一种用于有机硅微米材料生产加工用原料烘干机的制作方法

本实用新型涉及有机硅相关技术领域，具体为一种用于有机硅微米材料生产加工用原料烘干机。

背景技术：

有机硅，即有机硅化合物，至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物，故此我们需要用到一种用于有机硅微米材料生产加工用原料烘干机。

但是目前使用的原料烘干机，烘干效果不佳和过滤效果不佳等问题，使得我们在使用该装置，因烘干效果不佳，需要对原料进行二次烘干，增加了生产成本，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于有机硅微米材料生产加工用原料烘干机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的原料烘干机，烘干效果不佳和过滤效果不佳等问题，使得我们在使用该装置，因烘干效果不佳，需要对原料进行二次烘干，增加了生产成本，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有机硅微米材料生产加工用原料烘干机，包括箱体，所述箱体的内侧设置有电加热丝，且箱体的外侧上方设置有进料口，所述箱体的外侧上方设置有防护罩，且防护罩的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的外侧下方设置有转动快，且转动快的外侧下方设置有搅拌杆，所述箱体的内侧下方均设置有固定块，且固定块的内侧设置有安装块，所述安装块的外侧上方设置有滤板，所述箱体的外侧壁均设置有机箱，且机箱的内侧设置有震动电机，所述震动电机的一端设置有连接杆，所述防护罩的上表面均开设有散热孔，所述箱体的外侧下方设置有出料口，且出料口的内侧设置有密封块，所述出料口的外侧前方设置有第一转轴，且第一转轴的外侧前方设置有转把，所述箱体的外侧前方设置有第二转轴，且第二转轴的一侧设置有活动门。

优选的，所述转动快的表面与搅拌杆的表面均为开孔式设计，且搅拌杆的长度小于箱体的长度。

优选的，所述固定块与安装块卡合连接，且固定块的内侧与安装块的外侧均为“l”字形结构设置。

优选的，所述滤板的外侧与箱体的内侧活动连接，且滤板的外侧宽度与箱体的内侧宽度相同。

优选的，所述散热孔在防护罩外侧呈等间距设置，且散热孔的内部上方为网格状布置。

优选的，所述密封块通过第一转轴与转把旋转连接，且出料口的内径与密封块的外径相同。

优选的，所述活动门通过第二转轴与活动门旋转连接，且活动门的外侧宽度小于箱体的内侧宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于有机硅微米材料生产加工用原料烘干机，通过搅拌杆和转动快，可以对箱体的原料进行搅拌，使得箱体内部的原料，烘干效果更加均匀，提高了该装置的烘干效率；

2、该用于有机硅微米材料生产加工用原料烘干机，通过固定块、安装块和滤板，可以对搅拌烘干完成后的原料进行过滤，同时也便于在烘干完成后对滤板进行清理，提高了该装置的过滤效率，同时也提高了该装置的清理效率；

3、该用于有机硅微米材料生产加工用原料烘干机，通过密封块、第一转轴和转把，可以对该装置的出料口进行出料速度进行控制，避免了出料速度过快，从而导致该装置与相邻装置的连接处发生堵塞，提高了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视工作结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型散热孔俯视结构示意图；

图4为图1中a处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、电加热丝；3、进料口；4、防护罩；5、驱动电机；6、转动快；7、搅拌杆；8、固定块；9、安装块；10、滤板；11、机箱；12、震动电机；13、连接杆；14、散热孔；15、出料口；16、密封块；17、第一转轴；18、转把；19、第二转轴；20、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于有机硅微米材料生产加工用原料烘干机，包括箱体1，箱体1的内侧设置有电加热丝2，且箱体1的外侧上方设置有进料口3，箱体1的外侧上方设置有防护罩4，且防护罩4的内侧设置有驱动电机5，驱动电机5的外侧下方设置有转动快6，且转动快6的外侧下方设置有搅拌杆7，箱体1的内侧下方均设置有固定块8，且固定块8的内侧设置有安装块9，安装块9的外侧上方设置有滤板10，箱体1的外侧壁均设置有机箱11，且机箱11的内侧设置有震动电机12，震动电机12的一端设置有连接杆13，防护罩4的上表面均开设有散热孔14，箱体1的外侧下方设置有出料口15，且出料口15的内侧设置有密封块16，出料口15的外侧前方设置有第一转轴17，且第一转轴17的外侧前方设置有转把18，箱体1的外侧前方设置有第二转轴19，且第二转轴19的一侧设置有活动门20。

转动快6的表面与搅拌杆7的表面均为开孔式设计，且搅拌杆7的长度小于箱体1的长度，通过搅拌杆7和转动快6，可以对箱体1的原料进行搅拌，使得箱体1内部的原料，烘干效果更加均匀，提高了该装置的烘干效率。

固定块8与安装块9卡合连接，且固定块8的内侧与安装块9的外侧均为“l”字形结构设置，通过固定块8、安装块9和滤板10，可以对搅拌烘干完成后的原料进行过滤，同时也便于在烘干完成后对滤板10进行清理，提高了该装置的过滤效率，同时也提高了该装置的清理效率。

滤板10的外侧与箱体1的内侧活动连接，且滤板10的外侧宽度与箱体1的内侧宽度相同，通过滤板10与箱体1内侧的宽度相同，避免了在过滤时，出来漏料的情况发生。

散热孔14在防护罩4外侧呈等间距设置，且散热孔14的内部上方为网格状布置，通过散热孔14，便于对防护罩4内部的驱动电机5进行通风散热，避免了在通风散热的过程中，外界空气中的灰尘对散热孔14堵塞，提高了通风散热的效率，同时也便于工作人员对散热孔14进行清理。

密封块16通过第一转轴17与转把18旋转连接，且出料口15的内径与密封块16的外径相同，通过密封块16、第一转轴17和转把18，可以对该装置的出料口15进行出料速度进行控制，避免了出料速度过快，从而导致该装置与相邻装置的连接处发生堵塞，提高了该装置的工作效率。

活动门20通过第二转轴19与活动门20旋转连接，且活动门20的外侧宽度小于箱体1的内侧宽度，通过第二转轴19，便于在需要对箱体1内部进行清理时，方便工作人员操作。

工作原理：对于这类原料烘干机，首先将该装置移动至指定位置，然后再将进料口3与相邻装置进行安装固定，再通过进料口3将需要进行烘干的原料送入箱体1的内部，再接通外部电源，打开驱动电机5的开关，此时驱动电机5开始运行，通过驱动电机5带动转动快6和搅拌杆7对原料进行搅拌烘干，通过搅拌杆7和转动快6，可以对箱体1的原料进行搅拌，使得箱体1内部的原料，烘干效果更加均匀，提高了该装置的烘干效率，其次搅拌烘干完后后的原理下落至滤板10的上方，再接通外部电源，打开震动电机12的开关，此时震动电机12开始运行，通过震动电机12带动连接杆13进行震动，从而带动滤板10进行震动，避免了滤板10堵塞的情况发生，最后在烘干完成后，通过第二转轴19将活动门20旋转至箱体1的外侧，再通过固定块8、安装块9对滤板10进行拆卸清理，提高了该装置的清理效率，驱动电机5的型号为wl-37rs528，震动电机12的型号为yzu-8-2，电加热丝2的型号tt12-5，综上所用电子器件均为现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。