一种高AL2O3含量催化裂化高岭土生产设备的制作方法

一种高al2o3含量催化裂化高岭土生产设备
技术领域
1.本实用新型涉及高岭土技术领域，具体为一种高al2o3含量催化裂化高岭土生产设备。


背景技术：

2.高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻，又称白云土，其质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成。
3.目前，高岭土生产设备中的干燥过程中对高岭土扎堆干燥，不仅干燥效果和质量较差，而且高岭土易粘合在内壁难以排出，为此，我们提出一种高al2o3含量催化裂化高岭土生产设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高al2o3含量催化裂化高岭土生产设备，以解决上述背景技术中提出的高岭土生产设备中的干燥过程中对高岭土扎堆干燥，不仅干燥效果和质量较差，而且高岭土易粘合在内壁难以排出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高al2o3含量催化裂化高岭土生产设备，包括输入管体、清洁挡板和收集仓，所述输入管体的外壁贯穿有闭合挡板，且闭合挡板的上端面连接有连接轴板，所述输入管体的右侧连接有清洁挡板，所述干燥仓贴合于清洁挡板的内壁，且清洁挡板的右侧设置有伺服电机，所述清洁挡板的下方设置有出料板，所述收集仓安装于出料板的下方，且收集仓的内壁贴合有排刮板，所述排刮板的下方活动连接有设备底座。
6.优选的，所述闭合挡板与输入管体构成闭合结构，且连接轴板的上方安装有驱动电机，所述闭合挡板的移动轨迹为竖直向上。
7.优选的，所述输入管体与清洁挡板构成连通结构，且输入管体的外形结构为圆柱中空设计。
8.优选的，所述清洁挡板的右端面固定有连接轴体，且连接轴体的外侧活动连接有旋转连接体，所述干燥仓通过旋转连接体与伺服电机之间构成转动结构。
9.优选的，所述出料板与干燥仓的外壁活动连接，且连接轴体与设备底座固定连接。
10.优选的，所述排刮板与收集仓的内壁活动连接，且设备底座的前端面安装有承载收集板，所述排刮板的外形结构为l型。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.该装置直接将输入管体下管口与干燥仓内部结构，可以有效的降低填充高岭土过程中热量的损失，减少热量的浪费，同时采用驱动电机自动化驱动闭合挡板闭合或者打开输入管体内通道，更加智能化；
13.2.该装置将大量高岭土在干燥仓的内壁翻转式干燥，相较于传统的扎堆式干燥，不仅占用空间较小，而且易于收集，同时干燥更加彻底高效，而且清洁挡板可以将粘合在干燥仓内壁的高岭土及时的刮除，避免过度干燥；
14.3.该装置通过出料板可以将高岭土干燥一段时间后及时的排出，进而可以减少从干燥仓内取出高岭土占用的时间，提高干燥效率，同时利用l型设计的排刮板可以将散落在收集仓内部干燥完毕的高岭土取出，生产干燥效果较高。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型输入管体处侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型排刮板处侧视结构示意图。
18.图中：1、输入管体；2、闭合挡板；3、连接轴板；4、驱动电机；5、干燥仓；6、清洁挡板；7、连接轴体；8、旋转连接体；9、伺服电机；10、设备底座；11、出料板；12、收集仓；13、排刮板；14、承载收集板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种高al2o3含量催化裂化高岭土生产设备，包括输入管体1、清洁挡板6和收集仓12，输入管体1的外壁贯穿有闭合挡板2，且闭合挡板2的上端面连接有连接轴板3，输入管体1的右侧连接有清洁挡板6，干燥仓5贴合于清洁挡板6的内壁，且清洁挡板6的右侧设置有伺服电机9，清洁挡板6的下方设置有出料板11，收集仓12安装于出料板11的下方，且收集仓12的内壁贴合有排刮板13，排刮板13的下方活动连接有设备底座10，闭合挡板2与输入管体1构成闭合结构，且连接轴板3的上方安装有驱动电机4，闭合挡板2的移动轨迹为竖直向上，输入管体1与清洁挡板6构成连通结构，且输入管体1的外形结构为圆柱中空设计，该装置通过贯穿在干燥仓5侧壁的输入管体1可以随时向干燥仓5的内壁补充待干燥的高岭土，直接将输入管体1下管口与干燥仓5内部结构，可以有效的降低填充高岭土过程中热量的损失，减少热量的浪费，同时采用驱动电机4自动化驱动闭合挡板2闭合或者打开输入管体1内通道，更加智能化；
21.清洁挡板6的右端面固定有连接轴体7，且连接轴体7的外侧活动连接有旋转连接体8，干燥仓5通过旋转连接体8与伺服电机9之间构成转动结构，出料板11与干燥仓5的外壁活动连接，且连接轴体7与设备底座10固定连接，该装置在伺服电机9的驱动下使得大量高岭土在干燥仓5的内壁翻转式干燥，相较于传统的扎堆式干燥，不仅占用空间较小，而且易于收集，同时干燥更加彻底高效，而且利用始终贴合在干燥仓5内壁上方的清洁挡板6可以将粘合在干燥仓5内壁的高岭土及时的刮除，避免过度干燥，降低干燥干燥仓5内高岭土的取出难度；
22.排刮板13与收集仓12的内壁活动连接，且设备底座10的前端面安装有承载收集板
14，排刮板13的外形结构为l型，该装置通过贯穿在干燥仓5外壁的出料板11可以将高岭土干燥一段时间后及时的排出，进而可以减少从干燥仓5内取出高岭土占用的时间，提高干燥效率，同时利用l型设计的排刮板13可以将散落在收集仓12内部干燥完毕的高岭土取出，整体结构紧凑，生产干燥效果较高。
23.工作原理：对于这类的生产设备，该装置主要由输入管体1、清洁挡板6和收集仓12组成，在使用该装置时首先外接电源，将生产中待干燥的高岭土填充至输入管体1的内部，输入管体1的内部初始状态下利用闭合挡板2进行格挡，通过驱动电机4旋转带动活动连接的连接轴板3旋转，这样就使得闭合挡板2可以向上移动；
24.将输入管体1的端口打开，使得填充在输入管体1内部的待干燥的高岭土填充至干燥仓5的内部，通过伺服电机9驱动旋转连接体8进而使得与旋转连接体8固定连接的干燥仓5旋转，高岭土在干燥仓5的内部翻转式的进行干燥，当干燥一段时间后利用出料板11与干燥仓5外壁的活动连接将出料板11从侧方向抽出，此时干燥完成后的高岭土通过底部开孔散落在收集仓12的内壁；
25.而为了避免高岭土粘在干燥仓5的内壁，在干燥仓5内部的顶部贴合了一定宽度的清洁挡板6，可以在干燥仓5旋转的过程中保持位置的固定对干燥仓5的内壁进行剐蹭，去除粘在干燥仓5内壁的高岭土，然后继续闭合出料板11，进行后续的再一次干燥，堆积在收集仓12内部的高岭土可以利用l型设计的排刮板13向前方抽拉出，这样就可以将大量生产完成后的高岭土收集在承载收集板14上即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。