一种锂电池烘干装置的制作方法

文档序号:23693075发布日期:2021-01-23 10:26阅读:127来源:国知局
一种锂电池烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种锂电池烘干装置。


背景技术:

[0002]
锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。
[0003]
中国专利cn208887277u公开了一种锂电池烘干装置,包括:箱体、除湿风机、排气管和微波发生器,所述箱体内壁下表面的一侧固定设置有电机,所述电机输出轴带传动连接有第一锂电池放置滚轮,所述第一锂电池放置滚轮的一端齿轮传动连接有第二锂电池放置滚轮,所述箱体内壁下表面的中部固定设置有除湿风机,所述箱体内壁得上表面均匀固定设置有四个微波发生器,所述箱体内壁的四个侧表面分别固定连接有微波反射板,所述箱体内壁上表面的中部固定连接有排气管,所述箱体内壁的一侧固定连接有温度传感器,所述温度传感器的一侧固定连接有温度显示器,装置对锂电池烘干时烘干均匀,箱体内的热能散失少,装置的烘干效率高、效果好。
[0004]
但该实用新型中,由于开设有电池放置槽的锂电池放置滚轮处于水平设置,当槽内放置的电池随滚轮转动至滚轮最低端时,其受到自身重力以及转动离心力的作用较大,当操作人员固定电池不紧密时则容易发生电池脱离槽内的情况,且烘干过程需要电机带动滚轮不断转动,以实现均匀烘干的效果,能耗较高,为此,我们提出一种锂电池烘干装置解决上述问题。


技术实现要素:

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂电池烘干装置,具备通过在烘干箱内设置带有锂电池放置槽的固定筒,并在烘干箱外侧通过除湿风机对放置槽内的锂电池进行风力除湿,避免了现有装置的烘干过程需要电机带动滚轮不断转动,造成能耗较高的情况,同时也避免了槽内放置的电池随滚轮转动至滚轮最低端时,其受到自身重力以及转动离心力的作用较大,当操作人员固定电池不紧密时则容易发生电池脱离槽内的情况等优点,解决了背景技术提出的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现上述通过在烘干箱内设置带有锂电池放置槽的固定筒,并在烘干箱外侧通过除湿风机对放置槽内的锂电池进行风力除湿,避免了现有装置的烘干过程需要电机带动滚轮不断转动,造成能耗较高的情况,同时也避免了槽内放置的电池随滚轮转动至滚轮最低端时,其受到自身重力以及转动离心力的作用较大,当操作人员固定电池不紧密时则容易发生电池脱离槽内的情况的目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0009]
一种锂电池烘干装置,包括带有敞口侧的烘干箱,所述烘干箱的敞口侧侧壁转动连接有箱门,所述烘干箱的外侧固定连接有凸板,且凸板上固定放置有除湿风机,所述除湿风机的输出端连接有导风管,且导风管贯穿烘干箱的侧壁并延伸至烘干箱内部设置,所述
烘干箱的上端连通有通风管,所述烘干箱的下端内壁通过固定块固定连接有中空设置的固定筒,且导风管的管体贯穿固定块并延伸至固定筒内设置,所述固定筒的圆周侧壁等距开设有多个放置槽,且放置槽的内侧壁开设有与固定筒中空部相连通的通风孔。
[0010]
优选的,每个所述放置槽的下端侧壁均固定连接有卡块,且卡块位于放置槽靠近烘干箱内壁的边缘处竖直设置。
[0011]
优选的,所述烘干箱的上端内壁固定连接有多个微波发生器,且烘干箱的侧壁固定连接有与微波发生器相对应的微波反射板。
[0012]
优选的,所述通风管的上端内壁固定嵌设有防护网。
[0013]
优选的,所述烘干箱的下表面固定连接有两组滚轮,且两组滚轮位于烘干箱的下表面对称分布。
[0014]
优选的,其中一组所述滚轮为定向轮,且另一组滚轮为锁止万向轮。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
[0017]
1、该种锂电池烘干装置,通过在烘干箱内设置带有锂电池放置槽的固定筒,并在烘干箱外侧通过除湿风机对放置槽内的锂电池进行风力除湿,避免了现有装置的烘干过程需要电机带动滚轮不断转动,造成能耗较高的情况,同时也避免了槽内放置的电池随滚轮转动至滚轮最低端时,其受到自身重力以及转动离心力的作用较大,当操作人员固定电池不紧密时则容易发生电池脱离槽内的情况。
[0018]
2、该种锂电池烘干装置,位于每个放置槽的下端侧壁均固定连接有卡块,且卡块位于放置槽靠近烘干箱内壁的边缘处竖直设置,卡块的设置对放置在放置槽内的电池起到了限位作用,由此避免放置槽内的电池发生脱落。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的立体结构示意图;
[0020]
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
[0021]
图3为图2中a处的结构示意图。
[0022]
图中:1、烘干箱;2、箱门;3、凸板;4、除湿风机;5、导风管;6、固定块;7、固定筒;8、放置槽;9、通风孔;10、卡块;11、通风管;12、微波发生器;13、微波反射板;14、滚轮;15、防护网。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
实施例
[0025]
请参阅图1-3,一种锂电池烘干装置,包括带有敞口侧的烘干箱1,烘干箱1的下表面固定连接有两组滚轮14,且两组滚轮14位于烘干箱1的下表面对称分布,其中一组滚轮14为定向轮,且另一组滚轮14为锁止万向轮,滚轮14的设置降低了烘干箱1与地面的摩擦力,
便于操作人员移动烘干箱1,烘干箱1的上端内壁固定连接有多个微波发生器12,且烘干箱1的侧壁固定连接有与微波发生器12相对应的微波反射板13,烘干箱1的敞口侧侧壁转动连接有箱门2,烘干箱1的外侧固定连接有凸板3,且凸板3上固定放置有除湿风机4,除湿风机4的输出端连接有导风管5,且导风管5贯穿烘干箱1的侧壁并延伸至烘干箱1内部设置,除湿风机4产生的气流可沿导风管5进入到固定筒7内,并沿固定筒7上放置槽8内的通风孔9释放出,对放置槽8内的锂电池进行风力烘干,烘干箱1的上端连通有通风管11,通风管11的上端内壁固定嵌设有防护网15,烘干箱1的下端内壁通过固定块6固定连接有中空设置的固定筒7,且导风管5的管体贯穿固定块6并延伸至固定筒7内设置,固定筒7的圆周侧壁等距开设有多个放置槽8,且放置槽8的内侧壁开设有与固定筒7中空部相连通的通风孔9,每个放置槽8的下端侧壁均固定连接有卡块10,且卡块10位于放置槽8靠近烘干箱1内壁的边缘处竖直设置,卡块10的设置对放置在放置槽8内的电池起到了限位作用,由此避免放置槽8内的电池发生脱落。
[0026]
工作原理:首先,当操作人员需要进行锂电池的烘干时,打开箱门2并将锂电池放置在固定筒7上的放置槽8内,此时放置在放置槽8内的电池受到了卡块10的限位作用,由此避免放置槽8内的电池发生脱落,此时关闭箱门2并启动除湿风机4和微波发生器12,此时除湿风机4产生的气流可沿导风管5进入到固定筒7内,并沿固定筒7上放置槽8内的通风孔9释放出,对放置槽8内的锂电池进行风力烘干,而微波发生器12产生的微波沿微波反射板13反射,对放置槽8内的锂电池进一步烘干,不仅避免了烘干过程需要电机带动滚轮不断转动,造成能耗较高的情况,同时也避免了槽内放置的电池随滚轮转动至滚轮最低端时,其受到自身重力以及转动离心力的作用较大,当操作人员固定电池不紧密时则容易发生电池脱离槽内的情况。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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