一种浇注料烘干装置的制作方法

本实用新型属于浇注料生产技术领域，具体涉及一种浇注料烘干装置。

背景技术：

浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，是以浇注方式成型的不定形耐火材料，同其他不定形耐火材料相比，浇注料中的结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而其应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择，既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。在浇注料的生产过程中，需要对原料进行混合搅拌、过滤，然后进行烘干处理。现有烘干操作多是在烘干炉里进行的，传统的烘干炉大都仅采用电加热使烘干炉升温，从而达到烘干堆积在炉内的物料的目的。但仅靠电加热的方式能耗较高，物料堆积易造成受热烘干不均，水分散发较慢，致使烘干效率较低，效果较差，不利于浇注料的烘干处理及其后续的生产加工，有待改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种浇注料烘干装置，采用电加热和热风加热的双重加热方式，并配合搅拌桨与料筒的相对转动进行搅拌散热，使物料受热均匀，加快水分蒸发，达到降低能耗、提高烘干效率和质量的目的，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种浇注料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部敞口并可拆卸连接有箱盖，所述烘干箱内侧壁上绕设有多组电加热管，所述烘干箱底部转动设有一支撑架，所述支撑架上可拆卸连接有料筒，所述料筒顶部敞口且该料筒内竖直且转动设有搅拌轴，所述搅拌轴的转动方向与支撑架转动方向相反，所述搅拌轴顶端向上穿出箱盖并固定连接有搅拌电机，所述搅拌轴上呈上下分布有若干搅拌桨，所述烘干箱一侧设有热风机和第一鼓风机，所述热风机出风口与第一鼓风机进风口连通，所述第一鼓风机的出风口通过进风管与烘干箱底部连通，所述箱盖外顶部设有第二鼓风机，所述第二鼓风机的进风口连接有出风管，所述出风管尾端向下穿过箱盖并伸入烘干箱内。

优选的，所述烘干箱顶部设有第一法兰凸缘，所述箱盖与烘干箱相适配且其底部设有第二法兰凸缘，所述第二法兰凸缘通过若干周向均布的连接螺栓组件与第一法兰凸缘可拆卸连接。

优选的，所述支撑架包括十字形底架，所述底架上表面周向上设有与料筒相适配且带有内螺纹的限位槽，所述料筒底部外侧壁上设有与限位槽的内螺纹相适配的外螺纹，所述料筒通过外螺纹与限位槽螺纹可拆卸连接。

优选的，所述底架下表面中心竖直且固定连接有转轴，所述转轴伸出烘干箱底部并固定连接有驱动电机。

优选的，每组所述搅拌桨至少包含两个搅拌叶片，所述搅拌叶片远离搅拌轴的一端均向上或向下倾斜设置，同一组的搅拌叶片倾斜方向相同，上下相邻的两搅拌叶片倾斜方向相反。

优选的，所述出风管尾端连接有呈锥形的集气罩，所述集气罩的大径端朝下且位于料筒顶端上方。

优选的，所述料筒的上部呈倒锥形，所述倒锥形的料筒顶部两端对称设有一对把手，所述把手上设有隔热层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，箱盖与烘干箱之间以及料筒与支撑架之间的可拆卸连接，更便于物料的取放，方便快速进行烘干作业，提高烘干作业的连续性，有利于浇注料整体生产效率的提高。采用电加热和热风加热的双重加热方式，可大大增强加热烘干的效果，在降低能耗的同时，提高烘干效率和烘干质量。料筒随支撑架的同步转动运动，可使料筒内物料受热更加均匀，提高烘干效果。搅拌轴及其上的搅拌桨朝与料筒相反的方向转动，可用以搅拌物料，加快散热，转动方向相反，可在物料整体的周向上形成对流，能大大增强对物料分散搅拌的效果，使物料各处受热更加均匀，水分蒸发得更快，提高烘干效率，且搅拌时，同一组的搅拌叶片倾斜方向相同，上下相邻的两搅拌叶片倾斜方向相反，可使不同高度的物料之间形成层间对流，可进一步大大增强分散搅拌的效果，进一步加快物料中的水分蒸发，提高烘干效率和质量。集气罩、出风管与第二鼓风机的配合，可及时将蒸发掉的水分以及换热后的气流排出，既能保证烘干箱内的气压稳定，又能将水分及时清理掉，可进一步增强烘干效果，保证烘干效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型支撑架的仰视结构示意图。

图中标号：1为烘干箱，2为第一法兰凸缘，3为第二法兰凸缘，4为连接螺栓组件，5为箱盖，6为搅拌电机，7为集气罩，8为出风管，9为第二鼓风机，10为把手，11为搅拌轴，12为搅拌叶片，13为料筒，14为支撑架，15为电加热管，16为热风机，17为进风管，18为第一鼓风机，19为转轴，20为驱动电机，21为限位槽，22为内螺纹，23为底架。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和2所示，一种浇注料烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部敞口并可拆卸连接有箱盖5。烘干箱1的内侧壁上绕设有多组电加热管15，用以进行电加热。烘干箱1的底部转动设有一支撑架14，支撑架14上可拆卸连接有料筒13，箱盖5与烘干箱1之间以及料筒13与支撑架14之间的可拆卸连接，更便于物料的取放，方便快速进行烘干作业，提高烘干作业的连续性，有利于浇注料整体生产效率的提高。料筒13随支撑架14的同步转动运动，可使料筒13内的物料受热更加均匀，提高烘干效果。料筒13的顶部敞口且该料筒13内竖直且转动设有搅拌轴11，搅拌轴11的转动方向与支撑架14转动方向相反，搅拌轴11的顶端向上穿出箱盖5并固定连接有搅拌电机6，搅拌轴11上呈上下分布有若干搅拌桨，搅拌轴11及其上的搅拌桨朝与料筒13相反的方向转动，可用以搅拌物料，加快散热，转动方向相反，可在物料整体的周向上形成对流，能大大增强对物料分散搅拌的效果，使物料各处受热更加均匀，水分蒸发得更快，提高烘干效率。烘干箱1的一侧设有热风机16和第一鼓风机18，热风机16的出风口与第一鼓风机18的进风口连通，第一鼓风机18的出风口通过进风管17与烘干箱1的底部连通，可在电加热的同时，利用热风机16出产热风，经第一鼓风机18抽送至烘干箱1内进行热风加热，采用电加热和热风加热的双重加热方式，可大大增强加热烘干的效果，在降低能耗的同时，提高烘干效率和烘干质量。热风机16采用现有常规的工业用热风机即可，工业用热风机是工业上比较常用的一种出产热风的加热干燥设备，可用于工件的快速加热与干燥，具有升温速度快、干燥效率高、温控精确、经久耐用等优点，其具体结构属于现有技术，在此不再阐述。箱盖5的外顶部设有第二鼓风机9，第二鼓风机9的进风口连接有出风管8，出风管8尾端向下穿过箱盖5并伸入烘干箱1内，且该出风管8尾端连接有呈锥形的集气罩7，集气罩7的大径端朝下且位于料筒13的顶端上方，烘干作业时，通过集气罩7、出风管8与第二鼓风机9的配合，可及时将蒸发掉的水分以及换热后的气流排出，既能保证烘干箱1内的气压稳定，又能将水分及时清理掉，可进一步增强烘干效果，保证烘干效率和质量。

在本实施例中，烘干箱1与箱盖5的可拆卸连接具体为：烘干箱1的顶部设有第一法兰凸缘2，箱盖5与烘干箱1相适配且其底部设有第二法兰凸缘3，第二法兰凸缘3通过若干周向均布的连接螺栓组件4与第一法兰凸缘2可拆卸连接，既方便箱盖5与烘干箱1之间的拆装，又能保证箱盖5与烘干箱1之间的连接稳固，不影响烘干时的搅拌和排气处理。

在本实施例中，支撑架14包括十字形底架23，底架23上表面周向上设有与料筒13相适配且带有内螺纹22的限位槽21，料筒13的底部外侧壁上设有与限位槽21的内螺纹22相适配的外螺纹，使得料筒13能够通过外螺纹与限位槽21螺纹可拆卸连接，方便料筒13的拆装取放，提高烘干作业整体效率。底架23的下表面中心竖直且固定连接有转轴19，转轴19伸出烘干箱1的底部并固定连接有驱动电机20，使用时，通过驱动电机20提供动力，带动转轴19及其上的支撑架14转动，从而实现料筒13的转动，使物料受热更加均匀，并配合进行搅拌烘干作业。转轴19的转动方向与料筒13在限位槽21上旋紧的方向相同，以保证料筒13的转动运动的稳定。

在本实施例中，搅拌桨至少包含两个搅拌叶片12，搅拌叶片12远离搅拌轴11的一端均向上或向下倾斜设置，同一组的搅拌叶片12倾斜方向相同，上下相邻的两搅拌叶片倾斜12方向相反，可在搅拌时，使不同高度的物料之间形成层间对流，能进一步大大增强分散搅拌的效果，进一步加快物料中的水分蒸发，提高烘干效率和质量。

在本实施例中，料筒13的上部呈倒锥形，更方便料筒13的盛料和卸料，且能避免料筒13中的物料在转动和搅拌的过程中溢出，保证烘干作业顺利进行。倒锥形的料筒13顶部两端对称设有一对把手10，便于操控料筒13与支撑架14之间的拆装以及料筒13在烘干箱1中的取放。把手10上设有石棉、岩棉等制成的隔热层（图中未画出），避免把手10温度过高而影响操作，提高使用安全性。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，先取下各连接螺栓组件4，将箱盖5从烘干箱1上拆卸下来，接着通过把手10将料筒13从限位槽21的内螺纹22上旋出，用以盛装待烘干的浇注物料。料筒13盛装完物料后，再把料筒13通过螺纹连接安装回支撑架14的限位槽21上，对料筒13进行限位固定，保证料筒13在烘干作业时能够保持稳定并随支撑架14同步转动，配合进行搅拌烘干。之后，再把箱盖5安装回烘干箱1的顶部并通过连接螺栓组件4锁紧固定，安装时，将搅拌轴11插入对应的料筒13中。然后，接通电加热管15的电路，使电加热管15以电加热的方式对烘干箱1内部进行加热，同时，运行热风机16、第一鼓风机18和第二鼓风机9，热风机16出产热风，经第一鼓风机18抽送至烘干箱1内进行热风加热，提高加热烘干效率，并降低能耗，增强烘干效果。电加热和热风加热的同时，运行搅拌电机6和驱动电机20，驱动电机20带动转轴19转动，从而使支撑架14及其上的料筒13转动，可使料筒13内的物料均匀受热，提高烘干效果；搅拌电机6则带动搅拌轴11及其上的搅拌桨朝与料筒13相反的方向转动，用以搅拌物料，加快散热，转动方向相反，可在物料整体的周向上形成对流，能大大增强对物料分散搅拌的效果，使物料各处受热更加均匀，水分蒸发得更快，提高烘干效率，且搅拌时，同一组的搅拌叶片12倾斜方向相同，上下相邻的两搅拌叶片12倾斜方向相反，可使不同高度的物料之间形成层间对流，可进一步大大增强分散搅拌的效果，进一步加快物料中的水分蒸发，提高烘干效率和质量。烘干的同时，通过集气罩7、出风管8与第二鼓风机9的配合，可及时将蒸发掉的水分以及换热后的气流排出，既能保证烘干箱1内气压稳定，又能将水分及时清理掉，可进一步增强烘干效果，保证烘干效率和质量。烘干完成后，再次取下箱盖5，将该料筒13旋下，换上另一盛装好待烘干物料的料筒13，便可进行又一次的烘干作业，使烘干工序更加连续和快速，有利于浇注料整体生产效率的提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。