一种饲料化用大型干燥装置的制作方法

本实用新型涉及食物垃圾处理设备技术领域，具体为一种饲料化用大型干燥装置。

背景技术：

在日常生活过程中会产生大量的食物垃圾，特别是一些酒店，会产生大量的食物垃圾，而这些食物垃圾大多可以作为动物饲料的原料，在对这些食物垃圾进行一系列处理后，可以制成动物饲料，从而减少资源的浪费。

随着食物垃圾处理的不断进行，在实际的以食物垃圾为原料制作动物饲料的过程中发现了下述问题：

由于酒店的食物垃圾中含有大量的水分，在使用分离破碎装置处理后，会得到含水量较大的粘性原料，而这些原料实际颗粒较小，但是由于含水量大，而无法进行下一步的处理利用，且现有的干燥装置无法对这种粘稠的小颗粒食物残渣原料进行快速的干燥，并且干燥效果差，易残留含水团块。

所以需要针对上述问题设计一种饲料化用大型干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料化用大型干燥装置，以解决上述背景技术中提出现有的干燥装置无法对粘稠的小颗粒食物残渣原料进行快速的干燥，并且干燥效果差，易残留含水团块的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料化用大型干燥装置，包括处理箱体、承接盒、电机、弹簧伸缩杆和调整螺纹杆，所述处理箱体内侧底部放置有承接盒，且处理箱体背部固定安装有电机，并且电机上安装有输出轴，同时输出轴上焊接固定有偏心轮，所述偏心轮外侧与接触窗内壁贴合，且接触窗开设在背板上，并且背板边侧焊接固定有连接杆，所述连接杆贯穿水平窗，且水平窗开设在处理箱体背部，并且连接杆末端焊接固定有安装板，所述安装板下端面边缘与传动齿轮相互连接，且传动齿轮通过中心柱状轴安装在处理箱体内壁上，并且传动齿轮底部与物料网框顶部相互连接，同时物料网框边侧通过焊接固定的弹簧伸缩杆与处理箱体内壁连接，所述物料网框背部焊接固定有背柱，且背柱末端与稳定槽贴合，并且稳定槽开设在处理箱体内壁上，所述调整螺纹杆贯穿处理箱体顶部条状窗口，且调整螺纹杆贯穿安装板上开设的孔洞，并且调整螺纹杆底部通过轴承座与分散刷板上端面相互连接，所述处理箱体内壁上安装有侧气管。

优选的，所述偏心轮外侧和接触窗内壁均设置为光滑，且偏心轮的材质为高速钢。

优选的，所述背板与连接杆为垂直分布，且背板和安装板均与处理箱体贴合，并且连接杆与水平窗为滑动连接。

优选的，所述传动齿轮与安装板和物料网框均为啮合连接，且物料网框由细密不锈钢丝网制成，并且物料网框背部的背柱与稳定槽为滑动连接，同时物料网框两侧对称分布有弹簧伸缩杆。

优选的，所述调整螺纹杆与安装板为螺纹连接，且调整螺纹杆通过底部安装的轴承座与分散刷板构成转动机构，并且调整螺纹杆关于分散刷板对称分布，同时分散刷板底端密集分布有硬质钢丝刷毛。

优选的，所述侧气管上安装有气嘴，且气嘴为倾斜向下设置，并且侧气管在处理箱体内壁等间距对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料化用大型干燥装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对粘稠的小颗粒食物残渣原料进行快速的干燥，且能够对干燥中的原料进行振动松散和拨动松散，避免残留含水团块等干燥不充分的情况出现；

1.通过偏心轮、接触窗、背板、连接杆、安装板和传动齿轮，可以对物料网框进行稳定驱动，令物料网框在干燥的过程中振动，令物料松散，加快物料的干燥速度；

2.通过调整螺纹杆控制分散刷板的高度，令分散刷板可以利用底端密集设置的硬质钢丝刷毛，对物料进行拨动，同样可以拨动物料松散，加快物料的干燥。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型物料网框正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型接触窗和背板结构示意图。

图中：1、处理箱体；2、承接盒；3、电机；4、输出轴；5、偏心轮；6、接触窗；7、背板；8、连接杆；9、水平窗；10、安装板；11、传动齿轮；12、物料网框；13、背柱；14、稳定槽；15、弹簧伸缩杆；16、调整螺纹杆；17、分散刷板；18、侧气管；1801、气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料化用大型干燥装置，包括处理箱体1、承接盒2、电机3、输出轴4、偏心轮5、接触窗6、背板7、连接杆8、水平窗9、安装板10、传动齿轮11、物料网框12、背柱13、稳定槽14、弹簧伸缩杆15、调整螺纹杆16、分散刷板17、侧气管18和气嘴1801，处理箱体1内侧底部放置有承接盒2，且处理箱体1背部固定安装有电机3，并且电机3上安装有输出轴4，同时输出轴4上焊接固定有偏心轮5，偏心轮5外侧与接触窗6内壁贴合，且接触窗6开设在背板7上，并且背板7边侧焊接固定有连接杆8，连接杆8贯穿水平窗9，且水平窗9开设在处理箱体1背部，并且连接杆8末端焊接固定有安装板10，安装板10下端面边缘与传动齿轮11相互连接，且传动齿轮11通过中心柱状轴安装在处理箱体1内壁上，并且传动齿轮11底部与物料网框12顶部相互连接，同时物料网框12边侧通过焊接固定的弹簧伸缩杆15与处理箱体1内壁连接，物料网框12背部焊接固定有背柱13，且背柱13末端与稳定槽14贴合，并且稳定槽14开设在处理箱体1内壁上，调整螺纹杆16贯穿处理箱体1顶部条状窗口，且调整螺纹杆16贯穿安装板10上开设的孔洞，并且调整螺纹杆16底部通过轴承座与分散刷板17上端面相互连接，处理箱体1内壁上安装有侧气管18。

本例中偏心轮5外侧和接触窗6内壁均设置为光滑，且偏心轮5的材质为高速钢，上述的结构设计使得偏心轮5可以在旋转时，利用其偏心特性，推动接触窗6及背板7进行稳定的位移；

背板7与连接杆8为垂直分布，且背板7和安装板10均与处理箱体1贴合，并且连接杆8与水平窗9为滑动连接，上述的结构设计使得背板7可以通过连接杆8带动安装板10沿着水平窗9进行稳定的水平方向上的滑动位移；

传动齿轮11与安装板10和物料网框12均为啮合连接，且物料网框12由细密不锈钢丝网制成，并且物料网框12背部的背柱13与稳定槽14为滑动连接，同时物料网框12两侧对称分布有弹簧伸缩杆15，上述的结构设计使得安装板10在水平方向上位移时，可以通过传动齿轮11驱动物料网框12进行稳定的水平方向上的位移；

调整螺纹杆16与安装板10为螺纹连接，且调整螺纹杆16通过底部安装的轴承座与分散刷板17构成转动机构，并且调整螺纹杆16关于分散刷板17对称分布，同时分散刷板17底端密集分布有硬质钢丝刷毛，上述的结构设计使得调整螺纹杆16在旋转时，可以控制分散刷板17进行垂直方向上的位置调整；

侧气管18上安装有气嘴1801，且气嘴1801为倾斜向下设置，并且侧气管18在处理箱体1内壁等间距对称设置，上述的结构设计使得侧气管18上的气嘴1801可以向物料网框12喷出热风，对物料进行干燥。

工作原理：使用本装置时，首先将分离破碎后的食物垃圾倒入物料网框12内，然后同时同向旋转图1中的2个调整螺纹杆16，调整螺纹杆16在图2中安装板10上开设的螺纹孔洞内下旋，在调整螺纹杆16底端安装的轴承座的作用下，分散刷板17被推动竖直下移，至分散刷板17底端密集分布的硬质钢丝刷毛插入湿物料中，停止旋转调整螺纹杆16；

接着通过外部供电电路为图2中的电机3供电，电机3通过输出轴4带动偏心轮5持续旋转，图4中的偏心轮5在旋转过程中不断挤压推动接触窗6，带动背板7和连接杆8沿着水平窗9进行水平方向上的水平振动，连接杆8也带动图1中的安装板10进行同步的水平振动，安装板10通过调整螺纹杆16带动分散刷板17进行同步水平方向的振动，分散刷板17底端密集分布的硬质钢丝刷毛就拨动物料分散；

同时安装板10通过传动齿轮11驱动物料网框12在弹簧伸缩杆15的作用下，进行水平方向上的振动，但由于传动齿轮11的传动特性，安装板10与物料网框12在同一时刻下的运动方向相反，即安装板10带着分散刷板17左移时，物料网框12在进行向右移动，分散刷板17与物料网框12进行异步振动，振动的物料网框12也促进物料分散，此时通过侧气管18所连的外部热风机，为气嘴1801提供热风，热风从气嘴1801向下吹拂物料网框12内被不断振动和拨动分散的湿物料，进行快速的干燥，脱水的物料就会穿过物料网框12下落至承接盒2中，未完全脱水的物料会留在物料网框12中继续烘干，避免出现含水团块等干燥不充分的情况出现，这就是该饲料化用大型干燥装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。