[0001]
本实用新型涉及锑合金加工技术领域,尤其涉及一种锑合金加工用温控装置。
背景技术:[0002]
铅锑合金是制造铅酸蓄电池板栅和导电零件的一种含锑的铅合金。与纯铅相比,熔点较低,熔融状态下流动性好,易于浇铸成型,凝固后硬度大;缺点是板栅的气体析出超电势低。为了减少蓄电池的充电时气体的析出,减少自放电并提高耐腐蚀性,含锑量已由传统的5%~7%逐步降低至2%左右甚至更低。同时也有选择地加入了少量的其他成分如锡、砷、硫、硒和铜等以改善合金的物理和化学性能。
[0003]
锑合金加工时需要先将原料进行熔化,现有的温控装置在散热时效率过低,导致熔化温度过高影响后期锑合金的性能。
技术实现要素:[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锑合金加工用温控装置。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种锑合金加工用温控装置,包括底座,所述底座顶部外壁通过螺栓固定有安装箱,且安装箱的一侧外壁开设有检修口,且检修口的一侧内壁活动连接有箱门,所述安装箱顶部外壁开设有安装口,且安装口的内壁通过螺栓固定有加热锅,所述安装箱顶部外壁的一侧活动连接有盖板,且盖板的一侧外壁通过螺栓固定有隔热盖,所述底座顶部外壁的一通过螺栓固定有储液箱,且底座顶部外壁的另一侧通过螺栓固定有控制箱,所述控制箱顶部外壁通过螺栓固定声光报警器,所述加热锅的外壁通过螺栓固定有加热管,所述安装箱的两侧外壁均开设有散热口,且两个散热口的内壁通过螺栓固定有散热窗,两个所述散热口的内壁通过螺栓固定有散热机构。
[0007]
优选的,所述安装箱的两侧内壁通过螺栓固定有隔板,所述加热锅底部内壁通过螺栓固定有温度传感器。
[0008]
优选的,所述安装箱底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆输出轴连接有连杆。
[0009]
优选的,所述散热机构包括散热箱,且散热箱的两侧内壁均通过螺栓固定有滑轨,两个所述滑轨的内壁滑动连接有同一个插板。
[0010]
优选的,两个所述插板的一端均连接在连杆上,所述散热箱的两侧内壁通过螺栓固定有同一个风扇,所述散热箱的两侧内壁通过螺栓固定有滤芯,所述散热箱的两侧外壁均开设有通孔。
[0011]
优选的,所述散热箱的两侧内壁通过螺栓固定有换热管,且换热管的一端通过管道连接有循环泵,所述换热管的另一端通过管道连接在储液箱上。
[0012]
优选的,所述加热管、电动伸缩杆和风扇均通过导线连接有开关,且开关通过导线
连接有控制器。
[0013]
本实用新型的有益效果为:
[0014]
1.本锑合金加工用温控装置,通过在安装箱内设置散热机构,通过散热机构内的风扇加速安装箱内的空气流动,帮助加热管进行散热,提高了散热效率,温度控制更加精确。
[0015]
2.本锑合金加工用温控装置,或者通过散热机构中的换热管,再通过循环泵和储液箱之间的配合,加速散热机构的效率。
[0016]
3.本锑合金加工用温控装置,通过在盖板上设置隔热盖,方便加热锅迅速升温,减少加热锅中的热量损失。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种锑合金加工用温控装置的结构示意图;
[0018]
图2为本实用新型提出的一种锑合金加工用温控装置的安装箱剖视结构示意图;
[0019]
图3为本实用新型提出的一种锑合金加工用温控装置的实施列一散热机构结构示意图;
[0020]
图4为本实用新型提出的一种锑合金加工用温控装置的实施列二散热机构结构示意图。
[0021]
图中:1底座、2安装箱、3箱门、4控制箱、5储液箱、6盖板、7隔热盖、8加热锅、9温度传感器、10散热窗、11声光报警器、12隔板、13加热管、14散热机构、15连杆、16电动伸缩杆、17散热箱、18滑轨、19插板、20风扇、21滤芯、22换热管。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]
实施例一
[0024]
参照图1-3,一种锑合金加工用温控装置,包括底座1,底座1顶部外壁通过螺栓固定有安装箱2,且安装箱2的一侧外壁开设有检修口,且检修口的一侧内壁活动连接有箱门3,安装箱2顶部外壁开设有安装口,且安装口的内壁通过螺栓固定有加热锅8,安装箱2顶部外壁的一侧活动连接有盖板6,且盖板6的一侧外壁通过螺栓固定有隔热盖7,底座1顶部外壁的一通过螺栓固定有储液箱5,且底座1顶部外壁的另一侧通过螺栓固定有控制箱4,控制箱4顶部外壁通过螺栓固定声光报警器11,加热锅8的外壁通过螺栓固定有加热管13,安装箱2的两侧外壁均开设有散热口,且两个散热口的内壁通过螺栓固定有散热窗10,两个散热口的内壁通过螺栓固定有散热机构14,安装箱2的两侧内壁通过螺栓固定有隔板12,加热锅8底部内壁通过螺栓固定有温度传感器9,安装箱2底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆16,且电动伸缩杆16输出轴连接有连杆15,散热机构14包括散热箱17,且散热箱17的两侧内壁均通过螺栓固定有滑轨18,两个滑轨18的内壁滑动连接有同一个插板19,两个插板19的一端均连接在连杆15上,散热箱17的两侧内壁通过螺栓固定有同一个风扇20,散热箱17的两侧内壁通过螺栓固定有滤芯21,散热箱17的两侧外壁均开设有通孔,加热管13、电动伸缩杆
16和风扇20均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
[0025]
实施例二
[0026]
参照图1、2和4,一种锑合金加工用温控装置,包括底座1,底座1顶部外壁通过螺栓固定有安装箱2,且安装箱2的一侧外壁开设有检修口,且检修口的一侧内壁活动连接有箱门3,安装箱2顶部外壁开设有安装口,且安装口的内壁通过螺栓固定有加热锅8,安装箱2顶部外壁的一侧活动连接有盖板6,且盖板6的一侧外壁通过螺栓固定有隔热盖7,底座1顶部外壁的一通过螺栓固定有储液箱5,且底座1顶部外壁的另一侧通过螺栓固定有控制箱4,控制箱4顶部外壁通过螺栓固定声光报警器11,加热锅8的外壁通过螺栓固定有加热管13,安装箱2的两侧外壁均开设有散热口,且两个散热口的内壁通过螺栓固定有散热窗10,两个散热口的内壁通过螺栓固定有散热机构14,安装箱2的两侧内壁通过螺栓固定有隔板12,加热锅8底部内壁通过螺栓固定有温度传感器9,安装箱2底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆16,且电动伸缩杆16输出轴连接有连杆15,散热机构14包括散热箱17,且散热箱17的两侧内壁均通过螺栓固定有滑轨18,两个滑轨18的内壁滑动连接有同一个插板19,两个插板19的一端均连接在连杆15上,散热箱17的两侧内壁通过螺栓固定有同一个风扇20,散热箱17的两侧内壁通过螺栓固定有滤芯21,散热箱17的两侧外壁均开设有通孔,散热箱17的两侧内壁通过螺栓固定有换热管22,且换热管22的一端通过管道连接有循环泵,换热管22的另一端通过管道连接在储液箱5上,加热管13、电动伸缩杆16和风扇20均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
[0027]
工作原理:使用时,将原料注入加热锅8中,再盖上盖板6同时加热管13开始工作,对加热锅8进行升温,当加热锅8中的温度传感器9检测到加热锅8中温度过高时,这时加热管13停止加热同时电动伸缩杆16拉动连杆15打开插板19,同时风扇20启动加速安装箱2内的空气流动,或者通过循环泵带动储液箱5中的冷却液在换热管22中循环进一步帮助散热机构14进行散热。
[0028]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。