一种小型超薄净化高静压风机箱的制作方法

本实用新型涉及风机领域，具体的说是一种小型超薄净化高静压风机箱。

背景技术：

目前市场对15-20㎡小型实验室的需求越来越多，但是空调厂家却没有针对小型实验室设计净化空调机组，其最小的净化空调机组也为5匹，制冷量12.1kw，风量2400m³/h，冷量大、风量大、体积大，远远超过小型实验室的对空调机组的实际需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种小型超薄净化高静压风机箱，本装置与市场上常用的中央空调超薄风管机配合，本装置先将空气过滤，然后将过滤后的空气经空气管道送入中央空调超薄风管机内，满足小型实验室冷量、风量、洁净度、风压，安装空间的要求，一种小型超薄净化高静压风机箱包括用于过滤空气的过滤组件、用于带动空气流经过滤组件并将空气送入空气管道的鼓风组件和风机箱体，过滤组件和鼓风组件安装在风机箱体内；

鼓风组件运行使空气产生流动，未经过滤的空气从外界流入过滤组件，并将空气过滤，被过滤后的空气进入鼓风组件，并在鼓风组件的作用下进入鼓风组件出口处连接的空气管道，从空气管道进入超薄风管机。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

风机箱体包括过滤件箱体和鼓风件箱体，过滤件箱体和鼓风件箱体通过螺钉连接,过滤件箱体和鼓风件箱体内腔相通，过滤组件安装在过滤件箱体内，鼓风组件安装在鼓风件箱体内。

过滤件箱体包括过滤器固定板和过滤箱体，过滤组件包括初级过滤的板式过滤器和中级过滤的袋式过滤器，板式过滤器滤除空气中5μm以上尘埃粒子，袋式过滤器滤除空气中5μm以下尘埃粒子；

在过滤箱体一端开口的边缘设有第一连接法兰板，在第一连接法兰板与过滤箱体的连接处由箱体内向外凹陷形成卡槽，袋式过滤器放在过滤箱体中，且袋式过滤器外框架装入卡槽内，过滤器固定板为一端开口处向内带有裙边，另一端开口处向外折弯形成第二连接法兰板的框，板式过滤器装入过滤器固定板内；

袋式过滤器外框架一边顶住槽底，板式过滤器外框架一边顶住裙边，袋式过滤器外框架另一边与板式过滤器外框架另一边接触，第二连接法兰板与第一连接法兰板固定，将板式过滤器和袋式过滤器固定在过滤箱体中，方便拆卸板式过滤器和袋式过滤器，并对其进行定期的清洗和更换。

鼓风组件包括带有两个输出轴的电机、分别套设在电机输出轴上的两个鼓风机，电机通过导线与超薄风管机的控制器相连，在调节超薄风管机工作参数时亦调节本装置中电机的工作参数，以使本装置的工作参数与超薄风管机的工作参数相匹配，电机可以带动鼓风机转动，鼓风机通过螺栓固定在鼓风件箱体出风位置的端面上，并在鼓风件箱体出风位置的端面上开设有出风口，设置两个鼓风机可以增加本装置的工作效率，增加送风量和送风速度。

本实用新型的有益效果是：本装置性能强、结构紧凑，能有效地将空气过滤，并将过滤后的空气输送给超薄风管机，与超薄风管机配合可满足小型实验室冷量、风量、洁净度、风压，安装空间的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中过滤组件的结构示意图；

图3为本实用新型中鼓风组件的结构示意图；

图4为本实用新型中风机箱体的立体图；

其中：100-过滤组件、110-板式过滤器、120-袋式过滤器、200-鼓风组件、210-电机、220-鼓风机、300-风机箱体、310-过滤件箱体、311-过滤器固定板、312-过滤箱体、313-第一连接法兰板、320-鼓风件箱体、321-出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；

实施例1

本实施例提供的一种小型超薄净化高静压风机箱，如图1和图4所示，包括用于过滤空气的过滤组件100、用于带动空气流经过滤组件100并将空气送入空气管道的鼓风组件200和风机箱体300，过滤组件100和鼓风组件200安装在风机箱体300内，鼓风组件200运行使空气产生流动，未经过滤的空气从外界流入过滤组件100，并将空气过滤，被过滤后的空气进入鼓风组件200，并在鼓风组件200的作用下进入鼓风组件200出口处连接的空气管道，从空气管道进入超薄风管机。

风机箱体300包括过滤件箱体310和鼓风件箱体320，过滤件箱体310和鼓风件箱体320通过螺钉连接,过滤件箱体310和鼓风件箱体320内腔相通，过滤组件100安装在过滤件箱体310内，鼓风组件200安装在鼓风件箱体320内，空气经过过滤组件100过滤后，进入鼓风组件200，鼓风组件200将过滤后的空气经空气管道输送至超薄风管机。

如图2和图4所示，过滤件箱体310包括过滤器固定板311和过滤箱体312，过滤组件100包括初级过滤的板式过滤器110和中级过滤的袋式过滤器120。

在过滤箱体312一端开口的边缘设有第一连接法兰板313，在第一连接法兰板313与过滤箱体312的连接处由箱体内向外凹陷形成卡槽，袋式过滤器120放在过滤箱体312中，且袋式过滤器120外框架装入卡槽内，过滤器固定板311为一端开口处向内带有裙边，另一端开口处向外折弯形成第二连接法兰板的框，板式过滤器110装入过滤器固定板311内。

袋式过滤器120外框架一边顶住槽底，板式过滤器110外框架一边顶住裙边，袋式过滤器120外框架另一边与板式过滤器110外框架另一边接触，第二连接法兰板与第一连接法兰板313固定，将板式过滤器110和袋式过滤器120固定在过滤箱体312中，方便拆卸板式过滤器110和袋式过滤器120，并对其进行定期的清洗和更换，板式过滤器110和袋式过滤器120为现有技术，板式过滤器110采用过滤标准效率为90%的g4级过滤棉，滤除空气中5μm以上尘埃粒子，袋式过滤器120采用过滤标准效率为85%-98%的f8级袋式过滤器，滤除空气中5μm以下尘埃粒子。

如图3所示，鼓风组件200包括带有两个输出轴的电机210、分别套设在电机210输出轴上的两个鼓风机220，电机210通过导线与超薄风管机的控制器相连，在调节超薄风管机工作参数时亦调节本装置中电机210的工作参数，以使本装置的工作参数与超薄风管机的工作参数相匹配，电机210可以带动鼓风机220转动，鼓风机220通过螺栓固定在鼓风件箱体320出风位置的端面上，并在鼓风件箱体320出风位置的端面上开设有出风口321，电机210选型时，其带动鼓风机220产生的风量应与超薄风管机进风口所需的风量相匹配，满足超薄风管机对不同风量的实时需求，能克服过滤组件100带来的空气阻力，并将过滤后的空气输送至超薄风管机的进风口。

考虑到市场上中央空调超薄风管机的机外静压多为10pa-40pa，本装置的机外静压要求为高静压50pa，风量为1000m³/h，板式过滤器110的阻力为50pa，袋式过滤器120的阻力为150pa，则克服本装置内部过滤组件100的阻力为200pa，本装置在克服200pa的阻力后，仍要具有50pa的机外静压，则本装置的全压为250pa，据此选择合适的电机210型号。

本实施例的工作过程：

电机210带动鼓风机220转动，迫使气体产生流动，未经过滤的空气流经板式过滤器110，电机210带动空气克服板式过滤器110内部50pa的阻力，滤除空气中5μm以上尘埃粒子，然后经过袋式过滤器120，电机210带动空气克服袋式过滤器120内部150pa的阻力，滤除空气中5μm以下尘埃粒子，形成干净的空气，经鼓风组件200，形成高机外静压50pa的风，以1000m³/h的速度流入与超薄风管机相连的管道，最终进入超薄风管机。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。