一种地下室换气过滤装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及气体过滤设备的技术领域，尤其是涉及一种地下室换气过滤装置。


背景技术：

[0002]
气体过滤器是用于气体过滤，使气体清洁的设备。
[0003]
现有的公开号为cn110887151a的中国发明专利公开了一种用于人防工程的换气过滤装置，包括换气过滤箱和墙体，墙体上设置有出风管和通孔，换气过滤箱一端的开口设置在墙体的一侧，换气过滤箱另一端侧壁上设置有进风管和通孔，进风管内侧设置有第一过滤网，第一过滤网一侧设置有风机，风机另一侧设置有第二过滤网，第二过滤网另一侧设置有吸附网，吸附网另一侧设置有辅助风机，风机和辅助风机的驱动机构外侧均设置有保护罩，且保护罩外侧设置有支撑柱，每根支撑柱一侧均连接有水平设置的分隔柱，换气过滤箱内设置有分隔板，出风管和进风管均设置在分隔板的底部。在风机和辅助风机运作时，空气从进风管进入换气过滤箱，穿过换气过滤箱内的第一过滤网、第二过滤网和吸附网，空气中的灰尘被过滤出来，能够给工程内的人员提供优质的空气。
[0004]
上述中的技术方案存在以下缺陷：在换气过滤箱对进入的空气进行过滤时，只能降低空气中灰尘颗粒的含量，无法对于空气中的其他有害气体进行过滤，给内部人员的呼吸环境带来影响。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种地下室换气过滤装置，能够降低空气中有害气体的含量，保证了内部人员呼吸环境的良好。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种地下室换气过滤装置，包括设置在地下室墙体上的箱体，所述箱体安装在墙体的外侧，所述箱体朝向墙体的一面设置有与墙体内侧连通的出风管，所述箱体上背离所述出风管的一侧设置有进风管；所述箱体内且沿进风的方向依次设置有第一过滤装置、第二过滤装置和第三过滤装置；所述第三过滤装置包括第三风机、第三安装架、活性炭过滤网和连接件，所述第三安装架竖向安装在所述箱体内且靠近所述出风管，所述连接件安装在所述第三安装架上且所述活性炭过滤网通过连接件安装在所述第三安装架上，所述第三风机安装在所述箱体内且位于所述第三安装架朝向所述出风管的一侧。
[0008]
通过采用上述技术方案，空气经过第一过滤装置和第二过滤装置后，在第三风机的吹动下，空气穿入活性炭过滤网内，在经过活性炭过滤网时，空气中的有害气体被活性炭吸附住，从而降低空气中有害气体的含量，使进入地下室内的空气更清洁。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第三安装架上且远离所述出风管的一侧开设有阶梯孔，所述活性炭过滤网上设置有安装框，所述安装框安装在所述阶梯孔内并与所述阶梯孔插接配合；所述连接件设置为两个且分别安装在所述第三安装架的
两侧并与所述安装框连接；所述连接件包括驱动气缸、驱动齿条、驱动齿轮、转动轴和固定杆，所述驱动气缸水平安装在所述箱体的侧壁上且位于所述第三安装架远离所述出风管的一侧，所述驱动齿条水平安装在所述驱动气缸的输出端上，所述转动轴竖向转动安装在所述第三安装架上且靠近所述驱动气缸的一侧，所述驱动齿轮同轴安装在所述转动轴上且所述驱动齿轮与所述驱动齿条啮合，所述固定杆竖向安装在所述转动轴上且所述固定杆的轴线与所述转动轴的轴线平行，所述固定杆转动抵紧在所述安装框上。
[0010]
通过采用上述技术方案，安装框安装在阶梯孔内后，驱动气缸带动驱动齿条滑移，驱动齿条带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动转动轴转动，转动轴带动固定杆转动靠近安装框并抵紧在安装框上，两侧的固定杆将安装框限制在阶梯孔内，从而完成活性炭过滤网的安装，使活性炭过滤网的安装较方便，活性炭失效后更换维护迅速。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第二过滤装置包括喷淋组件和加热组件，所述喷淋组件安装在所述箱体内且位于所述第一过滤装置远离所述进风管的一侧，所述加热组件安装在所述箱体内且位于所述喷淋组件远离所述进风管的一侧；所述喷淋组件包括喷淋管、喷淋架和水幕板，所述喷淋架竖向安装在所述箱体内且位于所述第一过滤装置远离所述进风管的一侧，所述喷淋管水平安装在所述喷淋架上，所述水幕板竖向安装在所述喷淋架上且位于所述喷淋管远离所述第一过滤装置的一侧，所述喷淋管水平投影在所述水幕板上，所述喷淋管上开设有多个喷口，所述水幕板上开设有多个过气孔；所述箱体内且位于所述喷淋架的下方设置有收集组件。
[0012]
通过采用上述技术方案，空气从进风管进入箱体内，在穿过第一过滤装置后穿入喷淋架，喷淋架上的喷淋管喷出水流，朝向水幕板的多个喷口喷出的水流在水幕板上形成一层水幕，空气穿过水幕时，空气中的有害气体会溶于水中，并随水流进入下方的收集组件内，从而能够减少空气中有害气体的含量。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述喷淋架上设置有进水管且进水管与喷淋管连通，所述箱体外侧设置有水箱，所述进水管穿出所述箱体并连接在所述水箱上，所述进水管上设置有水泵，所述水泵位于水箱内。
[0014]
通过采用上述技术方案，水泵将水箱内的冷水泵入进水管内，再泵入冷凝管内，最后从出水管流回水箱内；冷水在冷凝管内流动时，对经过的热空气进行降温，从而使热空气中的水蒸汽冷凝附着在冷凝管上，并将空气中的部分有害气体吸附在冷凝水内，从而降低空气中有害气体的含量。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述收集组件包括收集斗和挡水板，所述收集斗安装在所述喷淋架的下方且所述喷淋架的竖向投影位于所述收集斗内，所述挡水板设置为多个且多个所述挡水板竖向间隔倾斜安装在所述箱体侧壁上，所述挡水板靠近所述喷淋管的一侧较低，所述挡水板位于所述喷淋架和所述第一过滤装置之间且其竖向投影位于所述收集斗内；所述收集斗上设置有连通所述收集斗内的排污管，所述排污管延伸穿出所述箱体，位于所述箱体外侧的所述排污管上设置有排污阀。
[0016]
通过采用上述技术方案，挡水板倾斜安装在箱体内的侧壁上，喷淋管上朝向挡水板一侧的喷口喷出的水流落到挡水板上，被挡水板阻挡，挡水板上的水流向下滑落到收集斗内，从而减少了喷淋管将水喷到收集斗外的概率；在收集斗内收集满水后，打开排污阀将水排出箱体，从而使箱体内保持清洁。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述加热组件包括第二安装架和电加热管，所述第二安装架竖向安装在所述箱体内且位于所述喷淋架远离所述进风管的一侧，所述电加热管安装在所述第二安装架上。
[0018]
通过采用上述技术方案，空气穿过水幕板后经过电加热管，并被电加热管加热，空气中的水分被加热蒸发，减少空气中的水分，使进入地下室的空气保持干燥，并减少活性炭过滤网受潮。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一过滤装置包括第一安装架、第一过滤网和第一风机，所述第一安装架竖向安装在所述箱体内且靠近所述进风管，所述第一过滤网安装在所述第一安装架上，所述第一风机安装在所述箱体内且位于所述第一安装架远离所述进风管的一侧，所述第一过滤网呈矩形框状，所述第一安装架上设置有多个所述第一过滤网。
[0020]
通过采用上述技术方案，矩形框状的第一过滤网增大了空气可过滤的面积，空气在穿过第一过滤网时，空气中的灰尘颗粒被分离出来并被留在第一过滤网的腔体内，能够减少灰尘在箱体底壁上的堆积，在清理时只需要更换或清洗第一过滤网，提高了第一过滤网的清理效率。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一安装架上且朝向所述进风管的一面开设有多个矩形插槽，所述矩形插槽的槽底开设有贯通所述第一安装架的矩形通孔，且所述第一过滤网能穿过所述矩形通孔；所述第一过滤网开口的一端设置有固定框，所述固定框外框的截面与所述矩形插槽的截面相同，所述固定框的厚度与所述矩形插槽的深度相同；所述固定框通过多个固定件安装在所述矩形插槽内。
[0022]
通过采用上述技术方案，第一过滤网上的固定框安装在第一安装架一侧的矩形插槽内，第一过滤网穿过矩形通孔并位于第一安装架的另一侧，固定件将固定框安装在第一安装架上，使第一过滤网的安装与拆卸过滤网更方便。
[0023]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定件包括压片与连接螺栓，所述连接螺栓螺纹安装在所述第一安装架上，所述压片安装在所述连接螺栓的头部，所述连接螺栓拧紧时所述压片抵紧在所述固定框上。
[0024]
通过采用上述技术方案，连接螺栓安装在第一安装架上时，压片的两端抵紧在固定框上，使固定框固定在矩形插槽内，从而使第一过滤网穿过矩形通孔并安装在第一安装架上，需要拆卸更换第一过滤网时转动压片拧出连接螺栓即可。
[0025]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述箱体的侧壁上开设有多个检修口且多个所述检修口分别位于所述第一安装架和所述进风管之间、所述第二安装架和所述第三安装架之间，所述检修口上设置有检修门且所述检修门朝向所述箱体的一面设置有密封条；所述检修门上设置有观察窗。
[0026]
通过采用上述技术方案，在第一过滤网和活性炭过滤网长时间使用后，可通过检修门进入箱体内对第一过滤网和活性炭过滤网进行维护和更换，从而使第一过滤网、活性炭过滤网保持良好的过滤效果；在电加热管长时间使用后出现故障时，会降低了空气的烘干效果，可通过检修门进入箱体内维修电加热管，从而提高电加热管的烘干效果。
[0027]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]
1.通过第三过滤装置的设置，使空气中的有害气体被活性炭过滤网吸附，从而减
少了空气中有害气体的含量，使进入地下室内的空气更清洁。
[0029]
2.通过喷淋管和水幕板的设置，使空气中的有害气体溶于水中，从而能够减少空气中有害气体的含量。
[0030]
3.通过收集组件的设置，能减少水流喷到箱体内，将水排到箱体外，从而使箱体内保持清洁。
[0031]
4.通过第一过滤装置的设置，能增大过滤空气的面积且更换或清洗第一过滤网方便，提高了第一过滤网的清理效率。
附图说明
[0032]
图1是本实用新型的立体结构示意图(箱体水平剖切)；
[0033]
图2是本实用新型的第一过滤装置的局部爆炸示意图；
[0034]
图3是本实用新型的第二过滤装置的局部爆炸示意图；
[0035]
图4是本实用新型的第三过滤装置的局部爆炸示意图；
[0036]
图5是图4中a的局部放大示意图；
[0037]
图6是本实用新型的排气管和检修门的局部爆炸示意图(箱体水平剖切)。
[0038]
附图标记：11、箱体；13、出风管；14、进风管；2、第一过滤装置；21、第一安装架；211、矩形插槽；212、矩形通孔；22、第一过滤网；221、固定框；23、第一风机；24、固定件；241、压片；242、连接螺栓；3、第二过滤装置；31、加热组件；311、第二安装架；312、电加热管；32、喷淋组件；321、喷淋管；322、喷淋架；323、水幕板；324、喷口；325、进水管；326、水箱；327、水泵；328、过气孔；33、收集组件；331、收集斗；332、挡水板；341、排污管；342、排污阀；41、第三风机；42、第三安装架；43、活性炭过滤网；431、安装框；44、连接件；441、驱动气缸；442、驱动齿条；443、驱动齿轮；444、转动轴；445、固定杆；51、检修口；52、检修门；53、密封条；54、观察窗；61、排风管；62、单向排风机；63、封闭门。
具体实施方式
[0039]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0040]
参照图1，一种地下室换气过滤装置，包括设置在地下室墙体上的箱体11，箱体11固定安装在墙体的外侧，箱体11上远离墙体的一侧固定设置有进风管14。
[0041]
参照图1和图2，在箱体11内且靠近进风管14处设置有第一过滤装置2，第一过滤装置2包括第一安装架21、第一过滤网22和第一风机23；第一安装架21竖向固定安装在箱体11内且靠近进风管14，第一安装架21的竖向截面与箱体11的竖向截面相同，第一安装架21上且朝向进风管14的一面开设有多个矩形插槽211，矩形插槽211的槽底开设有贯通第一安装架21的矩形通孔212。
[0042]
参照图2，第一安装架21上固定设置有多个第一过滤网22，第一过滤网22呈矩形框状，第一过滤网22开口的一端固定设置有固定框221，固定框221外框的竖向截面与矩形插槽211的竖向截面相同，第一过滤网22能穿过矩形通孔212，使第一过滤网22上的固定框221能固定安装在第一安装架21一侧的矩形插槽211内，使第一过滤网22穿过矩形通孔212并位于第一安装架21的另一侧。第一过滤网22增大了过滤空气的面积。
[0043]
参照图2，固定框221的厚度与矩形插槽211的深度相同，固定框221通过多个固定
件24固定安装在矩形插槽211内；固定件24包括压片241与连接螺栓242，压片241呈长条状，连接螺栓242螺纹安装在第一安装架21上且位于矩形插槽211每一边的中间，压片241固定安装在连接螺栓242的头部，连接螺栓242拧紧时压片241朝向第一安装架21的一面抵紧在固定框221上，使固定框221固定在第一安装架21上的矩形插槽211内。需要拆卸更换第一过滤网22时转动压片241拧出连接螺栓242即可。
[0044]
参照图2，第一风机23固定安装在箱体11内且位于第一安装架21远离进风管14的一侧，箱体11内且位于第一风机23与第一安装架21之间竖向固定设置有挡板，挡板呈矩形且第一风机23的水平投影位于挡板上，从而能够减少空气中的灰尘堆积在第一风机23内。
[0045]
参照图1和图3，在箱体11内且位于第一安装架21远离进风管14的一面设置有第二过滤装置3，第二过滤装置3包括喷淋组件32和加热组件31。
[0046]
喷淋组件32包括喷淋管321、喷淋架322和水幕板323，喷淋架322竖向固定安装在箱体11内且位于第一安装架21远离进风管14的一侧，喷淋管321设置为多根且竖向间隔水平固定安装在喷淋架322上。
[0047]
参照图1和图3，喷淋架322上固定设置有进水管325且进水管325与喷淋管321固定连接，箱体11外侧固定设置有水箱326，进水管325穿出箱体11并固定连接在水箱326上，进水管325上固定设置有水泵327，水泵327位于水箱326内。
[0048]
水幕板323竖向固定安装在喷淋架322上且位于喷淋管321远离进风管14的一侧，水幕板323的竖向截面与喷淋架322内框的竖向截面相同，喷淋管321的水平投影在水幕板323上，喷淋管321上开设有多个喷口324，水幕板323上开设有多个过气孔328。
[0049]
参照图3，箱体11内且位于喷淋架322的下方设置有收集组件33。收集组件33包括收集斗331和挡水板332，收集斗331固定安装在喷淋架322的下方且喷淋架322的下端面抵紧在收集斗331内的底壁上。
[0050]
在箱体11内竖向固定设置有阻水框，阻水框的下端面抵紧在收集斗331内的底壁上，挡水板332设置为多个，多个挡水板332竖向间隔固定安装在阻水框内，挡水板332倾斜安装且靠近喷淋管321的一侧较低。
[0051]
参照图3，收集斗331上水平固定设置有连通收集斗331内的排污管341，排污管341延伸穿出箱体11，位于箱体11外侧的排污管341上固定设置有排污阀342。
[0052]
参照图1和图3，加热组件31包括第二安装架311和多个电加热管312，第二安装架311竖向固定安装在箱体11内且位于喷淋架322远离进风管14的一侧，第二安装架311外框的竖向截面与箱体11内壁的竖向截面相同，所有电加热管312水平间隔竖向固定安装在第二安装架311的内框上。
[0053]
参照图1和图4，在箱体11内且靠近进风管14处设置有第三过滤装置，第三过滤装置包括第三风机41、第三安装架42、活性炭过滤网43和两个连接件44。
[0054]
第三安装架42竖向固定安装在箱体11内且位于第二安装架311远离进风管14的一端，第三安装架42呈矩形框状且其外框的竖向截面与箱体11内壁的竖向截面相同，第三安装架42上且远离出风管13的一侧开设有阶梯孔，活性炭过滤网43的四条边上固定设置有安装框431，安装框431插接安装在阶梯孔内并与阶梯孔插接配合。
[0055]
第三风机41固定安装在箱体11内且位于第三安装架42朝向出风管13的一侧。将箱体11内过滤完成的气体通过出风管13吹向地下室内。
[0056]
参照图1和图5，连接件44包括驱动气缸441、驱动齿条442、驱动齿轮443、转动轴444和固定杆445，驱动气缸441水平固定安装在箱体11的侧壁上且位于第三安装架42远离出风管13的一侧，驱动齿条442水平固定安装在驱动气缸441的输出端上，转动轴444竖向转动安装在箱体11的内壁上且位于第三安装架42靠近驱动气缸441的一侧，驱动齿轮443同轴固定安装在转动轴444上且驱动齿轮443与驱动齿条442啮合，固定杆445竖向固定安装在转动轴444上且固定杆445的轴线与转动轴444的轴线平行，固定杆445转动抵紧在安装框431上。
[0057]
参照图1和图6，箱体11朝向墙体的一面固定设置有出风管13且出风管13与墙体的内侧连通，在箱体11的侧壁上开设有两个矩形的检修口51且两个检修口51分别位于在第一安装架21和进风管14之间、第二安装架311和第三安装架42之间，检修口51上铰接设置有检修门52且检修门52朝向箱体11的一面固定设置有密封条53，密封条53能增加检修门52与箱体11的密封性；在检修门52的中部固定设置有观察窗54。需要维修和更换部件时，可通过检修门52进入箱体11内。
[0058]
在墙体上且位于箱体11的外侧固定设置有连通墙体内侧的排风管61，排风管61上固定设置有单向排风机62，在墙体11的内侧且位于排风管61上铰接设置有封闭门63。单向排风机62能将墙体11内污浊的空气通过排风管61排到外界，排风管61上的封闭门63能够封闭排风管61。
[0059]
本实施例的工作原理：
[0060]
第一风机23运行时，空气从进风管14进入箱体11，空气穿过第一过滤网22时，空气中的灰尘颗粒被第一过滤网22过滤分离并堆积在第一过滤网22的腔体内，穿过第一过滤网22的空气被第一风机23吹动继续向前移动，穿入喷淋架322，喷淋管321上的喷口324将水流喷到水幕板323上，使水流形成水幕，空气从过气孔328穿过水幕后穿入第二安装架311，被第二安装架311上的电加热管312加热烘干。
[0061]
空气穿过第二安装架311后穿入第三安装架42上的活性炭过滤网43，活性炭过滤网43上的活性炭层能够吸附空气中的有害气体，从而进一步降低空气中的有害气体含量，穿过活性炭过滤网43的空气被第三风机41吹入地下室内。在墙体上设置的排风管61和单向排风机62能够将地下室内产生的污浊的空气排出地下室，从而保持地下室内空气的清洁。
[0062]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。