一种热释光精密退火炉的制作方法

本实用新型涉及热释光精密退火炉技术领域，具体为一种热释光精密退火炉。

背景技术：

随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步，热释光退火炉与热释光读出器、热释光照射器和热释光探测器配套组成热释光测量系统，热释光退火炉用于对γ、β或x射线测量的热释光探测器进行高温退火处理，消除测量后的残留本底，恢复探测器的原有灵敏度，以供探测器的重复使用。

但是，现有的热释光精密退火炉不方便进行打开密封门取出零件，密封效果不好，导致加工效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种热释光精密退火炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热释光精密退火炉，以解决上述背景技术中提出的热释光精密退火炉不方便进行打开密封门取出零件，密封效果不好，导致加工效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热释光精密退火炉，包括退火炉，所述退火炉一端的内侧设置有密封槽，所述密封槽的两侧均活动连接有丝杆，所述丝杆与退火炉通过轴承连接，所述丝杆下端的外表面活动连接有连接块，所述连接块的一侧固定安装有密封板，所述丝杆上端的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮的一端啮合连接有齿条，所述齿条的一端固定安装有密封门，所述密封门的上端与下端均固定安装有滑轮，所述滑轮与退火炉通过滑槽连接，所述密封门一端的下端固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有钢索，所述钢索的一侧活动连接有转动轮。

优选的，其中一个所述密封门的一侧设置有密封方条，其中另一个所述密封门的一侧设置有密封方槽，所述密封门一端的上端与下端均通过胶粘剂连接有密封条。

优选的，所述转动轮的上端与退火炉一端的内侧完全贴合，所述转动轮与退火炉通过螺钉固定。

优选的，所述密封槽的尺寸大小与密封板的尺寸大小完全相同。

优选的，所述齿轮的内侧通过插销固定在丝杆上端的外表面。

优选的，所述密封门的一端安装有把手，所述密封门与把手通过螺钉固定。

优选的，所述滑轮的上端与密封门的上端完全贴合，所述滑轮与密封门通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将需要退火的零件放入退火炉的内侧进行退火，需要取出时，通过拉动其中一个密封门移动，使其带动其中一个连接块移动，其中一个连接块拉动钢索,钢索通过转动轮拉动另一个连接块移动，另一个连接块拉动另一个密封门移动，使其两个密封门展开，使得该装置方便进行打开密封门，方便取出零件；

2、本实用新型通过密封门的，会带动密封门一端的齿条移动，利用齿条带动齿轮转动，齿轮带动丝杆转动，丝杆带动连接块移动，连接块带动密封板抬起，使其利用密封板进行第一道密封，利用密封门进行第二道密封，使得该装置密封效果好，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型密封门的局部结构示意图；

图3为本实用新型连接块的局部结构示意图；

图4为本实用新型密封板的局部结构示意图。

图中：1、退火炉；2、密封门；3、密封板；4、滑槽；5、把手；6、齿条；7、滑轮；8、密封条；9、连接块；10、转动轮；11、钢索；12、丝杆；13、齿轮；14、连接块；15、轴承；16、密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种热释光精密退火炉，包括退火炉1，退火炉1一端的内侧设置有密封槽16，密封槽16的两侧均活动连接有丝杆12，丝杆12与退火炉1通过轴承15连接，丝杆12下端的外表面活动连接有连接块14，连接块14的一侧固定安装有密封板3，丝杆12上端的外表面固定连接有齿轮13，齿轮13的一端啮合连接有齿条6，齿条6的一端固定安装有密封门2，通过拉动其中一个密封门2移动，使其带动其中一个连接块9移动，其中一个连接块9拉动钢索11,钢索11通过转动轮10拉动另一个连接块9移动，另一个连接块9拉动另一个密封门2移动，使其两个密封门2展开，使得该装置方便进行打开密封门，方便取出零件，密封门2的上端与下端均固定安装有滑轮7，滑轮7与退火炉1通过滑槽4连接，密封门2一端的下端固定安装有连接块9，连接块9的一侧固定安装有钢索11，钢索11的一侧活动连接有转动轮10，密封门2展开的同时，会带动密封门2一端的齿条6移动，利用齿条6带动齿轮13转动，齿轮13带动丝杆12转动，丝杆12带动连接块14移动，连接块14带动密封板3抬起，使其利用密封板3进行第一道密封，利用密封门2进行第二道密封，使得该装置密封效果好，提高加工效率。

进一步的，其中一个密封门2的一侧设置有密封方条，其中另一个密封门2的一侧设置有密封方槽，密封门2一端的上端与下端均通过胶粘剂连接有密封条8。

通过采用上述技术方案，通过密封方条与密封条8的配合，使得该装置密封性好。

进一步的，转动轮10的上端与退火炉1一端的内侧完全贴合，转动轮10与退火炉1通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，该装置通过转动轮10与退火炉1的配合，钢索11通过转动轮10拉动另一个连接块9移动，另一个连接块9拉动另一个密封门2移动，使其两个密封门2展开，使得该装置方便进行打开密封门，方便取出零件。

进一步的，密封槽16的尺寸大小与密封板3的尺寸大小完全相同。

通过采用上述技术方案，该装置通过密封槽16与密封板3的配合，利用密封板3卡死密封槽16，使其密封效果好。

进一步的，齿轮13的内侧通过插销固定在丝杆12上端的外表面。

通过采用上述技术方案，该装置通过齿轮13与丝杆12的配合，使得该装置方便传动。

进一步的，密封门2的一端安装有把手5，密封门2与把手5通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装密封门2与把手5的配合，通过拉动把手5，把手5带动密封门2移动，使得该装置方便使用。

进一步的，滑轮7的上端与密封门2的上端完全贴合，滑轮7与密封门2通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装滑轮7与密封门2的配合，密封门2在通过滑轮7在滑槽4的内侧滑动，使得该装置方便使用。

工作原理：使用时，检查各个机构的使用情况，将该装置移动到工作区域，通过将需要退火的零件放入退火炉1的内侧进行退火，需要取出时，通过拉动其中一个密封门2移动，使其带动其中一个连接块9移动，其中一个连接块9拉动钢索11,钢索11通过转动轮10拉动另一个连接块9移动，另一个连接块9拉动另一个密封门2移动，使其两个密封门2展开，使得该装置方便进行打开密封门，方便取出零件，在密封门2展开的同时，会带动密封门2一端的齿条6移动，利用齿条6带动齿轮13转动，齿轮13带动丝杆12转动，丝杆12带动连接块14移动，连接块14带动密封板3抬起，使其利用密封板3进行第一道密封，利用密封门2进行第二道密封，使得该装置密封效果好，提高加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。