一种不结垢的蒸发式冷却塔的制作方法

文档序号:25365824发布日期:2021-06-08 16:10阅读:62来源:国知局
一种不结垢的蒸发式冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔技术领域,具体为一种不结垢的蒸发式冷却塔。


背景技术:

2.冷却塔是一种采用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置。其原理是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热以及辐射传热等方式来散去多余热量的装置,其冷却效果直接关系到该系统的运行状况。
3.但现有的蒸发式冷却塔依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
4.1、蒸发式冷却塔中的水介质通常是直接置于一筒体中,由于在长期冷热交换过程中缺乏有效的过滤系统,容易产生大量水垢,然后附着在筒体内壁或堵塞输入输出管道,清洁不便;
5.2、在常规的蒸发式冷却塔中,通常会在筒体顶端架设风冷系统,该系统中的风扇需要额外设置电机作为驱动源,能耗较高且电机容易受到高温蒸汽的侵蚀。


技术实现要素:

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种不结垢的蒸发式冷却塔,防结垢且易清洁、减少实际能耗等优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不结垢的蒸发式冷却塔,包括筒体、风筒、主轴以及转轴,所述筒体内部的上下两侧分别安装有导热板、隔热板,所述筒体顶端的中心位置处设置有风筒,且风筒的顶端套装有网罩,所述筒体底部的中心位置处固定有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有主轴,并且主轴的顶端依次贯穿隔热板、导热板,所述主轴的底部套装有转桨,且主轴两侧的转桨底部皆焊接有立柱,所述转桨、立柱的一侧皆开设有插槽,且插槽之间皆设置有高分子过滤网,并且高分子过滤网的两侧皆固定有边框,所述主轴外侧的导热板顶端设置有四组转轴,且转轴的顶端皆安装有风扇,并且风扇皆位于风筒的内部。
10.优选的,所述主轴与隔热板和导热板之间、转轴与导热板之间皆通过轴承座转动连接。
11.优选的,所述主轴的顶端套装有主动齿轮,所述转轴的底端皆套装有从动齿轮,且主动齿轮、从动齿轮之间皆相互啮合。
12.优选的,所述转桨呈u型结构,且转桨的外侧壁与筒体的内侧壁相互贴近。
13.优选的,所述插槽、边框皆呈燕尾型结构,且边框皆与对应的插槽垂直嵌套并构成滑动连接结构。
14.优选的,所述转轴皆关于主轴呈等角度分布,且相邻转轴之间的夹角皆为90
°

15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种不结垢的蒸发式冷却塔,具备以下有益效果:
17.1、该不结垢的蒸发式冷却塔,通过在主轴的底部套装u型结构的转桨,使其在旋转时与筒体的内侧壁保持贴近,避免水垢贴壁,并通过在转桨、立柱之间设置高分子过滤网,用于吸附水垢,以及通过燕尾型结构的插槽、边框之间的滑动连接,便于取放、更换,从而实现了蒸发式冷却塔内部防结垢、易清洁的功能;
18.2、该不结垢的蒸发式冷却塔,通过主动齿轮、从动齿轮之间的相互啮合,使得电机通过主轴驱动四组转轴及其顶端的风扇,在达到相同散热效果的同时减少了电机的设置,从而减少了实际能耗。
附图说明
19.图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
20.图2为本实用新型隔热板处俯视剖面结构示意图;
21.图3为本实用新型风筒处俯视剖面结构示意图。
22.图中:1、筒体;2、隔热板;3、导热板;4、风筒;5、网罩;6、电机;7、主轴;8、转桨;9、立柱;10、插槽;11、高分子过滤网;12、边框;13、主动齿轮;14、转轴;15、从动齿轮;16、风扇。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种不结垢的蒸发式冷却塔,包括筒体1、风筒4、主轴7以及转轴14,筒体1内部的上下两侧分别安装有导热板3、隔热板2,筒体1顶端的中心位置处设置有风筒4,且风筒4的顶端套装有网罩5,筒体1底部的中心位置处固定有电机6,该电机6的型号可为y112m

2,且电机6的输出端通过联轴器安装有主轴7,并且主轴7的顶端依次贯穿隔热板2、导热板3,主轴7的底部套装有转桨8,且主轴7两侧的转桨8底部皆焊接有立柱9,转桨8、立柱9的一侧皆开设有插槽10,且插槽10之间皆设置有高分子过滤网11,并且高分子过滤网11的两侧皆固定有边框12,主轴7外侧的导热板3顶端设置有四组转轴14,且转轴14的顶端皆安装有风扇16,并且风扇16皆位于风筒4的内部。
25.如图1中主轴7与隔热板2和导热板3之间、转轴14与导热板3之间皆通过轴承座转动连接,用于定位安装并维持稳定。
26.如图3中主轴7的顶端套装有主动齿轮13,转轴14的底端皆套装有从动齿轮15,且主动齿轮13、从动齿轮15之间皆相互啮合,用于齿轮传动。
27.如图1中转桨8呈u型结构,且转桨8的外侧壁与筒体1的内侧壁相互贴近,用于防止水垢贴壁附着。
28.如图2中插槽10、边框12皆呈燕尾型结构,且边框12皆与对应的插槽10垂直嵌套并构成滑动连接结构,便于高分子过滤网11的取放、更换。
29.如图3中转轴14皆关于主轴7呈等角度分布,且相邻转轴14之间的夹角皆为90
°
,避免相互阻碍。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.工作原理:在使用时,根据附图1和附图2所示,首先向隔热板2、导热板3之间注入适量洁净水作为冷却介质,在开始蒸发冷却时,启动电机6,使其驱动主轴7高速旋转,则u型结构的转桨8也同步旋转,并与筒体1的内侧壁保持贴近,通过高速搅动的水流冲刷筒体1的内壁,避免水垢贴附,与此同时,在转桨8、立柱9之间的高分子过滤网11也同步旋转,对水体中产生的水垢、颗粒物进行拦截、吸附,保证水体清洁,一段时间后,可通过燕尾型结构的插槽10、边框12之间的滑动连接,将高分子过滤网11向上抽出,然后进行清洗或更换即可再次启动运行;
32.另外,根据附图1和附图3所示,通过主动齿轮13、从动齿轮15之间的相互啮合,使得电机6通过主轴7能够同时驱动四组转轴14及其顶端的风扇16,在达到相同散热效果的同时减少了此处电机的额外设置,从而减少了实际能耗。
33.综上所述,该不结垢的蒸发式冷却塔,不仅采用贴壁旋转、吸附过滤的结构,实现了蒸发式冷却塔内部防结垢、易清洁的功能,而且达到相同散热效果的同时减少了电机的设置,从而减少了实际能耗。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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