一种饲料冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及饲料生产技术领域，特别涉及一种饲料冷却装置。


背景技术：

[0002]
饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
[0003]
在产生加工过程中需要对饲料进行降温冷却，采用自然冷却效果较慢，工作效率底，也有利用封闭容器通过搅拌冷却，这种冷却装置虽然冷却速度快，但需要分批进行冷却处理，除了装载不方便外，还不能够构成一个可持续供料的生产过程，劳动强度大，装料和卸料使用的时间长，冷却效率低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种饲料冷却装置。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0006]
本实用新型所述的一种饲料冷却装置，它包括有呈水平设置的主管道；所述主管道的内部设置有输送线；所述输送线的长度方向沿主管道的长度方向设置；所述主管道的顶部设置有沿主管道长度方向依次排列的进料口、出风口和进风口；所述出风口和进风口之间至少设置有一个刮料组合机构；所述刮料组合机构包括有限高板、升降挡板装置和挡条组件；所述限高板横跨在输送线的正上方；所述限高板固定在主管道上；所述升降挡板装置包括有推板、凸轮、第一弹簧和挡板；所述主管道的顶部设置有与挡板相匹配的导向孔；所述挡板一端固定在推板上；所述挡板另一端从上往下穿过导向孔后伸入到主管道的内腔；所述凸轮的轮身压紧在推板的顶表面上；所述第一弹簧一端压紧在推板上；第一弹簧另一端压紧在主管道上；所述主管道的底部设置有出料口；所述出料口设置在主管道上远离进料口一侧；所述挡条组件由若干条挡条组成；所述挡条沿输送线的宽度方向均匀排列；所述挡条连接在主管道上。
[0007]
进一步地，所述挡条组件固定在滑板上；所述主管道的内顶壁设置有与滑板相匹配的导轨；所述滑板嵌入到导轨内；所述挡条固定在滑板上；所述滑板上固定有第二弹簧；所述第二弹簧的末端固定有振动器；所述振动器固定在主管道上。
[0008]
进一步地，所述刮料组合机构的数量为两个。
[0009]
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种饲料冷却装置，主管道的内部设置有输送线；输送线的长度方向沿主管道的长度方向设置；主管道的顶部设置有沿主管道长度方向依次排列的进料口、出风口和进风口；出风口和进风口之间至少设置有一个刮料组合机构；刮料组合机构包括有限高板、升降挡板装置和挡条组件；限高板横跨在输送线的正上方；限高板固定在主管道上；升降挡板装置包括有推板、凸轮、第一弹簧和挡板；主管道的顶部设置有与挡板相匹配的导向孔；挡板一端固定在推板上；挡板另一端从上往下穿过导向孔后伸入到主管道的内腔；凸轮的轮身压紧在推板的顶表面上；第一
弹簧一端压紧在推板上；第一弹簧另一端压紧在主管道上；主管道的底部设置有出料口；出料口设置在主管道上远离进料口一侧；挡条组件由若干条挡条组成；挡条沿输送线的宽度方向均匀排列；挡条连接在主管道上。在使用本实用新型时，冷风从进风口进入后以与输送线运动方向相反的方向流动，把主管道内部的热量带走，并从出风口排出，待冷却的饲料从进料口进入后落入到输送线的表面上，饲料伴随输送线一起运动，通过限高板把输送线的饲料沿输送线的宽度方向摊薄，凸轮由电机带动后配合第一弹簧使得推板带动挡板沿导向孔的方向做伸缩运动，通过伸缩运动的挡条使得饲料在输送线形成沿输送方向排列的波浪形状，增大饲料与主管道内部空气的接触面积而且使得饲料向输送线的输送方向翻转；在饲料经过挡条的时候，挡条把饲料分隔成沿输送线宽度方向排列的多列饲料，并且翻动饲料；该结构中，通过刮料组合机构进行把被摊薄的饲料趋于定向的翻转，提高饲料与冷空气接触的机会，提高饲料的冷却能力，而且能够实现连续性供料和出料，提高饲料的冷却速度，降低劳动强度。
附图说明
[0010]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]
图2是挡条组件上装上第二弹簧和振动器后的结构示意图；
[0012]
附图标记说明：
[0013]
1、主管道；101、进料口；102、出风口；103、进风口；104、出料口；
[0014]
105、导向孔；2、推板；3、凸轮；4、第一弹簧；5、挡板；6、导轨；
[0015]
7、滑板；8、限高板；9、挡条；10、输送线；11、第二弹簧；12、振动器。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0017]
如图1至2所示，本实用新型所述的一种饲料冷却装置，它包括有呈水平设置的主管道1；所述主管道1的内部设置有输送线10；所述输送线10的长度方向沿主管道1的长度方向设置；所述主管道1的顶部设置有沿主管道1长度方向依次排列的进料口101、出风口102和进风口103；所述出风口102和进风口103之间至少设置有一个刮料组合机构；所述刮料组合机构包括有限高板8、升降挡板装置和挡条组件；所述限高板8横跨在输送线10的正上方；所述限高板8固定在主管道1上；所述升降挡板装置包括有推板2、凸轮3、第一弹簧4和挡板5；所述主管道1的顶部设置有与挡板5相匹配的导向孔105；所述挡板5一端固定在推板2上；所述挡板5另一端从上往下穿过导向孔105后伸入到主管道1的内腔；所述凸轮3的轮身压紧在推板2的顶表面上；所述第一弹簧4一端压紧在推板2上；第一弹簧4另一端压紧在主管道1上；所述主管道1的底部设置有出料口104；所述出料口104设置在主管道1上远离进料口101一侧；所述挡条组件由若干条挡条9组成；所述挡条9沿输送线10的宽度方向均匀排列；所述挡条9连接在主管道1上；冷风从进风口103进入后以与输送线10运动方向相反的方向流动，把主管道1内部的热量带走，并从出风口102排出，待冷却的饲料从进料口101进入后落入到输送线10的表面上，饲料伴随输送线10一起运动，通过限高板8把输送线10的饲料沿输送线10的宽度方向摊薄，凸轮3由电机（图中没有示出）带动后配合第一弹簧4使得推板2带动挡板5沿导向孔105的方向做伸缩运动，通过伸缩运动的挡条9使得饲料在输送线10形成沿输
送方向排列的波浪形状，增大饲料与主管道1内部空气的接触面积而且使得饲料向输送线10的输送方向翻转；在饲料经过挡条9的时候，挡条9把饲料分隔成沿输送线10宽度方向排列的多列饲料，并且翻动饲料；该结构中，通过刮料组合机构进行把被摊薄的饲料趋于定向的翻转，提高饲料与冷空气接触的机会，提高饲料的冷却能力，而且能够实现连续性供料和出料，提高饲料的冷却速度，降低劳动强度。
[0018]
作为本实用新型的一种优选方式，所述挡条组件固定在滑板7上；所述主管道1的内顶壁设置有与滑板7相匹配的导轨6；所述滑板7嵌入到导轨6内；所述挡条9固定在滑板7上；所述滑板7上固定有第二弹簧11；所述第二弹簧11的末端固定有振动器12；所述振动器12固定在主管道1上，振动器12产生的震动通过第二弹簧11传递到滑板7上，带动挡条9在输送线10的横向方向上震动，使得挡条9在饲料中划出的槽，形成波浪形状，提高冷却效果。
[0019]
作为本实用新型的一种优选方式，所述刮料组合机构的数量为两个。
[0020]
在使用本实用新型时，冷风从进风口进入后以与输送线运动方向相反的方向流动，把主管道内部的热量带走，并从出风口排出，待冷却的饲料从进料口进入后落入到输送线的表面上，饲料伴随输送线一起运动，通过限高板把输送线的饲料沿输送线的宽度方向摊薄，凸轮由电机带动后配合第一弹簧使得推板带动挡板沿导向孔的方向做伸缩运动，通过伸缩运动的挡条使得饲料在输送线形成沿输送方向排列的波浪形状，增大饲料与主管道内部空气的接触面积而且使得饲料向输送线的输送方向翻转；在饲料经过挡条的时候，振动器产生的震动通过第二弹簧传递到滑板上，带动挡条在输送线的横向方向上震动，使得挡条在饲料中划出的槽，挡条把饲料分隔成沿输送线宽度方向排列的多列饲料，并且翻动饲料；该结构中，通过刮料组合机构进行把被摊薄的饲料趋于定向的翻转，提高饲料与冷空气接触的机会，提高饲料的冷却能力，而且能够实现连续性供料和出料，提高饲料的冷却速度，降低劳动强度。
[0021]
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。