一种快速烘干的铝镁合金预热装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铝合金加工设备领域，具体为一种快速烘干的铝镁合金预热装置。


背景技术：

[0002]
铝合金是以铝为基添加一定量的镁元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650mpa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
[0003]
在铝镁合金的应用、加工过程中，经常需要对其进行预热，从而方便后续的使用和加工流程，但目前在对铝镁合金进行直接烘干时，空气中的水分冷却后容易沾在铝合金表面，影响铝镁合金的使用性能，同时铝镁合金的烘干设备普遍是固定式的，难以根据需求灵活的在工地、工厂等地进行铝镁合金的烘干处理。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种快速烘干的铝镁合金预热装置，以解决上述背景技术中提出的目前对铝镁合金进行直接烘干时，空气中的水分冷却后容易沾在铝合金表面，影响铝镁合金的使用性能的问题和铝镁合金的烘干设备灵活性较差的问题。
[0005]
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种快速烘干的铝镁合金预热装置，包括自行式底盘和预热箱，所述预热箱安装于所述自行式底盘上，所述自行式底盘上安装有物料门，所述物料门上设置有显示器，所述预热箱的侧边设置有电路保护器，所述电路保护器与所述预热箱内顶部安装的电热盘电连接，所述预热箱内中部安装有物料架，所述物料架下方设置有与所述显示器电连接的电子温度计，所述电路保护器与移动电源集成电连接，所述移动电源集成安装于水箱上方，所述水箱安装于所述自行式底盘上，所述水箱与所述预热箱下方的汇流管相连通，所述自行式底盘内部两壁上安装有冷凝片；
[0006]
所述自行式底盘包括减震底盘，所述减震底盘的端部安装有动力柜，所述动力柜通过行走轮与所述减震底盘底部安装的传动皮带相连接。
[0007]
优选的，所述预热箱与所述物料门通过耐热型密封合页转动连接。
[0008]
优选的，所述自行式底盘与所述预热箱通过螺栓拧接，所述自行式底盘与所述水箱通过螺栓拧接。
[0009]
优选的，所述汇流管通过管道与所述预热箱相连通。
[0010]
优选的，所述动力柜与所述行走轮通过飞轮相连接，所述行走轮与所述传动皮带通过涨紧力传动连接。
[0011]
优选的，所述移动电源集成与所述电路保护器电连接，所述水箱与所述移动电源集成可拆卸连接。
[0012]
优选的，所述水箱上设置有漏气孔。
[0013]
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
[0014]
该种快速烘干的铝镁合金预热装置，具有自行功能，可以移动至作业区域进行铝镁合金的预热处理，作业灵活度高、可控性好，可以在对铝镁合金预热的同时，将空气中的水分冷凝下来，并导出去，通过干燥的热空气对铝镁合金进行预热。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型的主视图；
[0017]
图2为本实用新型的自行式底盘的放大视图；
[0018]
图3为本实用新型的预热箱的内部结构视图。
[0019]
其中：1、自行式底盘；2、预热箱；3、物料门；4、汇流管；5、水箱；6、移动电源集成；7、电路保护器；8、电热盘；9、冷凝片；10、物料架；11、电子温度计；12、显示器；101、减震底盘；102、动力柜；103、传动皮带；104、行走轮。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
参阅图1-图3，一种快速烘干的铝镁合金预热装置，包括自行式底盘1和预热箱2，预热箱2安装于自行式底盘1上，自行式底盘1上安装有物料门3，物料门3上设置有显示器12，预热箱2的侧边设置有电路保护器7，电路保护器7与预热箱2内顶部安装的电热盘8电连接，预热箱2内中部安装有物料架10，物料架10下方设置有与显示器12电连接的电子温度计11，电路保护器7与移动电源集成6电连接，移动电源集成6安装于水箱5上方，水箱5安装于自行式底盘1上，水箱5与预热箱2下方的汇流管4相连通，自行式底盘1内部两壁上安装有冷凝片9；
[0022]
自行式底盘1包括减震底盘101，减震底盘101的端部安装有动力柜102，动力柜102通过行走轮104与减震底盘101底部安装的传动皮带103相连接。
[0023]
具体的，预热箱2与物料门3通过耐热型密封合页转动连接，这样设置可以防止热空气从预热箱2与物料门3之间的缝隙跑出去，从而保证能够最大化的利用热空气对铝镁合金进行预热处理。
[0024]
具体的，自行式底盘1与预热箱2通过螺栓拧接，自行式底盘1与水箱5通过螺栓拧接，这样设置便于通过自行式底盘1为预热箱2与水箱5提供固定支承的作用，由自行式底盘1带着预热箱2与水箱5移动位置到所需地点，提高了本装置的灵活性。
[0025]
具体的，汇流管4通过管道与预热箱2相连通，这样设置可以通过汇流管4将预热箱2内壁上冷凝片9产生的冷凝水导出去，送入水箱5中。
[0026]
具体的，动力柜102与行走轮104通过飞轮相连接，行走轮104与传动皮带103通过涨紧力传动连接。
[0027]
具体的，移动电源集成6与电路保护器7电连接，水箱5与移动电源集成6可拆卸连接，这样设置可以由移动电源集成6通过电路保护器7电路保护后为电热盘8供电，由电热盘8对铝镁合金进行预热处理。
[0028]
具体的，水箱5上设置有漏气孔。
[0029]
工作原理：在动力柜102提供的动力下，通过行走轮104带动传动皮带103转动，从而带动本装置移动至所需位置，到达所需位置后，打开物料门3，将待预热的铝镁合金材料至于物料架10上，之后闭合物料门3，并启动移动电源集成6通过电路保护器7为电热盘8供电，由电热盘8将电能转换为热能，加热空气，热空气内的水蒸气触碰到冷凝片9之后，形成冷凝水，并向下流入汇流管4内，通过汇流管4将冷凝水导入水箱5内储存，此时预热箱2内排出水蒸气后的干燥热空气为物料架10上的铝镁合金进行预热处理，预热的同时，电子温度计11可以实时检测物料架10上铝镁合金的温度，并反馈至显示器12显示出来，方便用户根据显示器12显示的温度数据，调控电热盘8的加热功率。
[0030]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。