一种组合式管式换热器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种组合式管式换热器。


背景技术：

[0002]
常见的管式换热器一般均为紧凑形换热器，其内部设有高温管道，高温管道内流动有高温液体，高温管道与整体管道之间形成冷水流动腔，冷水在冷水流动腔内流动，并吸附来自高温管道中传递出来的热量，以此完成热量交换。
[0003]
换热器按照导热方式可以分为直接导热与间接导热两种，其中，间接导热是通过导热介质作为中间媒介，其在高温腔室中吸取一定量的热量，再在低温腔室中，将热量传递出去，以实现热量的交换，通过中间媒介来进行换热是目前使用最多的换热方式。而直接导热法是通过管道或是其他固体媒介，将需要换热的冷液与热液进行直接的热量交换，虽然实现难度较大，但其效率更高，热损耗可以做到近似于零。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种组合式管式换热器。
[0005]
一种组合式管式换热器，包括主管体和与主管体相连的管头，所述主管体的内部设有u形管和工字形支撑板，所述的工字形支撑板包括上板和下板，所述的上板的最右端和下板的最左端均设有过水孔，所述的u形管位于工字形支撑板的中间部位，u形管的端部设有热液入口与热液出口，管头的上下两端设有冷液入口与冷液出口，工字形支撑板的两端设有左端板与右端板。
[0006]
优选地，所述主管体与管头的连接部位处套设有防漏护套。
[0007]
优选地，所述防漏护套的材质为合成橡胶。
[0008]
优选地，所述上板的上表面设有若干个成组的导流板，所述的导流板呈弧形设置，成组的两个导流板呈倾斜设置，入口处的横截面积大于出口处的横截面积。
[0009]
优选地，所述的导流板共设有三组。
[0010]
优选地，所述主管体的外壁上附有绝热保温层。
[0011]
有益效果：
[0012]
本装置中通过内部工形支撑板、u形管的设置，将各个进水口、出水口均设置在管头部分，使用时通过热液入口与热液出口将需要换热的热液持续注入，再通过冷液入口与冷液出口将需要换热的冷液持续注入，从而起到持续换热的功能。
[0013]
其中热液通过u形管循环流动，而冷液由冷液入口注入，再通过上板流动，流入主管体的最右端，再通过过水孔流入到u形管所在的腔内，u形管对冷液进行持续换热，再通过下板的导向，冷液流入到主管体的最左端，再通过过水孔流出，直至冷液出口处流出整个换热器中。
附图说明
[0014]
图1是一种组合式管式换热器的结构示意图；
[0015]
图2是一种组合式管式换热器的内部结构剖视图；
[0016]
图3是一种组合式管式换热器的内部结构剖视图；
[0017]
1.主管体
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2.管头
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3.防漏护套
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4.冷液入口
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5.热液入口
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6.热液出口
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7.冷液出口
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8.左端板
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9.u形管
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10.上板
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11.下板
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12.右端板
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13.导流板。
具体实施方式
[0018]
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0019]
如图1-3所示，一种组合式管式换热器，包括主管体1和与主管体1相连的管头2，主管体1的外壁上附有绝热保温层。
[0020]
主管体1的内部设有u形管9和工字形支撑板，所述的工字形支撑板包括上板10和下板11，所述的上板10的最右端和下板11的最左端均设有过水孔，所述的u形管9位于工字形支撑板的中间部位，u形管9的端部设有热液入口5与热液出口6，管头2的上下两端设有冷液入口4与冷液出口7，工字形支撑板的两端设有左端板8与右端板12。
[0021]
所述主管体1与管头2的连接部位处套设有材质为合成橡胶的防漏护套3，上板10的上表面设有三个成组的导流板13，所述的导流板13呈弧形设置，成组的两个导流板13呈倾斜设置，其入口处的横截面积大于出口处的横截面积。
[0022]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。