一种便于快速安装的热交换器的制作方法

1.本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种便于快速安装的热交换器。


背景技术：

2.热交换器是一种可以使热量从热流体向冷流体转换来满足规定的工艺要求的装置，热交换器目前使用的场合多，应用广泛，根据热交换器的形状外表不同又能分成很多种类，例如铸铁式，筒式，钢制式，储水式和板式，每种热交换器的效果都不错，各有各的优点，但也有不足。
3.目前市场上常见的筒式热交换器体积通常较大，不便于固定安装，且现有的安装方式多为焊接安装，安装后拆卸麻烦，不利于后期的检修，并且当换热过程中遇到直径比较大的介质时，容易产生堵塞，产生水垢不易清洗，后续维护不便且影响热交换器的使用效率，针对上述问题，在原有的热交换器的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于快速安装的热交换器，以解决上述背景技术提出的目前市场上常见的筒式热交换器体积通常较大，不便于固定安装，且现有的安装方式多为焊接安装，安装后拆卸麻烦，不利于后期的检修，并且当换热过程中遇到直径比较大的介质时，容易产生堵塞，产生水垢不易清洗，后续维护不便且影响热交换器的使用效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速安装的热交换器，包括主体、进口和出口，所述主体一侧同时安装有进口和出口，且进口和出口一侧设置有转换接板，并且转换接板一侧安装有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰与进口位置对应，且第二法兰与出口的位置相对应，所述第一法兰一侧设置有过滤板，且过滤板一侧设置有过滤斗，并且过滤斗下方连接安装有滤斗盖，所述转换接板一侧开设有卡槽，所述进口上方焊接安装有定位块，所述定位块中部穿透开设有通槽，且定位块表面固定安装有固定轴，并且固定轴与进口外表面相连接，所述固定轴外侧套设安装有套环，且套环一端安装有按压块，并且套环另一端安装有卡块，所述套环底部连接安装有弹簧，所述通槽一侧开设有卡口。
6.优选的，所述过滤斗底部外侧为螺纹设置，滤斗盖内侧为螺纹设置，过滤斗和滤斗盖构成螺旋结构。
7.优选的，所述套环、按压块和卡块为一体化结构，且套环在固定轴外侧构成滑动结构。
8.优选的，所述按压块尾端外径大于前端外径，且按压块尾端位于定位块一侧，并且按压块前端穿透定位块与通槽构成卡合滑动结构。
9.优选的，所述卡块为“l”形设置，且卡块与卡槽构成卡合结构，并且卡块的外径小于卡槽的开口外径。
10.优选的，所述弹簧套设在固定轴外侧，且弹簧与进口外表面固定连接，并且弹簧的
外径小于套环的外径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于快速安装的热交换器，
12.1.进口和出口设置在一个方向，进口和出口一侧设置有转换接板，转换接板上的第一法兰与第二法兰和进口出口对应设置，通过进口和出口外侧设置的定位块、通槽、固定轴、套环和按压块组成的结构，可以将卡块在转换接板两端设置的卡槽内部移动，可以实现转换接板的快速安装，便省去了接口焊接的时间，而且后期需要对热交换器进行检修时，直接拆卸转换接板，方便快捷；
13.2.进口对应的转换接板上的第一法兰连接安装有过滤装置，通过过滤板、过滤斗和滤斗盖的设计，可以避免因为流体内部含有杂质，杂质进入热交换器内部，对热交换器内部造成磨损或堵塞，影响热交换器的正常使用，将流体内部杂质在进入热交换器前就过滤，延长了热交换器的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型进口与转换接板侧视结构示意图。
18.图中：1、主体；2、进口；3、出口；4、转换接板；5、第一法兰；6、第二法兰；7、过滤板；8、过滤斗；9、滤斗盖；10、卡槽；11、定位块；12、通槽；13、固定轴；14、套环；15、按压块；16、卡块；17、弹簧；18、卡口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速安装的热交换器，包括主体1、进口2和出口3，主体1一侧同时安装有进口2和出口3，且进口2和出口3一侧设置有转换接板4，并且转换接板4一侧安装有第一法兰5和第二法兰6，第一法兰5与进口2位置对应，且第二法兰6与出口3的位置相对应，第一法兰5一侧设置有过滤板7，且过滤板7一侧设置有过滤斗8，并且过滤斗8下方连接安装有滤斗盖9，转换接板4一侧开设有卡槽10，进口2上方焊接安装有定位块11，定位块11中部穿透开设有通槽12，且定位块11表面固定安装有固定轴13，并且固定轴13与进口2外表面相连接，固定轴13外侧套设安装有套环14，且套环14一端安装有按压块15，并且套环14另一端安装有卡块16，套环14底部连接安装有弹簧17，通槽12一侧开设有卡口18；
21.过滤斗8底部外侧为螺纹设置，滤斗盖9内侧为螺纹设置，过滤斗8和滤斗盖9构成螺旋结构，有利于后续对于过滤斗8内部的杂质进行清理，螺旋结构简单易拆卸；
22.套环14、按压块15和卡块16为一体化结构，且套环14在固定轴13外侧构成滑动结构，有利于按压块15带动套环14和卡块16在固定轴13外侧上下活动，使得后续安装拆卸方
便；
23.按压块15尾端外径大于前端外径，且按压块15尾端位于定位块11一侧，并且按压块15前端穿透定位块11与通槽12构成卡合滑动结构，有利于通过按压块15尾端带动按压块15前端在通槽12内部滑动，按压块15尾端外径大使得按压块15尾端一直处于定位块11一侧，按压块15前端与定位块11始终卡合；
24.卡块16为“l”形设置，且卡块16与卡槽10构成卡合结构，并且卡块16的外径小于卡槽10的开口外径，有利于卡块16在卡槽10内部活动，卡块16与卡槽10的卡合方便了转换接板4的安装与拆卸；
25.弹簧17套设在固定轴13外侧，且弹簧17与进口2外表面固定连接，并且弹簧17的外径小于套环14的外径，有利于弹簧17在进口2外表面对套环14起到支撑作用，并同时支撑按压块15和卡块16。
26.工作原理：根据图1
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4，安装时，将该热交换器主体1安装的进口2上方设置的按压块15向靠近进口2外表面的方向按压，使按压块15尾端在通槽12内部滑动，按压块15尾端带动套环14向下按压弹簧17，同时套环14带动与之连接的卡块16一起向下移动，待按压块15移动到卡口18旁边时，拨动按压块15使按压块15与卡口18卡合，按压块15、套环14、卡块16位置被固定，同时将出口3下方按压块15做相同步骤，使得进口2和出口3外侧的卡块16位置都得到固定，然后将转换接板4上的第一法兰5对应进口2，第二法兰6对应出口3，将转换接板4卡合至进口2和出口3上，卡槽10对应套设在卡块16外侧，此时拨动按压块15，使得按压块15从卡口18脱离，按压块15前端回到通槽12内部，在弹簧17的作用力下，套环14与按压块15和卡块16同时上升，卡块16在弹簧17的作用力下接触到卡槽10内侧顶部并与卡槽10相互卡合，达到了对转换接板4的快速安装固定作用，同时达到安装第一法兰5与第二法兰6的目的，后续拆卸时只需拆下转换接板4便可对热交换器进行检修和维护，同时，当热交换器开始工作时，流体经过第一法兰5前端的过滤板7，流体内的杂质被过滤板7过滤并沉淀在过滤斗8中，流体去除杂质后对热交换器的损伤小，且不会使热交换器内部产生堵塞，有利于热交换器的充分工作，延长了热交换器的工作寿命，后续杂质积累过多后，可以通过打开滤斗盖9对过滤斗8内积攒的杂质进行清理，以上便是本装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。