一种侧吸式吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及一种吸油烟机，尤其是一种侧吸式吸油烟机。


背景技术：

2.目前现有技术，一种侧吸式吸油烟机，包括机壳、设在机壳顶部的风柜、集油烟腔、油网和接油杯，机壳的前面板上设有前开口，集油烟腔具有前开口和后开口，油网设在集油烟腔的后开口上。存在问题：集油烟腔前部裸露，余油滴到灶台上。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种侧吸式吸油烟机，它具有清洁方便，防止余油滴在灶台上的特点。
4.本实用新型是这样实现的：一种侧吸式吸油烟机，包括机壳、设在机壳顶部的风柜、集油烟腔、油网和接油杯，机壳的前面板上设有前开口，集油烟腔具有前开口和后开口，油网设在集油烟腔的后开口上；其特殊之处在于：还包括前玻璃面板，前玻璃面板上设有集油烟孔；前玻璃面板上的集油烟孔的面积小于集油烟腔的前开口的面积，
5.所述集油烟腔上设有环绕前开口的环形沿板，集油烟腔的底板和环形沿板相交处设有排油孔；
6.所述接油杯的前端向上延伸构成前导流部；
7.前玻璃面板与机壳的前面板固定连接，环形沿板与前玻璃面板的后表面固定连接；前玻璃面板下端的前表面与前导流部的后开口扣合。
8.所述的一种侧吸式吸油烟机，其特殊之处在于：所述集油烟腔的底板与后下方的水平面有锐角夹角。
9.所述的一种侧吸式吸油烟机，其特殊之处在于：所述油网包括前网体和后网体，
10.前网体包括后开口的前腔体、设在前腔体的前壁板上的若干前导油烟腔和设在底壁板上的排油孔，前导油烟腔的长度方向沿前腔体的高度方向；
11.后网体包括前开口的后腔体、设在后腔体的后壁板上的若干个后导油烟腔和设在底壁板上的避空槽；
12.后网体插入前网体内，前导油烟腔和后导油烟腔交错，避空槽与排油孔相对；前导油烟腔的后端和后导油烟腔的前端之间有间隙。
13.所述的一种侧吸式吸油烟机，其特殊之处在于：所述集油烟腔的后开口上设有接口，接口上设有导油孔；
14.还包括一后盖，后盖的后背板上设有贯通孔、底板上设有导油孔；
15.接口插入后盖内并固定在一起，油网设在接口内，油网与后盖的后背板的贴合；油网的排油孔、接口上的导油孔和后盖上的导油孔连通。
16.所述的一种侧吸式吸油烟机，其特殊之处在于：所述前网体的前腔体的底板的后端设有插销板，前腔体的前壁板上设有活动插销装置；
17.插销板插入接口及后盖上的插板孔内，活动插销装置的插销与接口及后盖上顶板上的锁合孔插接。
18.所述的一种侧吸式吸油烟机，其特殊之处在于：还包括中间网板，中间网板上设有纵向导烟孔；
19.中间网板设在后网体内，所述前网体上相邻二个前腔体的间隙与纵向导烟孔交错，所述后网体上的相邻二个后腔体之间隙与纵向导烟孔交错。
20.本实用新型一种侧吸式吸油烟机，前玻璃面板上的附着流入接油杯内，集油烟腔内油网滴落的油经集油烟腔进入机壳；前玻璃面板清洁方便。
附图说明
21.图1是本实用新型的主视图。
22.图2是图1的a—a视图。
23.图3是图2中a部位的放大图。
24.图4是图2是b部位的放大图。
25.图5是图1的b—b视图。
26.图6是图5中c部位的放大图。
27.图7是本实用新型油网的主视图。
28.图8是图7的c—c视图。
29.图9是油网的立体分解图之一。
30.图10是油网的立体分解图之二。
31.图11是本实用新型的立体图。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
33.如图1、图2所示，一种侧吸式吸油烟机，包括机壳1、设在机壳顶部的风柜2、集油烟腔3、油网4和接油杯5，机壳1的前面板上设有前开口，集油烟腔3具有前开口和后开口，油网4设在集油烟腔3的后开口上；
34.还包括前玻璃面板6，前玻璃面板6上设有集油烟孔61；前玻璃面板上的集油烟孔61的面积小于集油烟腔3的前开口的面积，
35.如图6所示，所述集油烟腔3上设有环绕前开口的环形沿板31，集油烟腔3的底板和环形沿板31相交处设有排油孔32；
36.所述接油杯5的前端向上延伸构成前导流部51；
37.前玻璃面板6与机壳1的前面板固定连接，环形沿板31与前玻璃面板 6的后表面固定连接；前玻璃面板6下端的前表面与前导流部51的后开口扣合；
38.如图6所示，所述集油烟腔3的底板与后下方的水平面有锐角夹角α；
39.采用这样的结构，油网4前表面的余油落在集油烟腔3的底板上，然后由排油孔32进入机壳1、再进入接油杯5内；前玻璃面板6上的余油经前导流部51进入接油杯5内。
40.如图8、图9、图10所示，所述油网4包括前网体41和后网体42，
41.前网体41包括后开口的前腔体411、设在前腔体的前壁板上的若干前导油烟腔412
和设在底壁板上的排油孔413，前导油烟腔412的长度方向沿前腔体411的高度方向；
42.后网体42包括前开口的后腔体421、设在后腔体的后壁板上的若干个后导油烟腔422和设在底壁板上的避空槽423；
43.后网体42插入前网体41内，前导油烟腔412和后导油烟腔422交错，避空槽423与排油孔413相对；前导油烟腔412的后端和后导油烟腔422 的前端之间有间隙；
44.油烟经前导油烟腔412的两侧的壁板第一次油烟分离，再经后导油烟腔422的两侧壁板第二油烟分离，余油落入后腔体内，经避空槽423、排油孔413排入机壳1内，然后进入油杯；油烟分离效果好。
45.作为油网4的进一步改进：油网4还包括中间网板，中间网板上设有纵向导烟孔；
46.中间网板设在后网体42内，所述前网体41上相邻二个前腔体411的间隙与纵向导烟孔交错，所述后网体42上的相邻二个后腔体421之间隙与纵向导烟孔交错。
47.作为本实用新型的进一步改进：所述集油烟腔3的后开口上设有接口 33，接口33上设有导油孔331；
48.还包括一前开口的后盖7，后盖7的后背板上设有贯通孔、底板7上设有导油孔71；
49.接口33插入后盖7内并固定在一起，油网4设在接口33内，油网4 与后盖7的后背板的贴合；油网4的排油孔413、接口33上的导油孔331 和后盖7上的导油孔71连通，油进入机壳1内。
50.所述前网体41的前腔体411的底板的后端设有插销板414，前腔体411 的前壁板上设有活动插销装置8；
51.插销板414插入接口33及后盖7上的插板孔内，活动插销装置8的插销与接口33及后盖7上顶板上的锁合孔插接；
52.操作活动插销装置8可以实现油网拆装。
53.以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。