一种板材晾干装置的制作方法

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本实用新型涉及板材生产应用领域，具体涉及一种板材晾干装置。


背景技术：

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家具是人们日常生活中不可或缺的物品，随着社会的发展，家具样式也日新月异，密度板、实木板等各种板材是用于制作橱柜、衣柜等各种家居产品的原材料，板材一般需要进行切割、开槽、打磨、上漆等多个步骤处理后才能最终用于生产各种家居产品。
[0003]
但是，现有的板材存在着一些缺点，这些缺点主要体现在：板材在一面上漆后需要晾干漆面后再对另一面进行上漆，而目前在晾干时，通常直接将板材已经上漆的一面朝上铺设在底面或者桌面上进行干燥，待油漆干燥后，再对另一面上漆，并将新上漆的一面朝上铺设在底面或者桌面上进行干燥，这种晾干方式不仅占用大量的车间场地面积，而且板材的拿取也非常不便，同时取放时极易对板材上已经干燥的漆面造成刮伤，影响板材的质量。
[0004]
因此，生产一种结构强度好，空间利用率高，稳定性好，能适用不同规格板材，使用灵活性好，整体移动方便，便于板材转运周转，能避免板材漆面刮伤的板材晾干装置，具有广泛的市场前景。


技术实现要素：

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针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构强度好，空间利用率高，稳定性好，能适用不同规格板材，使用灵活性好，整体移动方便，便于板材转运周转，能避免板材漆面刮伤的板材晾干装置，用于克服现有技术中缺陷。
[0006]
本实用新型采用的技术方案为：一种板材晾干装置，包括支撑底座，设置在支撑底座顶面上的支撑杆，所述的支撑杆的上方设置有挡板，支撑杆与挡板之间设置有挡板支杆，挡板支杆的顶面上设置有连接球，挡板通过连接球与挡板支杆相连接，所述的支撑杆的外壁上设置有晾干板套环，晾干板套环的外侧设置有晾干板，晾干板套环与晾干板之间设置有折叠扣，所述的支撑底座的顶面中部套装有旋转轴承，支撑杆通过旋转轴承套装在支撑底座的顶面中部，支撑底座的内部设置有旋转电机，旋转电机的顶面上套装有旋转杆，旋转轴承通过旋转杆与旋转电机相连接，所述的支撑底座的侧壁上设置有电机开关，旋转电机与电机开关相电性连接，所述的挡板支杆与挡板之间设置有挡板支架，支撑底座的底面上设置有万向滑轮。
[0007]
所述的支撑杆的顶面中部开设有挡板支杆凹槽，靠近挡板支杆凹槽的支撑杆顶端侧壁上开设有螺纹通口，所述的挡板支杆的底端设置有与螺纹通口相配合的支杆通口，螺纹通口通过螺栓与支杆通口相连通，挡板支杆的底端通过螺纹通口与支杆通口相配合套装在支撑杆顶端的挡板支杆凹槽内。
[0008]
所述的支撑底座采用圆形的柱状结构，支撑底座的顶端中部开设有轴承通口，旋转轴承的一端通过该轴承通口固定安装在支撑底座的顶端中部，旋转杆的一端与旋转轴承的底端相连接，旋转杆的另一端与旋转电机相连接，所述的旋转轴承的顶面与支撑杆的底
面固定连接。
[0009]
所述的支撑杆采用顶端开口的圆形柱状结构，晾干板套环采用空心的圆形柱状结构，晾干板套环的数量为六个，六个晾干板套环自上而下依次套装在支撑杆的外壁上，相邻的晾干板套环在支撑杆外壁上的距离相一致，所述的晾干板与晾干板套环的数量相匹配，晾干板采用方形的板状结构，六个晾干板通过六个晾干板套环交错分布在支撑杆的外侧。
[0010]
所述的挡板采用底面为空心的圆锥结构，连接球设置在挡板顶角处侧内部，连接球与挡板支杆为一体结构。
[0011]
所述的万向滑轮的数量为四个，相邻的万向滑轮与支撑底座的底面中心点之间的夹角为90度，四个万向滑轮均设置在靠近支撑底座侧壁的支撑底座的底面上。
[0012]
本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括包括支撑底座，设置在支撑底座顶面上的支撑杆，所述的支撑杆的上方设置有挡板，支撑杆与挡板之间设置有挡板支杆，挡板支杆的顶面上设置有连接球，挡板通过连接球与挡板支杆相连接，所述的支撑杆的外壁上设置有晾干板套环，晾干板套环的外侧设置有晾干板，晾干板套环与晾干板之间设置有折叠扣，所述的支撑底座的顶面中部套装有旋转轴承，支撑杆通过旋转轴承套装在支撑底座的顶面中部，支撑底座的内部设置有旋转电机，旋转电机的顶面上套装有旋转杆，旋转轴承通过旋转杆与旋转电机相连接，所述的支撑底座的侧壁上设置有电机开关，旋转电机与电机开关相电性连接，所述的挡板支杆与挡板之间设置有挡板支架，支撑底座的底面上设置有万向滑轮，本实用新型通过设置折叠扣，可以有效的将晾干板进行折叠，使其本实用新型所占用的空间的面积减少，使其空间利用率高，本实用新型通过采用伞状的结构，方便了板材的晾干；其次，本实用新型上的晾干板采用方形的板状结构，能够适用不同规格板材，本实用新型通过在支撑底座的底面上设置万向滑轮，使其本实用新型的使用灵活性好，便于移动，再次，本实用新型具有结构简单，操作方便，设计巧妙，整体移动方便，便于板材转运周转，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
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图1为本实用新型正面整体结构示意图。
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图2为本实用新型正面整体剖面结构示意图。
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图3为本实用新型在折叠状态下正面结构示意图。
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图4为本实用新型去掉挡板的俯视结构示意图。
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图5为本实用新型a处放大结构示意图。
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图6为本实用新型b处放大结构示意图。
具体实施方式
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如图1、2、3、4、5、6所示，一种板材晾干装置，包括支撑底座1，设置在支撑底座1顶面上的支撑杆2，所述的支撑杆2的上方设置有挡板3，支撑杆2与挡板3之间设置有挡板支杆4，挡板支杆4的顶面上设置有连接球5，挡板3通过连接球5与挡板支杆4相连接，所述的支撑杆2的外壁上设置有晾干板套环6，晾干板套环6的外侧设置有晾干板7，晾干板套环6与晾干板7之间设置有折叠扣8，所述的支撑底座1的顶面中部套装有旋转轴承9，支撑杆2通过旋转轴承9套装在支撑底座1的顶面中部，支撑底座1的内部设置有旋转电机10，旋转电机10的顶
面上套装有旋转杆11，旋转轴承9通过旋转杆11与旋转电机10相连接，所述的支撑底座1的侧壁上设置有电机开关12，旋转电机10与电机开关12相电性连接，所述的挡板支杆4与挡板3之间设置有挡板支架16，支撑底座1的底面上设置有万向滑轮17。
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所述的支撑杆2的顶面中部开设有挡板支杆凹槽13，靠近挡板支杆凹槽13的支撑杆2顶端侧壁上开设有螺纹通口15，所述的挡板支杆4的底端设置有与螺纹通口15相配合的支杆通口14，螺纹通口15通过螺栓与支杆通口14相连通，挡板支杆4的底端通过螺纹通口15与支杆通口14相配合套装在支撑杆2顶端的挡板支杆凹槽13内。
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所述的支撑底座1采用圆形的柱状结构，支撑底座1的顶端中部开设有轴承通口，旋转轴承9的一端通过该轴承通口固定安装在支撑底座1的顶端中部，旋转杆11的一端与旋转轴承9的底端相连接，旋转杆11的另一端与旋转电机10相连接，所述的旋转轴承9的顶面与支撑杆2的底面固定连接，本实用新型通过设置旋转电机10与旋转轴承9，使其支撑杆2可以通过旋转轴承9进行旋转，通过旋转支撑杆2减少放置在晾干板7上板材的晾干时间。
[0022]
所述的支撑杆2采用顶端开口的圆形柱状结构，晾干板套环6采用空心的圆形柱状结构，晾干板套环6的数量为六个，六个晾干板套环6自上而下依次套装在支撑杆2的外壁上，相邻的晾干板套环6在支撑杆2外壁上的距离相一致，所述的晾干板7与晾干板套环6的数量相匹配，晾干板7采用方形的板状结构，六个晾干板7通过六个晾干板套环6交错分布在支撑杆2的外侧，本实用新型通过晾干板7的交错分布，增加了上下相邻的晾干板7之间的距离高度，扩大了与空气面积的接触，加快了晾干的速度。
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所述的挡板3采用底面为空心的圆锥结构，连接球5设置在挡板3顶角处侧内部，连接球5与挡板支杆4为一体结构，本实用新型通过设置挡板3，是为了能够在下雨的情况下也能够使用，且挡板3的整体大小能够完全的遮住本产品晾干的部分。
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所述的万向滑轮17的数量为四个，相邻的万向滑轮17与支撑底座1的底面中心点之间的夹角为90度，四个万向滑轮17均设置在靠近支撑底座1侧壁的支撑底座1的底面上，本实用新型通过设置万向滑轮17，能够将本产品用滑轮推出，减少了人工搬运，使其本实用新型的使用灵活性好。
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本产品使用方法如下：如图1、2、3、4、5、6所示，首先，使用者先将本产品通过万向滑轮17从房间中推出来，推到相应的位置之候，将晾干板7通过折叠扣8放平，并将挡板3通过挡板支杆4安装在支撑杆2的顶端上，其次，使用者将需要晾干的板材放置到晾干板7上，并打开设置在支撑底座1侧壁上上的电机开关12，使其支撑杆2通过旋转轴承9开始缓慢的匀速转动，通过转动来加快板材的晾干。
[0026]
本实用新型通过设置一种结构强度好，空间利用率高，稳定性好，能适用不同规格板材，使用灵活性好，整体移动方便，便于板材转运周转，能避免板材漆面刮伤的板材晾干装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。