一种陶瓷加工用均匀加热装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工装置技术领域，具体而言，涉及一种陶瓷加工用均匀加热装置。

背景技术：

用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

陶瓷的加工工艺中对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后入花窑烧烤工序称为彩烤工序，目前多是把待加工的产品放入到输送线上，然后利用输送线把产品输送到烤箱中，利用烤箱对其进行烧烤，但是产品放到输送线上自身是不能旋转的，只能依靠输送线在烤箱内进行线性运动，由于烤箱靠近箱壁的温度比远离箱壁的温度要高，导致产品靠近箱壁的一侧所受的温度高于远离箱壁一侧所受的温度，从而导致产品整体受热不均匀，进而导致产品的品质两侧有差别，影响产品质量。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种陶瓷加工用均匀加热装置，旨在改善现有瓷器加工在彩烤工艺工程产品整体受热不均匀，进导致产品的品质两侧有差别，影响产品质量的问题。

本实用新型是这样实现的：一种陶瓷加工用均匀加热装置，包括：

烤箱，支撑在支撑腿上，其一端端部开设有开口；

旋转组件，设置在烤箱内，包括连接板、移动块、第一转轴、载物台、齿轮和齿条，所述移动块固定安装于所述连接板的一端，所述第一转轴转动安装于所述移动块远离所述连接板的一端，所述载物台固定安装于所述第一转轴远离所述移动块的一端，所述齿轮固定安装于所述第一转轴，所述齿轮设置在所述移动块和所述载物台之间，所述齿条啮合传动于所述齿轮的一侧。

在本实用新型的一种实施例中，还包括驱动组件，所述驱动组件包括安装桶、电机、第二转轴、固定块、三组支撑机构、第一链轮、链条和三个第二链轮，所述安装桶固定安装于所述烤箱，所述电机固定安装于所述安装桶，所述第二转轴固定安装于所述电机，所述第二转轴远离所述电机的一端转动安装于所述固定块，三组所述支撑机构设置于所述固定块的边角位置，所述第一链轮固定安装于所述第二转轴，三个所述第二链轮通过所述链条与所述第一链轮传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑机构包括支撑杆和第三转轴，所述支撑杆固定安装于所述烤箱，所述第三转轴一端转动安装于所述支撑杆，另一端转动安装于所述固定块，所述第二链轮固定安装于所述第三转轴。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定块两侧固定安装有多组固定架，所述链条贯穿所述固定架。

在本实用新型的一种实施例中，所述移动块两侧固定有滑块，所述固定块上开设有滑槽，所述滑块在滑槽内滑动。

在本实用新型的一种实施例中，还包括底座，所述底座固定安装于所述支撑腿。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑腿设置有六根，六根所述支撑腿对称固定安装于所述烤箱的两侧位置。

在本实用新型的一种实施例中，所述开口上设置有门体，所述门体铰接安装于所述烤箱，所述门体上安装有把手。

在本实用新型的一种实施例中，所述门体与所述烤箱之间设置有搭扣，所述门体与所述烤箱通过所述搭扣固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述开口的外侧四周设置有密封条，所述密封条固定安装于所述烤箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种陶瓷加工用均匀加热装置，使用时，把待加工产品依次放入到载物台上，然后链条拉动连接板运动，进而连接板拉动移动块在固定块上移动，进而移动块带动第一转轴和齿轮运动，齿轮在齿条的驱动下发生旋转，进而齿轮带动第一转轴旋转，进而第一转轴带动载物台绕第一转轴的轴心线旋转，进而载物台实现自身旋转，进而载物台上的产品自转，进而产品在烤箱内线性运动的同时自身发生旋转，进而使产品整体受热均匀，从而产品整体的品质相同。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的陶瓷加工用均匀加热装置烤箱内部结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的陶瓷加工用均匀加热装置门体关闭状态示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的陶瓷加工用均匀加热装置门体打开状态示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的陶瓷加工用彩烤装旋转组件结构置示意图；

图5为本实用新型中图4的a处放大图；

图6为本实用新型实施方式提供的陶瓷加工用均匀加热装置旋转组件爆炸结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的陶瓷加工用均匀加热装置旋驱动组件结构示意图。

图中：110-烤箱；120-开口；130-支撑腿；140-底座；150-门体；160-把手；170-搭扣；180-密封条；200-旋转组件；210-连接板；220-移动块；230-第一转轴；240-载物台；250-齿轮；260-齿条；261-滑块；262-滑槽；300-驱动组件；310-安装桶；320-电机；330-第二转轴；340-固定块；341-固定架；350-支撑机构；351-支撑杆；352-第三转轴；360-第一链轮；370-链条；380-第二链轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷加工用均匀加热装置，包括烤箱110和设置在烤箱110内的旋转组件200，在使用时，陶器等放置在旋转组件200上。

具体的，请参阅图1和图2，烤箱110支撑在支撑腿130上，烤箱110一端端部开设有开口120，所述支撑腿130的下端支撑在底座140上，增加支撑腿130与地面的接触面积，提高装置的牢固性，支撑腿130设置有六根，六根支撑腿130对称固定安装于烤箱110的两侧位置，提高烤箱110的稳定性。

请参阅图2和图3，在所述烤箱110的对应开口120的位置处设置有门体150，门体150铰接安装于烤箱110，门体150上安装有把手160，方便用手通过把手160打开门体150，门体150与烤箱110之间设置有搭扣170，门体150与烤箱110通过搭扣170固定连接，通过搭扣170实现门体150与烤箱110之间的固定和分离，方便工作，开口120的外侧四周设置有密封条180，密封条180为耐高温硅胶材质，密封条180固定安装于烤箱110，当门体150关闭时，避免热量从门体150与开口120之间的间隙流出，起到密封、保温功能。

请参阅图5和图6，旋转组件200包括连接板210、移动块220、第一转轴230、载物台240、齿轮250和齿条260，移动块220固定安装于连接板210的一端，第一转轴230转动安装于移动块220远离连接板210的一端，载物台240固定安装于第一转轴230远离移动块220的一端，齿轮250固定安装于第一转轴230，齿轮250设置在移动块220和载物台240之间，齿条260啮合传动于齿轮250的一侧，移动块220两侧固定有滑块261，固定块340上开设有滑槽262，滑块261在滑槽262内滑动，使移动块220在固定块340上滑动，起到限位、导向作用。

请参阅图4和图7，所述装置还包括驱动组件300，驱动组件300包括安装桶310、电机320、固定块340、三组支撑机构350、第一链轮360、链条370和三个第二链轮380，安装桶310固定安装于烤箱110内，电机320固定安装于安装桶310内，电机320的输出轴330的自由端转动安装于固定块340，三组支撑机构350设置于固定块340的边角位置，第一链轮360固定安装于第二转轴330，三个第二链轮380通过链条370与第一链轮360传动连接。

请参阅图7，支撑机构350包括支撑杆351和第三转轴352，支撑杆351固定安装于烤箱110，第三转轴352一端转动安装于支撑杆351，另一端转动安装于固定块340，第二链轮380固定安装于第三转轴352，实现对固定块340在烤箱110内的安装固定，保证固定块340的稳定性，固定块340两侧固定安装有多组固定架341，链条370贯穿固定架341，为了避让链条370，固定块340上开设有一圈避让槽，导致固定块340外缘与内侧之间分离，固定架341使固定块340外缘与内侧之间固定连接，提高固定块340整体强度。

具体的，该陶瓷加工用均匀加热装置的工作原理：使用时，启动电机320，进而电机320带动第一链轮360旋转，进而链条370带动三组第二链轮380旋转，进而链条370绕第一链轮360和第二链轮380循环运动；

进而链条370带动连接板210随链条370一起移动，进而连接板210拉动移动块220在固定块340上的滑槽262内滑动，进而移动块220带动第一转轴230和齿轮250运动，齿轮250在齿条260的驱动下发生旋转，进而齿轮250带动第一转轴230旋转，进而第一转轴230带动载物台240绕第一转轴230的轴心线旋转，进而载物台240实现自身旋转，进而载物台240上的产品自转，进而产品在烤箱110内线性运动的同时自身发生旋转，进而使产品整体受热均匀。

需要说明的是，电机320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。