所述电机箱的正面为矩形结构，且电机箱的正面开设有四组圆弧形孔槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废钢预热炉用横炉出料装置设置有第一推动台、第二推动台和第三推动台，通过推动块的推动能够将废钢进行推动，最终推动至转移小车当中通过转移小车将其进行输送，通过水的循环冷却能够及时的使推动块进行降温，能够有效防止推动块因长时间接触温度过高的废钢而导致提前报废。

(1)该装置设置有第一推动台、第二推动台和第三推动台，将预热加工好的废钢从横炉出来时落到第一推动台顶端，通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸能够将推动块进行推动，通过推动块的推动能够将废钢进行推动，最终推动至转移小车当中通过转移小车将其进行输送。

(2)该装置通过在推动块的内部装设蛇形冷凝管，再通过第一伸缩水管和第二伸缩水管能够将蛇形冷凝管内的水进行循环冷却，通过水的循环冷却能够及时的使推动块进行降温，能够有效防止推动块因长时间接触温度过高的废钢而导致提前报废。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的电机箱结构侧视示意图；

图4为本实用新型的第二推动台和第三推动台结构侧视示意图。

图中：1、废钢预热出料装置本体；2、第一驱动电机；3、第二驱动电机；4、第一伸缩气缸；5、第二伸缩气缸；6、冷凝水泵；7、循环水箱；8、第一伸缩水管；9、第二伸缩水管；10、蛇形冷凝管；11、推动块；12、第一推动台；13、第二推动台；14、第三推动台；15、第一离心转盘；16、第一连接杆；17、第一推拉杆；18、第二离心转盘；19、第二连接杆；20、第二推拉杆；21、转移小车；22、电机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种废钢预热炉用横炉出料装置，包括废钢预热出料装置本体1、第一驱动电机2、第二驱动电机3、第一伸缩气缸4、第二伸缩气缸5和冷凝水泵6，废钢预热出料装置本体1的内部装设有第二驱动电机3，第二驱动电机3的型号为y90s-2，第二驱动电机3的顶端固定连接有第二离心转盘18，第二离心转盘18的顶端固定连接有第二连接杆19，且第二连接杆19的顶端装设有第二推拉杆20，废钢预热出料装置本体1的顶端左侧装设有电机箱22，电机箱22为矩形结构，且电机箱22的侧面开设有矩形孔槽，能够使得第一推拉杆17进行伸缩并将第一推动台12推动，电机箱22的正面为矩形结构，且电机箱22的正面开设有四组圆弧形孔槽，电机箱22的内部装设有第一驱动电机2，第一驱动电机2的型号为y90s-2，第一驱动电机2的顶端固定连接有第一离心转盘15，且第一离心转盘15的顶端固定连接有第一连接杆16，第一连接杆16的表面套接有第一推拉杆17，电机箱22的内部装设有第一伸缩气缸4，第一伸缩气缸4的型号为j64rt2univer，电机箱22的顶端装设有循环水箱7，且循环水箱7的右侧装设有第一伸缩水管8。

电机箱22的顶端装设有冷凝水泵6，冷凝水泵6的型号为6n6，冷凝水泵6的右侧装设有第二伸缩水管9，废钢预热出料装置本体1的顶端固定连接有第三推动台14，第三推动台14的顶端开设有滑槽，且第三推动台14的顶端与第二推动台13的底端组成滑动式结构，能够通过第二推动台13的滑动将废钢进行推动至转移小车21内，第三推动台14的顶端装设有第二推动台13，第二推动台13的顶端开设有滑槽，且第二推动台13的顶端与第一推动台12的底端组成滑动式结构，能够通过第一推动台12的滑动将废钢进行推动，第二推动台13的顶端装设有第一推动台12，第一推动台12的顶端开设有滑槽，且第一推动台12的顶端与推动块11的底端组成滑动式结构，能够通过推动块11的滑动将废钢进行推动，第一推动台12的顶端装设有推动块11，推动块11的内部装设有蛇形冷凝管10，推动块11的左侧装设有第二伸缩气缸5，第二伸缩气缸5的型号为j64rt2univer，废钢预热出料装置本体1的右侧设置有转移小车21。

工作原理：使用时，当需要将废钢推动至转移小车21内时，根据附图1，当废钢预热完成后落到第一推动台12顶端，通过第一伸缩气缸4与第二伸缩气缸5的相互抵触伸缩能够将第一推动台12顶端的废钢进行推动，当将废钢推动至第二推动台13顶端时，通过第一驱动电机2的转动能够使第一离心转盘15进行转动，通过第一离心转盘15的转动能够使第一推拉杆17带动第一推动台12进行推拉，通过第一推动台12的推动能够将废钢推送至第三推动台14顶端，通过第二驱动电机3的转动能够使第二离心转盘18进行转动，通过第二离心转盘18的转动能够使第二推拉杆20带动第二推动台13进行推拉，通过第二推动台13的推动能够将废钢推动至转移小车21内。

当推动块11长时间与废钢接触需要降温时，根据附图1，通过在推动块11的内部装设蛇形冷凝管10，并且将蛇形冷凝管10的两端分别与第一伸缩水管8和第二伸缩水管9相连接，通过在电机箱22的顶端装设冷凝水泵6，通过冷凝水泵6能够将循环水箱7内部水不断的进行冷凝传输，通过第一伸缩水管8、第二伸缩水管9和蛇形冷凝管10能够将冷凝的水进行循环，通过该方式能够有有效地对推动块11进行降温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。