一种卧式脱水机的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体是一种卧式脱水机。

背景技术：

在垃圾的处理过程中需要用到脱水机对垃圾进行脱水，然后回收处理，例如用于塑料瓶片、胶带碎片等硬料一般会使用卧式脱水机，但是现有的用于塑料瓶片、胶带碎片等硬料的卧式脱水机需要人工排料，增加了作业人员的劳动强度，也限制了设备的脱水效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式脱水机，旨在解决现有技术中的用于塑料瓶片、胶带碎片等硬料的卧式脱水机需要人工排料，增加了作业人员的劳动强度，也限制了设备的脱水效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述卧式脱水机包括机架、设置在机架上的筒体和安装在筒体内的筒状筛网，所述筒状筛网内同轴设置有主轴，主轴的轴头与所述筒体转动安装，所述主轴上螺旋状排布有叶片组件，所述机架上安装有用于驱动所述主轴转动的驱动装置，所述筒体的上部设置有与所述筒状筛网接通的进料口，筒体的下部设置有与所述筒状筛网接通的出料口，跟随主轴转动的叶片组件可使位于筒状筛网内的物料由进料口的位置移动至出料口的位置。

本实用新型的进一步的技术方案:所述叶片组件包括与所述主轴的圆周表面固定连接的筋板以及通过螺栓组件安装在筋板端部的叶片，所述叶片的长度方向与所述主轴的轴线方向具有夹角以实现叶片组件在主轴上的螺旋状排布。

本实用新型的进一步的技术方案:还包括沿着所述主轴的圆周方向均布的叶片组件，该叶片组件中的叶片的长度方向与所述主轴的轴线方向平行，且该叶片组件靠近所述进料口设置。

本实用新型的进一步的技术方案:还包括用于刮除所述筒状筛网外表面杂物的刮板机构。

本实用新型的进一步的技术方案:所述刮板机构包括设置在所述筒状筛网外表面的刮板组件、安装在筒体上且其活动端与所述刮板组件连接的电动伸缩杆以及开设在所述筒体下部的排杂口，所述筒状筛网的外表面与所述筒体的内壁之间形成排杂腔室，所述排杂口与排杂腔室接通。

本实用新型的进一步的技术方案:所述刮板组件包括呈半圆形的固定架以及安装在固定架内表面上的钢丝毛刷条。

本实用新型的进一步的技术方案:所述刮板组件至少设置有两个，且相邻的刮板组件之间通过固定杆连接。

本实用新型的进一步的技术方案:所述叶片为通过调质处理的45钢。

本实用新型的进一步的技术方案:所述驱动装置包括安装在所述机架上的电机、与电机的输出端连接的主动带轮、与主轴的轴头连接的从动带轮以及用于连接主动带轮和从动带轮的皮带。

本实用新型的进一步的技术方案:还包括罩体，所述主动带轮、从动带轮以及皮带设置在罩体内。

本实用新型的有益效果是：

1、将塑料瓶片、胶带碎片等物料通过进料口投入到筒状筛网内，通过驱动装置驱动主轴的转动，从而带着叶片组件进行高速的转动，在离心作用下，使塑料瓶片、胶带碎片等物料脱水，水和小于筒状筛网孔径的杂质，从筛孔中甩出，由于叶片组件螺旋状排布，因此能够通过叶片组件的作用，使物料自动的从进料口的位置移动至出料口的位置，从而实现自动的排料，操作方便，节省人力，提高了工作效率。

2、当叶片磨损后，则可以卸下螺栓组件，由于叶片的其它边角还未使用，则从而可以将叶片旋转180°后使用，或者翻转后使用背面，此时其它还没磨损的叶片，延长叶片的使用寿命，充分利用叶片，降低使用成本。

3、通过电动伸缩杆的作用，使钢丝毛刷条往复的对筒状筛网外表面的杂物进行刮除，从而保证筒状筛网的正常使用，并且不需要人工清理，节省人力。

附图说明

图1是卧式脱水机的具体实施例的立体图。

图2是图1的爆炸图。

图3是图1的主视图。

图4是卧式脱水机的具体实施例中主轴的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种卧式脱水机，包括机架1、设置在机架1上的筒体2和安装在筒体2内的筒状筛网3，所述筒状筛网3内同轴设置有主轴10，主轴10的轴头与所述筒体2转动安装，所述主轴10上螺旋状排布有叶片组件9，所述机架1上安装有用于驱动所述主轴10转动的驱动装置，所述筒体2的上部设置有与所述筒状筛网3接通的进料口15，筒体2的下部设置有与所述筒状筛网3接通的出料口16，跟随主轴10转动的叶片组件9可使位于筒状筛网3内的物料由进料口15的位置移动至出料口16的位置。

将塑料瓶片、胶带碎片等物料通过进料口15投入到筒状筛网3内，通过驱动装置驱动主轴10的转动，从而带着叶片组件9进行高速的转动，在离心作用下，使塑料瓶片、胶带碎片等物料脱水，水和小于筒状筛网3孔径的杂质，从筛孔中甩出，由于叶片组件9螺旋状排布，因此能够通过叶片组件9的作用，使物料自动的从进料口15的位置移动至出料口16的位置，从而实现自动的排料，操作方便，节省人力，提高了工作效率。

具体的，所述叶片组件9包括与所述主轴10的圆周表面固定连接的筋板91以及通过螺栓组件93安装在筋板91端部的叶片92，所述叶片92的长度方向与所述主轴10的轴线方向具有夹角以实现叶片组件9在主轴10上的螺旋状排布；当叶片92磨损后，则可以卸下螺栓组件93，由于叶片92的其它边角还未使用，则从而可以将叶片92旋转180°后使用，或者翻转后使用背面，此时其它还没磨损的叶片92，延长叶片92的使用寿命，充分利用叶片92，降低使用成本。

为了是刚进入到筒状筛网3内的物料能够与叶片组件9充分的接触，进一步的，本实用新型还包括沿着所述主轴10的圆周方向均布的叶片组件9，该叶片组件9中的叶片92的长度方向与所述主轴10的轴线方向平行，且该叶片组件9靠近所述进料口15设置。

优选的，所述叶片92为通过调质处理的45钢，使叶片92具有强度高、韧性好、不易断裂和耐磨等特点。

为了能够方便的自动清理筒状筛网3上的杂物，进一步的，本实用新型还包括用于刮除所述筒状筛网3外表面杂物的刮板机构，具体的，所述刮板机构包括设置在所述筒状筛网3外表面的刮板组件、安装在筒体2上且其活动端与所述刮板组件连接的电动伸缩杆11以及开设在所述筒体2下部的排杂口17，所述筒状筛网3的外表面与所述筒体2的内壁之间形成排杂腔室，所述排杂口17与排杂腔室接通，所述刮板组件包括呈半圆形的固定架12以及安装在固定架12内表面上的钢丝毛刷条13；通过电动伸缩杆11的作用，使钢丝毛刷条13往复的对筒状筛网3外表面的杂物进行刮除，从而保证筒状筛网3的正常使用，并且不需要人工清理，节省人力。

具体的，所述刮板组件至少设置有两个，且相邻的刮板组件之间通过固定杆14连接，优选的，如图2所示，刮板组件设置有三个。

具体的，所述驱动装置包括安装在所述机架1上的电机4、与电机4的输出端连接的主动带轮6、与主轴10的轴头连接的从动带轮7以及用于连接主动带轮6和从动带轮7的皮带8，还包括罩体5，所述主动带轮6、从动带轮7以及皮带设置在罩体5内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。