一种铝用阳极焙烧炉降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种焙烧炉降温装置，特别涉及一种广泛应用于冶金行业烟道降温的铝用阳极焙烧炉降温装置。


背景技术：

2.焙烧前压型的生制品由不同粒级的煅后焦、残极和沥青粘结剂组成。沥青粘结剂是热塑性物质，其组成多是有机物，导电性差，所以生制品虽然在常温下有一定的强度和形状，但易弯曲，易变形且性脆，不耐冲击，而且几乎不导电。因而压型的生制品不具备强度、耐热、耐蚀、导电、导热等性能要求，必须将其按一定的工艺条件焙烧处理，通过焙烧来排除挥发份，降低比电阻，固定几何形状，粘结剂焦化，实现体积充分收缩。
3.阳极生块在燃烧时会产生大量烟气，通过排烟架吸入主烟道中，炉室内未燃烧的焦油通过烟道进入电捕，需大量清理，因此需要升温将焦油充分燃烧，而温度一旦超过它的燃点，会引起烟道着火。
4.因此，特别需要一种铝用阳极焙烧炉降温装置，以解决上述现有存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝用阳极焙烧炉降温装置，针对现有技术的不足，既让焦油充分燃烧，减少危废物，减低天然气，节能，降低生产成本，又消除了烟道爆炸等安全隐患。
6.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
7.一种铝用阳极焙烧炉降温装置，其特征在于，它包括主管、环形管、测温元件和控制器，所述环形管套设在排烟架的烟道上，在所述环形管的四周均匀设置有喷管，所述喷管伸入到排烟架的烟道内，所述主管的一端与所述环形管相连接，所述主管的另一端通过电磁阀与蒸汽管相连接，所述测温元件伸入主烟道的集气筒中，所述控制器通过有线或无线方式分别与所述电磁阀和所述测温元件互相通讯连接。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述控制器通过导线分别与所述电磁阀和所述测温元件互相通讯连接。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述喷管与所述环形管之间通过焊接方式互相固定连接。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述主管与所述环形管之间通过焊接方式互相固定连接。
11.本实用新型的铝用阳极焙烧炉降温装置，与现有技术相比，蒸汽通过电磁阀、环形管和喷管进入烟道，对烟道进行喷蒸汽，实现烟道的降温，可实现焦油的充分燃烧，减少危废物，降低天然气，节约成本，方便易行，在现有条件下容易实现，实现本实用新型的目的。
12.本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
13.图1为本实用新型的铝用阳极焙烧炉降温装置的结构示意图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
15.实施例
16.如图1所示，本实用新型的铝用阳极焙烧炉降温装置，它包括主管4、环形管6、测温元件7和控制器1，环形管6套设在排烟架20的烟道上，在环形管6的四周均匀设置有喷管5，喷管5伸入到排烟架20的烟道内，主管4的一端与环形管6相连接，主管4的另一端通过电磁阀3与蒸汽管(图中未示)相连接，测温元件7伸入主烟道的集气筒30中，控制器1通过有线或无线方式分别与电磁阀3和测温元件7互相通讯连接。
17.在本实施例中，控制器1通过导线分别与电磁阀3和测温元件7互相通讯连接。
18.在本实施例中，喷管5与环形管6之间通过焊接方式互相固定连接；主管4与环形管6之间通过焊接方式互相固定连接。
19.蒸汽通过电磁阀3和主管4进入环形管6，通过四周均匀布置的喷管5，进入主烟道，起隔离氧气和降温的作用。
20.电磁阀3通过导线2连接在控制器1上，电磁阀3两端分别与蒸汽管(图中未示)和主管4连接，用于蒸汽的通断。
21.测温元件7的一端伸入主烟道的集气筒30中，测温元件7的另一端通过导线2与控制器1连接，用于烟道内温度的监控。
22.本实用新型的铝用阳极焙烧炉降温装置，当温度超过焦油的燃点后，测温元件7发出指令，电磁阀3打开，蒸汽通过电磁阀3、环形管6和喷管5，进入主烟道，隔离氧气，降低温度，既让焦油充分燃烧，减少危废物，减低天然气，节能，降低生产成本，又消除了烟道爆炸等安全隐患。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。