一种装修用的供暖管道系统的制作方法

本实用新型涉及采暖设备领域，尤其是涉及一种装修用的供暖管道系统。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，室内装修时会考虑到室内供暖的问题，以营造良好的生活环境。室内装修时，往往在水电安装时就需要进行供暖管道系统的安装。室内供暖是用人工方法向室内供给热量，使室内保持一定的温度，以创造适宜的生活条件或工作条件的技术。热水供暖系统可分为低温供暖系统(供水温度t<100℃)和高温供暖系统（供水温度t≥100℃）。室内热水供暖系统大多采用低温水（低于或等于100℃的热水）供暖，设计供回水温度采用95℃/70℃。

现有技术中的采暖系统通常包括：热源、混水装置、分集水器、执行器、集成控制器、和室内温控器以上部分组成。如公开号为cn101701730a的专利申请，公开了一种二级循环二级分水地暖装置，该装置包括：热水供水装置、分水器、集水器、混水罐、两根供水管、两根回水管、n组地暖盘管、二级分水器和二级集水器，其中，在供水管上依次设有开关阀、过滤器、温度传感器、该温度传感器与温控器电连接。

上诉现有技术存在以下缺陷：现有的地暖盘管的公称外径：20-110mm，公称壁厚：4.3-19.8mm，其排布仅将地暖盘管安装于房间底面，对于地暖盘管的间距大部分没有指定的要求，而地暖盘管选择的外径影响相邻地暖盘管间距的排设，不合理的地暖盘管间距会导致热能利用低，造成资源的不必要浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的在于提供一种装修用的供暖管道系统，可提高热能的利用率，节约资源。

为实现上述本实用新型的目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种装修用的供暖管道系统，包括与热源热泵连通的分水器、与分水器连通的集水器和固定连接于地面的散热器，散热器连通于分水器和集水器之间，还包括铺垫于房间地面的绝热组件和多根连通于分水器与集水器的热水采暖管，热水采暖管铺设于绝热组件上表面，热水采暖管包括固定连接于绝热组件且沿房间地面长度方向设置的横向采暖管、固定连接于绝热组件且沿房间地面宽度方向设置的纵向采暖管和固定连接于绝热组件的连接弯管，连接弯管用于连通于横向采暖管和纵向采暖管，相邻热水采暖管的间距与热水采暖管的外径呈正比；热水采暖管的公称外径为25mm～50mm；相邻热水采暖管的间距为热水采暖管的公称外径的12～16倍。

通过采用上述技术方案，控制热水采暖管的横向采暖管、纵向采暖管、连接弯管的间距，来实现对热量的充分利用，使得室内整体温度较为均匀，不出现热场过度重叠和热场覆盖不充分的现象，提高对热能的利用率，节约资源。

本实用新型进一步设置为：所述连接弯管的弯曲半径为连接弯管外径的8～12倍。

通过采用上述技术方案，防止出现“死折”现象，提升热水采暖管的使用安全性；同时降低低温水经过连接弯管时对连接弯管的冲击，提升热水采暖管的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述绝热组件包括多块铺设于房间地面的绝热板、形成于相邻绝热板之间的第一伸缩缝、形成于绝热板与房间墙体之间的第二伸缩缝、填充于第一伸缩缝的高发泡聚乙烯泡沫塑料板和填充形成于第二伸缩缝的弹性膨胀膏层，相邻绝热板的间距相等；第一伸缩缝宽度为8mm～10mm；第二伸缩缝宽度为6mm～12mm

通过采用上述技术方案，绝热板可有效减小热水采暖管的散发热量向地面辐射，从而提高对热能的利用率；第一伸缩缝中的高发泡聚乙烯泡沫塑料板和第二伸缩缝的弹性膨胀膏层，有效降低绝热板热胀冷缩对热水采暖管的影响，保证绝热板的安装稳定性，使得热水采暖管稳固于绝热板，能长久有效发挥功能，提升使用寿命，进一步合理调整相邻热水采暖管的间距，来提高对热量的充分利用，使得室内整体温度较为均匀，不出现热场过度重叠和热场覆盖不充分的现象，提高对热能的利用率，节约资源。

本实用新型进一步设置为：所述绝热板侧壁底部沿长度方向开设有长条槽；高发泡聚乙烯泡沫塑料板两侧壁固定连接有可嵌合于长条槽的橡胶条。

通过采用上述技术方案，两侧壁固定了橡胶条的高发泡聚乙烯泡沫塑料板可先行安装形成安装框架，便于绝热板的安装，可提高整体的施工效率；且橡胶条的存在可进一步降低绝热板热胀冷缩对热水采暖管的影响，保证热水采暖管的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述绝热板包括与房间地面接触的聚氨酯发泡板、复合于聚氨酯发泡板的石棉隔热板和复合于聚氨酯发泡板、石棉隔热板之间的铝箔纸层。

通过采用上述技术方案，可更好的减小热水采暖管的散发热量向地面辐射，从而提高提高对热能的利用率，节约资源。

本实用新型进一步设置为：连接于所述分水器一端的热水采暖管外壁固定连接有第一柔性保护套；连接于集水器一端的热水采暖管外壁固定连接有第二柔性保护套。

通过采用上述技术方案，可有效保护位于分水器一端和集水器一端的热水采暖管，提升热水采暖管的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述横向采暖管和纵向采暖管通过多个第一管道固定件固定连接于绝热组件；固定连接于横向采暖管的第一管道固定件的间距为0.5m～0.7m；固定连接于纵向采暖管的第一管道固定件的间距为0.5m～0.7m；连接弯管通过多个第二管道固定件固定连接于绝热组件；第二管道固定件结构与第一管道固定件的结构相同；固定连接于连接弯管的第二管道固定件的间距为0.2m～0.3m。

通过采用上述技术方案，可将热水采暖管稳固于绝热组件上，防止热水采暖管之间的间距发生变化，有效保证热能的利用率，避免资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述热水采暖管包括pp-r塑料内管层，复合于pp-r塑料内管层外壁的储能管层、复合于储能管层外壁的铝箔反射层和复合铝箔反射层外壁的pp-r塑料外管层。

通过采用上述技术方案，降低热水采暖管的热散失，从而提高对热水热能的利用率；且储能管层可储存热能，当热水采暖管中水体温度偏低，储存热能热能可对其加热，既可进一步提升对热水热能的利用率，又可维持室内供暖温度稳定，营造舒适生活环境。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过分水器、集水器、绝热组件、热水采暖管的公称外径在25mm-40mm范围内、相邻热水采暖管的间距为热水采暖管的公称外径的15-18倍，控制热水采暖管的横向采暖管、纵向采暖管、连接弯管的间距，来实现对热量的充分利用，使得室内整体温度较为均匀，不出现热场过度重叠和热场覆盖不充分的现象，提高对热能的利用率，节约资源。

2.通过绝热板的聚氨酯发泡板、石棉隔热板和铝箔纸层，可更好的减小热水采暖管的散发热量向地面辐射，从而提高提高对热能的利用率，节约资源。

3.通过热水采暖管的pp-r塑料内管层、储能管层、铝箔反射层和pp-r塑料外管层，可降低本实用新型热水采暖管的热散失，从而提高对热水热能的利用率；且储能管层可储存热能，当热水采暖管中水体温度偏低，储存热能热能可对其加热，既可进一步提升对热水热能的利用率，又可维持室内供暖温度稳定，营造舒适生活环境。

附图说明

图1是本实施例一的整体结构示意图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是本实施例一中的局部结构示意图，主要展示分水器、集水器和热水采暖管的连接结构；

图4是本实施例一中绝热组件的结构示意图，主要展示绝热组件、高发泡聚乙烯泡沫塑料板和弹性膨胀膏层的结构；

图5是本实施例一中绝热组件的竖直剖视图，主要展示绝热板、第一管道固定件和热水采暖管的结构；

图6是本实施例二中绝热组件的竖直剖视图，主要展示绝热板、第一管道固定件和热水采暖管的结构。

图中，1、分水器；10、集水器；100、散热器；11、房间墙体；2、绝热组件；21、绝热板；211、长条槽；212、聚氨酯发泡板；213、石棉隔热板；214、铝箔纸层；22、第一伸缩缝；23、第二伸缩缝；24、高发泡聚乙烯泡沫塑料板；241、橡胶条；25、弹性膨胀膏层；3、热水采暖管；30、pp-r塑料内管层；301、储能管层；302、铝箔反射层；303、pp-r塑料外管层；31、横向采暖管；32、纵向采暖管；33、连接弯管；4、第一柔性保护套；40、第二柔性保护套；5、第一管道固定件；50、第二管道固定件；51、套件；52、连接板；53、缓冲橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种装修用的供暖管道系统，包括与预埋于地下热的源热泵连通的分水器1，分水器1连通有集水器10；集水器10与分水器1之间通过热水采暖管3连通，热水采暖管3优选pp-r塑铝稳态管；热水采暖管3上连通有固定连接于房间地板的散热器100。为了减少热散失，提高热能利用率，房间水泥面铺设形成有绝热组件2，热水采暖管3皆固定连接于绝热组件2上表面，绝热组件2上部铺设形成地板实现了将热水采暖管3安装于房间内。

参照图1，热水采暖管3包括固定连接于绝热组件2且沿房间地面长度方向排设的横向采暖管31、固定连接于绝热组件2且沿房间地面宽度方向排设的纵向采暖管32和固定连接于绝热组件2的连接弯管33，连接弯管33用于连通于横向采暖管31和纵向采暖管32。热水采暖管3为一体成型的，安装于绝热组件2上表面形成的横向采暖管31、连接弯管33、纵向采暖管32是通过弯折形成的。相邻热水采暖管3的间距与热水采暖管3的外径呈正比，相邻热水采暖管3的间距是热水采暖管3公称外径的12倍，热水采暖管3的公称外径为40mm，壁厚5.5mm；相邻热水采暖管3的间距为48cm，连接弯管33的弯曲半径为40cm，是连接弯管33外径的10倍，可有效防止出现“死折”，保证热水采暖管3的散热效率和使用寿命。

参照图2和图4，绝热组件2包括多块铺设于房间地面的绝热板21，绝热板21优选石棉隔热板，相邻绝热板21的间距相等且相邻绝热板21之间形成有第一伸缩缝22，第一伸缩缝22宽度为10mm，第一伸缩缝22中填充有高发泡聚乙烯泡沫塑料板24；绝热板21与房间墙体11之间形成有第二伸缩缝23，第二伸缩缝23宽度为8mm，第二伸缩缝23填充弹性膨胀膏形成于弹性膨胀膏层25。

参照图3和图4，为了方便安装绝热组件2，提升施工效率，绝热板21侧壁底部沿长度方向开设有长条槽211；高发泡聚乙烯泡沫塑料板24两侧壁固定连接形成嵌合于长条槽211的橡胶条241。为了保护热水采暖管3，连接于分水器一端的热水采暖管3外壁固定连接有第一柔性保护套4，优选耐热橡胶保护套；连接于集水器10一端的热水采暖管3外壁固定连接有第二柔性保护套40，优选耐热橡胶保护套。

参照图5，结合图1，横向采暖管31和纵向采暖管32通过多个第一管道固定件5固定连接于绝热板21；固定连接于横向采暖管31的第一管道固定件5的间距为0.6m；固定连接于纵向采暖管32的第一管道固定件5的间距为0.6m；连接弯管33通过多个第二管道固定件50稳定固定连接于绝热组件2；第二管道固定件50结构与第一管道固定件5相同；固定连接于连接弯管33的第二管道固定件50的间距在0.20m。

参照图5，第一管道固定件5和第二管道固定件50结构相同，以第一管道固定件5为例，第一管道固定件5包括套设于横向采暖管31周向几何形状呈半圆环柱的套件51，套件51两端一体注塑形成有连接板52；连接板52与绝热板21通过螺栓固定连接，将热水采暖管3稳固于绝热板21上，为了避免热水采暖管3热胀冷缩导致的第一管道固定件5发生松动，连接板52下表面通过耐热胶水固定连接有缓冲橡胶垫53，缓冲橡胶垫53被螺栓穿设固定于绝热板21和连接板52之间。

实施例二：

实施例二一实施例一的区别在于：参考图6，绝热板21包括与房间地面接触的聚氨酯发泡板212，聚氨酯发泡板212上通过强力胶水粘合有铝箔纸层214；铝箔纸层214上通过强力胶水粘合有石棉隔热板213，可更好的减小热水采暖管的散发热量向地面辐射，从而提高提高对热能的利用率，节约资源。

参考图6，热水采暖管3包括pp-r塑料内管层30，pp-r塑料内管层30外壁复合有储能管层301，储能管层301是由高分子固-固相变储能材料制备的套管，优选peg-pet共聚物制备而成；pp-r塑料内管层30外壁涂覆强力胶水，将由peg-pet共聚物制备制备的储能管套设于pp-r塑料内管层30外壁，实现将储能管层301固定于pp-r塑料内管层30外壁。储能管层301外壁通过强力胶水粘合有铝箔反射层302，铝箔反射层302外壁通过强力胶水粘合有pp-r塑料外管层303，通过铝箔反射层302将热辐射反射于pp-r塑料内管层30内部，可降低热水采暖管3的热散失，从而提高对热水热能的利用率；提升储能管层301可对热能进行储存，当热水采暖管3中水体温度偏低时，储能管层301相变释放热能可对热水采暖管3中水体加热，既可进一步提升对热水热能的利用率，又可维持室内供暖温度稳定，营造舒适生活环境。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。