一种大米烘干装置的制作方法

本实用新型涉及大米领域，具体涉及一种大米烘干装置。

背景技术：

现有的大米烘干装置大多采用绞龙输送大米，然后在其上方安装有烘干风机，利用热风对大米进行烘干，但效率不高，并且绞龙在输送大米时，难免会将部分大米绞碎，使其产生次品，影响其生产质量。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种大米烘干装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种大米烘干装置，包括底座，所述底座顶端两侧分别固定安装有四个支腿，四个支腿顶端之间固定连接有烘干箱，所述烘干箱为圆柱形且一侧设有开口的箱体，所述底座顶端两侧分别固定安装有两个固定板，四个支腿设置在两个固定板之间，两个固定板相对侧壁上分别固定安装有两个热风箱，所述热风箱底端分别固定连接有连接管，所述底座顶端两侧分别固定安装有两个热风机，两个热风机均设置有两个热风箱正下方，两个连接管底端分别与两个热风机出风口固定连接并相通，两个热风箱之间设有烘干管，所述烘干管外壁上环形均匀固定设有多个烘干孔，所述烘干管内壁处中央处固定安装有挡板，所述烘干管设置在烘干箱内，所述烘干管两端分别穿出烘干箱并伸入两个热风箱内与其旋转连接，所述烘干管为两端设置有t型状突起的空心杆，所述烘干管上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮正下方设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套有皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带皮带连接，所述第二皮带轮一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端与第二皮带轮一侧中央处固定连接，所述驱动电机固定安装在底座顶端，所述烘干管上固定套接有两个进料环，两个进料环内壁成倾斜设置且倾斜角度相同，两个进料环外壁上分别固定套接有两个限位环，两个限位环之间设有固定环，所述固定环内壁上固定安装有弧形块，所述弧形块内环壁呈倾斜设置且倾斜角度与两个进料环相同，两个进料环相同侧壁分别与弧形块两侧贴合设置，所述固定环底端与两个进料环外壁贴合设置，所述固定环顶端固定连接有加料斗，所述固定环上设有通槽，所述通槽顶端正对加料斗底端出口处，所述弧形块顶端缺口处正对通槽底端缺口处，所述固定环两侧分别对称设有两个燕尾槽，所述燕尾槽呈环形，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾环，两个限位环相对侧壁分别与两个燕尾环相反侧壁固定连接，所述固定环一侧环形均匀固定连接有多个连接杆，多个连接杆另一端分别与烘干箱一侧固定连接，其中一个进料环伸入烘干箱内并与其旋转连接，所述进料环伸入烘干箱内一端的外环壁上固定连接有挡环，所述挡环一侧与烘干箱内壁贴合设置，所述进料环伸入烘干箱内侧壁上环形均匀固定连接有多个曲型管，所述曲型管外壁上均匀固定设有多个气孔，多个曲型管呈麻花状缠绕在烘干管外，多个曲型管另一端固定套接有连接环，所述连接环底端贴合设置有斜块，所述斜块底端固定安装在烘干箱内壁上，所述斜块倾斜面正对烘干箱开口处，所述烘干箱开口处正下方设置有接料箱，所述接料箱放置在底座上。

优选的，所述底座与支腿通过焊接固定连接，气孔直径小于大米直径2-3倍。

优选的，所述驱动电机和热风机均通过线路与外界电源电性连接。

优选的，所述斜块倾斜角度在30°-40°之间，曲型管直径大于大米颗粒直径10-12倍。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过多个曲型管进行大米的输送，尽可能的避免大米在输送过程中被压碎，增加了产品的合格率，并且避免次品增加，造成资源的浪费；

2、通过设置有旋转的烘干管以及固定的固定环相互配合，这样能够高效稳定的对大米进行烘干，间接的增加了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构固定环的侧视图；

图3是本实用新型所述结构连接环的侧视图。

图中：底座1、支腿2、烘干箱3、固定板4、热风箱5、连接管6、热风机7、第一皮带轮8、皮带9、第二皮带轮10、驱动电机11、连接杆12、加料斗13、通槽14、固定环15、燕尾槽16、燕尾环17、限位环18、进料环19、弧形块20、挡环21、曲型管22、烘干管23、烘干孔24、挡板25、斜块26、接料箱27、连接环28、气孔29。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种大米烘干装置，包括底座1，所述底座1顶端两侧分别固定安装有四个支腿2，四个支腿2顶端之间固定连接有烘干箱3，所述烘干箱3为圆柱形且一侧设有开口的箱体，所述底座1顶端两侧分别固定安装有两个固定板4，四个支腿2设置在两个固定板4之间，两个固定板4相对侧壁上分别固定安装有两个热风箱5，所述热风箱5底端分别固定连接有连接管6，所述底座1顶端两侧分别固定安装有两个热风机7，两个热风机7均设置有两个热风箱5正下方，两个连接管6底端分别与两个热风机7出风口固定连接并相通，两个热风箱5之间设有烘干管23，所述烘干管23外壁上环形均匀固定设有多个烘干孔24，所述烘干管23内壁处中央处固定安装有挡板25，所述烘干管23设置在烘干箱3内，所述烘干管23两端分别穿出烘干箱3并伸入两个热风箱5内与其旋转连接，所述烘干管23为两端设置有t型状突起的空心杆，所述烘干管23上固定安装有第一皮带轮8，所述第一皮带轮8正下方设置有第二皮带轮10，所述第一皮带轮8和第二皮带轮10之间套有皮带9，所述第一皮带轮8和第二皮带轮10通过皮带9皮带连接，所述第二皮带轮10一侧设有驱动电机11，所述驱动电机11输出端与第二皮带轮10一侧中央处固定连接，所述驱动电机11固定安装在底座1顶端，所述烘干管23上固定套接有两个进料环19，两个进料环19内壁成倾斜设置且倾斜角度相同，两个进料环19外壁上分别固定套接有两个限位环18，两个限位环18之间设有固定环15，所述固定环15内壁上固定安装有弧形块20，所述弧形块20内环壁呈倾斜设置且倾斜角度与两个进料环19相同，两个进料环19相同侧壁分别与弧形块20两侧贴合设置，所述固定环15底端与两个进料环19外壁贴合设置，所述固定环15顶端固定连接有加料斗13，所述固定环15上设有通槽14，所述通槽14顶端正对加料斗13底端出口处，所述弧形块20顶端缺口处正对通槽14底端缺口处，所述固定环15两侧分别对称设有两个燕尾槽16，所述燕尾槽16呈环形，所述燕尾槽16内滑动连接有燕尾环17，两个限位环18相对侧壁分别与两个燕尾环17相反侧壁固定连接，所述固定环15一侧环形均匀固定连接有多个连接杆12，多个连接杆12另一端分别与烘干箱3一侧固定连接，其中一个进料环19伸入烘干箱3内并与其旋转连接，所述进料环19伸入烘干箱3内一端的外环壁上固定连接有挡环21，所述挡环21一侧与烘干箱3内壁贴合设置，所述进料环19伸入烘干箱3内侧壁上环形均匀固定连接有多个曲型管22，所述曲型管22外壁上均匀固定设有多个气孔29，多个曲型管22呈麻花状缠绕在烘干管23外，多个曲型管22另一端固定套接有连接环28，所述连接环28底端贴合设置有斜块26，所述斜块26底端固定安装在烘干箱3内壁上，所述斜块26倾斜面正对烘干箱3开口处，所述烘干箱3开口处正下方设置有接料箱27，所述接料箱27放置在底座1上。

所述底座1与支腿2通过焊接固定连接，气孔29直径小于大米直径2-3倍。

所述驱动电机11和热风机7均通过线路与外界电源电性连接。

所述斜块26倾斜角度在30°-40°之间，曲型管22直径大于大米颗粒直径10-12倍。

工作原理：当需要使用本装置进行大米烘干时，首先将本装置放置在工作区域，接通驱动电机11和两个热风机7的电源，此时一方面驱动电机11带动第二皮带轮10进行旋转，而第二皮带轮10通过皮带9带动第一皮带轮8进行旋转，而第一皮带轮8与烘干管23固定，这样烘干管23进行旋转，另一方面两个热风机7启动开始输送热风，热风经过两个连接管6输送至热风箱5内，而两个热风箱5又与烘干管23两端旋转连接并相通，这样热风就会充斥在烘干管23内，在烘干管23内中央处设置有挡板25，这样两股热风互不干扰，并且使得热力均匀的顺着多个烘干孔24散发，此时通过加料斗13向其加入大米，定环15通过多个连接杆12与烘干箱3进行固定，这样保持大米能够顺着加料斗13进入通槽14然后顺着通槽14缺口处进入两个进料环19内，此外两个进料环19与弧形块20内壁倾斜角度相同，这样使得三者内壁形成一个锥形斜面，大米随着旋转，顺着锥形斜面均匀的进入多个曲型管22内，这样随着旋转，大米在曲型管22内均匀移动，这样经过内部烘干管23的热风进行烘干，从而完成烘干工作，最后顺着连接环28处流出，经过斜块26落入接料箱27内，完成最终的出料工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。