一种用于加工后的香料烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及香料加工设备技术领域，尤其涉及一种用于加工后的香料烘干装置。


背景技术：

[0002]
香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料，香料在加工之后，其内部含有大量水分，需要对其进行烘干才能进行进一步的加工。
[0003]
现有技术中，现有的香料烘干装置在对香料进行烘干时，一些香料碎末会在烘干时容易焦糊，这些焦糊的香料若不将其清理出来，容易对生产出来的香料的口感造成影响，为此我们设计了一种用于加工后的香料烘干装置来解决以上问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的香料烘干装置在对香料进行烘干时，一些香料碎末会在烘干时容易焦糊，这些焦糊的香料若不将其清理出来，容易对生产出来的香料的口感造成影响的问题，而提出的一种用于加工后的香料烘干装置，其能够对烘干时产生的焦糊的碎末进行筛选清理，保证生产出来的香料的口感。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种用于加工后的香料烘干装置，包括支架，所述支架上转动连接有旋转筒，所述支架上设有转动机构，所述转动机构贯穿支架并与旋转筒的侧壁固定连接，所述旋转筒上转动连接有第一环形板，所述第一环形板上开设有第一连通口和碎屑出口，所述旋转筒的内底部设有两个滑动机构，两个所述滑动机构之间共同固定安装有烘干筒，所述烘干筒上转动连接有第二环形板，所述烘干筒的底部设有两个筛选机构，所述烘干筒的顶部与旋转筒的内顶部之间设有振动机构，所述支架上固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗依次贯穿第一连通口和第二环形板并延伸至烘干筒的内部，所述旋转筒的内底部固定安装有两个导料板，所述支架上放置有收集盆。
[0007]
优选地，所述转动机构包括固定安装在支架侧壁上的第一电机，所述第一电机的输出轴末端贯穿支架并与旋转筒的侧壁固定连接。
[0008]
优选地，所述滑动机构包括开设在旋转筒内底部上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧壁与滑槽的内侧壁之间固定连接有多个弹簧，所述烘干筒固定安装在两个滑动板的顶部之间。
[0009]
优选地，所述筛选机构包括贯穿开设在烘干筒底部上的第二连通口，所述第二连通口内固定安装有筛网。
[0010]
优选地，所述振动机构包括固定安装在旋转筒内顶部上的第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定安装有凸轮，所述烘干筒的顶部固定安装有挡板，所述挡板的侧壁与凸轮的侧壁相抵紧。
[0011]
优选地，所述弹簧为拉力弹簧。
[0012]
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]
1、通过滑动机构、振动机构和筛选机构的设置，当对香料进行烘干时，启动第二电机，第二电机带动凸轮转动，凸轮通过挡板带动烘干筒在弹簧的作用下左右振动，将烘干时产生的焦糊的碎屑进行抖动，抖动的碎屑通过筛网落下，在导料板的导向作用下落入收集盆内进行收集，将焦糊的碎末清理出来，保证生产出来的香料的口感。
[0014]
2、通过转动机构的设置，第一电机转动时，第一电机带动旋转筒转动，旋转筒带动其内部的烘干筒转动，烘干筒对其内部的香料进行翻动，保证烘干筒内的香料均匀烘干，提高了烘干质量。
[0015]
综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够对烘干时产生的焦糊的碎末进行筛选清理，保证生产出来的香料的口感。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种用于加工后的香料烘干装置的结构示意图；
[0017]
图2为凸轮的俯视图。
[0018]
图中：1支架、2旋转筒、3第一环形板、4第一连通口、5碎屑出口、6进料漏斗、7滑槽、8滑动板、9弹簧、10烘干筒、11第二环形板、12第二连通口、13筛网、14挡板、15第二电机、16凸轮、17导料板、18收集盆、19第一电机。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-2，一种用于加工后的香料烘干装置，包括支架1，支架1上转动连接有旋转筒2，支架1上设有转动机构，转动机构贯穿支架1并与旋转筒2的侧壁固定连接，转动机构包括固定安装在支架1侧壁上的第一电机19，第一电机19的输出轴末端贯穿支架1并与旋转筒2的侧壁固定连接，通过转动机构的设置，第一电机19转动时，第一电机19带动旋转筒2转动，旋转筒2带动其内部的烘干筒10转动，烘干筒10对其内部的香料进行翻动，保证烘干筒10内的香料均匀烘干，提高了烘干质量；
[0021]
旋转筒2上转动连接有第一环形板3，第一环形板3上开设有第一连通口4和碎屑出口5，旋转筒2的内底部设有两个滑动机构，滑动机构包括开设在旋转筒2内底部上的滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑动板8，滑动板8的侧壁与滑槽7的内侧壁之间固定连接有多个弹簧9，弹簧9为拉力弹簧，烘干筒10固定安装在两个滑动板8的顶部之间；
[0022]
两个滑动机构之间共同固定安装有烘干筒10，烘干筒10上转动连接有第二环形板11，烘干筒10的底部设有两个筛选机构，筛选机构包括贯穿开设在烘干筒10底部上的第二连通口12，第二连通口12内固定安装有筛网13；
[0023]
烘干筒10的顶部与旋转筒2的内顶部之间设有振动机构，振动机构包括固定安装在旋转筒2内顶部上的第二电机15，第二电机15的输出轴末端固定安装有凸轮16，烘干筒10的顶部固定安装有挡板14，挡板14的侧壁与凸轮16的侧壁相抵紧，支架1上固定安装有进料
漏斗6，进料漏斗6依次贯穿第一连通口4和第二环形板11并延伸至烘干筒10的内部，旋转筒2的内底部固定安装有两个导料板17，支架1上放置有收集盆18，通过滑动机构、振动机构和筛选机构的设置，当对香料进行烘干时，启动第二电机15，第二电机15带动凸轮16转动，凸轮16通过挡板14带动烘干筒10在弹簧9的作用下左右振动，将烘干时产生的焦糊的碎屑进行抖动，抖动的碎屑通过筛网13落下，在导料板17的导向作用下落入收集盆18内进行收集，将焦糊的碎末清理出来，保证生产出来的香料的口感。
[0024]
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0025]
当需要对香料进行烘干操作时，首先，操作者将香料通过进料漏斗6将香料倒入烘干筒10内，烘干筒10上设有加热棒，启动加热棒，对烘干筒10内的香料进行烘干，然后启动第二电机15和第一电机19，第二电机15带动凸轮16转动，凸轮16通过挡板14带动烘干筒10在弹簧9的作用下左右振动，将烘干时产生的焦糊的碎屑进行抖动，抖动的碎屑通过筛网13落下，在导料板17的导向作用下落入收集盆18内进行收集，第一电机19转动时，第一电机19带动旋转筒2转动，旋转筒2带动其内部的烘干筒10转动，烘干筒10对其内部的香料进行翻动，保证烘干筒10内的香料均匀烘干，烘干完成后，依次开启旋转筒2和烘干筒10上的挡板，将烘干后的香料取出。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。