一种热风炉替代蒸汽烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种热风炉替代蒸汽烘干设备。

背景技术：

目前市场上的烘干设备在进行烘干时，通常使用蒸汽烘干，热蒸汽与被烘干的物品产生热交换，实现对物品的烘干，但热蒸汽在进行使用时，会存在热转换率不高，进而导致烘干效果不好以及能源相对浪费的情况，不能够满足人们的使用需求。

因此，有必要提供一种热风炉替代蒸汽烘干设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热风炉替代蒸汽烘干设备，通过在烘干箱的一侧设置有热风炉、热风管、风机和输风管道，且通过在烘干箱的内部设置蜗杆、蜗轮、旋转杆、搅拌叶和烘干盘，可便于进行烘干，烘干效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热风炉替代蒸汽烘干设备，包括热风炉，所述热风炉的一侧设置有出风口，所述出风口的一端固定连通有热风管，所述热风管的一端固定连通有烘干箱，所述烘干箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上部固定连接有风机，所述风机的一侧固定连通有输风管道，所述烘干箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内圈固定连接有旋转杆，所述旋转杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述蜗杆的底部固定连接有烘干盘。

作为本实用新型的进一步方案：所述热风炉的顶部一侧设置有出烟口，所述热风炉的顶部另一侧设置有进风口，所述进风口与输风管道固定连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述烘干箱的顶部一侧设置有进料口，所述进料口的数量设置为两个。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转杆的两端均转动连接有轴承，所述轴承的数量对称设置为两个，所述轴承的内圈与旋转杆的外侧固定连接，所述轴承的外侧与烘干箱的内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌叶的数量设置为八个，所述搅拌叶的内部设置有第一通孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述烘干盘的内圈与蜗杆一端的外侧固定连接，所述烘干盘上设置有第二通孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述烘干箱的底部固定连通有出料管，所述出料管的一侧设置有阀门，所述烘干箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为四个。

作为本实用新型的再进一步方案：

1、与现有技术相比，本实用新型通过在热风炉的顶部一侧设置有出烟口，在热风炉的顶部另一侧设置有进风口，且将进风口与输风管道固定连通，可便于将热风炉内产生的烟气进行排出，通过设置的进风口，可对热风炉产生的热风进行循环使用，通过在烘干箱的顶部一侧设置有进料口，且将进料口的数量设置为两个，可便于进行进料。

2、与现有技术相比，本实用新型通过在旋转杆的两端均设置有轴承，轴承的数量对称设置为两个，轴承的内圈与旋转杆的外侧固定连接，轴承的外侧与烘干箱的内壁固定连接，可便于旋转杆进行旋转，进而带动搅拌叶进行旋转，且通过将搅拌叶的数量设置为八个，且在搅拌叶的内部设置有第一通孔，可便于进行搅拌进而可便于进行烘干操作。

3、与现有技术相比，本实用新型通过在烘干箱的底部固定连通有出料管，出料管的一侧设置有阀门，烘干箱的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的数量设置为四个，可便于进行控制出料，且便于对烘干箱进行固定。

附图说明

图1为一种热风炉替代蒸汽烘干设备的结构示意图；

图2为一种热风炉替代蒸汽烘干设备图1中的a处放大结构示意图；

图3为一种热风炉替代蒸汽烘干设备中烘干盘的结构示意图。

图中：1、热风炉；2、出烟口；3、进风口；4、出风口；5、热风管；6、烘干箱；7、固定板；8、风机；9、输风管道；10、电机；11、蜗杆；12、蜗轮；13、旋转杆；14、搅拌叶；15、第一通孔；16、烘干盘；17、第二通孔；18、进料口；19、支撑腿；20、出料管；21、阀门；22、轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请结合参阅图1-3，一种热风炉替代蒸汽烘干设备，包括热风炉1，所述热风炉1的一侧设置有出风口4，出风口4的一端固定连通有热风管5，热风管5的一端固定连通有烘干箱6，烘干箱6的一侧固定连接有固定板7，固定板7的上部固定连接有风机8，风机8的一侧固定连通有输风管道9，烘干箱6的顶部固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有蜗杆11，蜗杆11的外侧啮合连接有蜗轮12，蜗轮12的内圈固定连接有旋转杆13，旋转杆13的两侧均固定连接有搅拌叶14，蜗杆11的底部固定连接有烘干盘16。

作为本实用新型的再进一步方案：热风炉1的顶部一侧设置有出烟口2，热风炉1的顶部另一侧设置有进风口3，进风口3与输风管道9固定连通，通过在热风炉1的顶部一侧设置有出烟口2，在热风炉1的顶部另一侧设置有进风口3，且将进风口3与输风管道9固定连通，可便于将热风炉1内产生的烟气进行排出，通过设置的进风口3，可对热风炉1产生的热风进行循环使用。

作为本实用新型的再进一步方案：烘干箱6的顶部一侧设置有进料口18，进料口18的数量设置为两个，通过在烘干箱6的顶部一侧设置有进料口18，且将进料口18的数量设置为两个，可便于进行进料。

作为本实用新型的再进一步方案：旋转杆13的两端均转动连接有轴承22，轴承22的数量对称设置为两个，轴承22的内圈与旋转杆13的外侧固定连接，轴承22的外侧与烘干箱6的内壁固定连接，通过在旋转杆13的两端均设置有轴承22，轴承22的数量对称设置为两个，轴承22的内圈与旋转杆13的外侧固定连接，轴承22的外侧与烘干箱6的内壁固定连接，可便于旋转杆13进行旋转，进而带动搅拌叶14进行旋转，可便于进行烘干操作。

作为本实用新型的再进一步方案：搅拌叶14的数量设置为八个，搅拌叶14的内部设置有第一通孔15，通过将搅拌叶14的数量设置为八个，且在搅拌叶14的内部设置有第一通孔15，可便于进行搅拌。

作为本实用新型的再进一步方案：烘干盘16的内圈与蜗杆11一端的外侧固定连接，烘干盘16上设置有第二通孔17，通过将烘干盘16的内圈与蜗杆11一端的外侧固定连接，烘干盘16上设置有第二通孔17，可便于进行烘干。

作为本实用新型的再进一步方案：烘干箱6的底部固定连通有出料管20，出料管20的一侧设置有阀门21，烘干箱6的底部固定连接有支撑腿19，支撑腿19的数量设置为四个，通过在烘干箱6的底部固定连通有出料管20，出料管20的一侧设置有阀门21，烘干箱6的底部固定连接有支撑腿19，支撑腿19的数量设置为四个，可便于进行控制出料，且便于对烘干箱6进行固定。

本实施例中，需要说明的是，电机10的型号为tch18-200-3s。

本实用新型的工作原理是：在使用时，热风炉1内产生的热风通过热风管5输送至烘干箱6的内部，通过将需要进行烘干的物料从进料口18倒入，电机10接电进行工作，电机10带动蜗杆11进行旋转，蜗杆11带动蜗轮12进行旋转，蜗轮12带动旋转杆13和搅拌叶14进行旋转，可便于进行烘干，热风炉1输送至烘干箱6内的热气通过风机8输送至热风炉1内，达到循环利用的效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。