一种用于分体式集成灶的安装底座的制作方法

本实用新型属于集成灶设备技术领域，具体涉及一种用于分体式集成灶的安装底座。

背景技术：

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点，集成灶是运用微空气动力学原理，采用深井下排或侧吸下排，下排风产生流体负压区的原理，让油烟魔力般的往下吸走，再也看不到油烟四处升腾的现象，油烟吸净率达95％以上。集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题，改善厨房和家居环境而研制开发的国际领先的厨房家电产品，该产品将烟机、灶具、消毒柜、储藏柜等有机地结合在一起，彻底根除了厨房油烟。

现有技术中，集成灶的底座用于承载集成灶，同时用于安装集油盒以及其他电器元件，集成灶中的蒸烤箱具有水管，水管穿过底座，从而将水排出集成灶外，但是，集成灶底座对水管的固定稳固性较差，容易导致水管从接口处脱落到底座内，从而对底座内的电器元件造成损害，同时水管从集成灶中穿入到底座内，水管容易发生不规则的弯折，水管长时间处于不规则弯折的状态，容易导致水管发生破裂。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于分体式集成灶的安装底座，通过在安装腔体的顶面设置密封板组件，密封板组件用于密封安装腔体的顶面，避免集成灶上的杂物进入到安装腔体内，从而造成安装腔体内的电器元件受损，接着在安装腔体内安装管路角度调整组件与管路固定组件，水管穿过密封板组件后，管路角度调整组件对水管进行固定，然后再调整管路角度，使得水管的端部朝向接口的方向，避免了水管出现不规则折弯的现象，从而增加了水管的使用寿命，接着通过管路固定组件将水管固定在安装腔体内，从而提高水管与底座固定的稳固性，避免了水管从接口处脱落；在制造方法中，根据集成灶的尺寸加工安装腔体，再根据水管的位置和出油口的位置，在板体上分别开设管路调节孔和入油孔，管路调节孔的设置使得水管铺设到安装腔体内时，位于板体上部的水管发生位移时预留足够的空间，从而避免了水管与板体发生摩擦，从而造成水管损坏的现象产生；再将管路固定组件与管路角度调整组件安装到安装腔体内，然后将水管的端部穿过板体上的管路调节孔以及固定架，使得水管位于安装腔体内，接着管路角度调整组件中的两个限位件卡紧水管的外侧壁，限位件用于固定水管，通过驱动远离管路调节孔的限位件围绕转轴转动，从而调节管道的角度，使得管道的端部朝向接口，避免了管道的不规则弯折，从而增加了管道的适用寿命，再通过管路固定组件中夹紧件的卡紧块卡紧水管，从而将水管固定在安装腔体内，接着将水管的端部插入到接口中，提高了水管与安装腔体的一体性，从而增加了水管的稳固性，避免了水管从接口处滑脱；位于安装腔体内的水管安装完成后，先将固定架固定在安装腔体顶部的第二台阶孔中，再将板体固定再固定架上，固定架的设置增加了板体的承载能力，然后拧松导轨上第三台阶孔内的第四紧固螺丝，接着驱动调节板沿着导轨向水管一侧移动，使得调节板上的弧形槽卡紧在水管的外侧壁，再将第四紧固螺丝拧紧在第三台阶孔中，固定调节板，从而对水管起到一个固定作用，避免水管发生晃动，从而增加了水管与板体之间的一体性，提高了水管的稳固性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于分体式集成灶的安装底座，包括安装腔体、集油盒与支撑脚，支撑脚固定连接在安装腔体底部的四角处，集油盒设于安装腔体内，其特征在于：安装腔体的顶面设有密封板组件，密封板组件用于封闭安装腔体的顶面，安装腔体的一侧设有用于连接集成灶水管的接口，安装腔体内设有管路角度调整组件与管路固定组件，管路角度调整组件与管路固定组件匹配设置，管路角度调整组件用于调整水管弯曲角度，使得水管的端部与接口连接，管路固定组件用于固定水管。本实用新型通过在安装腔体的顶面设置密封板组件，密封板组件用于密封安装腔体的顶面，避免集成灶上的杂物进入到安装腔体内，从而造成安装腔体内的电器元件受损，接着在安装腔体内安装管路角度调整组件与管路固定组件，水管穿过密封板组件后，管路角度调整组件对水管进行固定，然后再调整管路角度，使得水管的端部朝向接口的方向，避免了水管出现不规则折弯的现象，从而增加了水管的使用寿命，接着通过管路固定组件将水管固定在安装腔体内，从而提高水管与底座固定的稳固性，避免了水管从接口处脱落。

进一步，管路角度调整组件包括转动件与限位件，两个限位件转动连接在转动件上，转动件的底部固定连接在安装腔体内，限位件卡紧水管。限位件用于固定水管，通过驱动限位件围绕转动件进行转动，从而控制固定在限位件上的水管的弯曲角度，从而控制水管的端部朝向接口。

进一步，转动件包括固定台、转轴与第一紧固螺丝，固定台固定连接在安装腔体内，转轴固定连接在固定台的顶部，限位件的一端转动连接在转轴上，第一紧固螺丝拧入在转轴的顶部，第一紧固螺丝拧紧在限位件上。固定台的设置用于将管路角度调整组件固定在安装腔体内，第一紧固螺丝的设置用于固定限位件，当需要调整水管的角度时，松开第一紧固螺丝，可驱动限位件围绕转轴进行转动；水管调节完成时，拧紧第一紧固螺丝在转轴上，使得第一紧固螺丝顶紧限位件，从而将限位件进行固定。

进一步，限位件包括限位座、顶推螺杆与顶推块，限位座靠近水管的一侧向上凸起有限位板，限位板抵在水管的一侧，限位座的另一侧向上凸起有固定板，顶推螺杆穿过固定板，顶推螺杆靠近水管的一端固定连接有顶推块，顶推块抵在水管的另一侧，顶推螺杆上设有紧固螺母，紧固螺母拧紧在固定板的两侧，限位板远离限位座中心的一侧固定连接有转动块，转动块转动连接在转动件上。限位座用于支撑水管，通过拧松位于固定板两侧的紧固螺母，可以根据水管的尺寸调节顶推螺杆，使顶推螺杆上的顶推块抵在水管的外侧壁上，从而增加了限位件适用范围，再拧紧紧固螺母再固定板的两侧，通过顶推块与限位板从而将水管与限位件进行固定。

进一步，管路固定组件包括h型固定架、滑轨与夹紧件，h型固定架固定连接在安装腔体内，滑轨与h型固定架之间固定连接有固定件，h型固定架顶面的两侧均固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有夹紧件，两个滑轨上的夹紧件镜像设置。h型固定架的设置用于将管路固定组件固定在安装腔体内，同时增加了管路组件的承载能力，滑轨的设置以及两个夹紧件的镜像设置，实现了可以根据水管的尺寸进行调整夹紧件的位置，使得夹紧件更好的固定水管。

进一步，固定件分别设于滑轨的两端与中部，滑轨的四边均设有滑槽，固定件包括固定座与压紧座，固定座的中部对应滑槽设有第一卡块，第一卡块设于滑轨底面的滑槽内，固定座的底部固定连接在h型固定架的顶面，固定座的顶面抵在滑轨的底部，压紧座的底部对应滑轨滑槽设有第二卡块，第二卡块设于滑轨顶面的滑槽内，压紧座的两端设有第一台阶孔，第一台阶孔内设有第二紧固螺丝，第二紧固螺丝拧紧在固定座内。第一卡块的设置用于将固定座与滑轨之间进行连接，第二卡块的设置用于将压紧座与滑轨之间进行连接，通过将固定座固定在h型固定架上，从而将滑轨固定在h型固定架上，通过第二紧固螺丝将滑轨固定在压紧座与固定座之间，设于滑轨中部的固定件对夹紧件起到一个限位作用。

进一步，夹紧件包括滑移块、l型连接块、基座与顶推架，滑移块的上端设有第三卡块，第三卡块滑动连接在滑轨顶面的滑槽内，滑移块的底端靠近滑轨的一侧设有第四卡块，第四卡块滑动连接在滑轨侧面的滑槽内，滑移块的另一侧与l型连接块的一侧固定连接，l型连接块的另一侧与基座固定连接，基座远离水管的一端穿入有定位销，顶推架的底部分别卡紧在定位销的两端，顶推架的底部设有第一定位槽，第一定位槽卡紧在定位销的一端，顶推架的底部设有卡接部，卡接部靠近顶推架的一端设有第二定位槽，第二定位槽卡紧在定位销的另一端，卡接部与顶推架的底部之间固定连接有第三紧固螺丝，顶推架靠近水管的一端固定连接有卡紧块，卡紧块抵在水管的外侧壁上。第三卡块与第四卡块的设置用于将滑移块限位在滑轨上，定位销的设置用于定位顶推架的位置，通过卡接部与顶推架固定连接，使得定位销卡紧在卡接部与顶推架之间，当需要固定水管时，位于水管两侧的夹紧件分别向水管一侧移动，通过滑移块带动基座，基座带动顶推架移动，顶推架带动卡紧块卡紧在水管的外侧壁，从而将水管进行固定。

进一步，安装腔体的顶部设有第二台阶孔，密封板组件包括板体、加强架与管路入口调节件，加强架固定连接在板体与第二台阶孔之间，板体封闭第二台阶孔，板体的顶面分别设有管路调节孔与入油孔，入油孔与集油盒相匹配，管路入口调节件设于管路调节孔处，板体的四边设有向外侧延伸的连接部，连接部的高度与管路入口调节件高度相同。管路调节孔的设置用于穿入水管，同时对水管位置的调节预留足够的空间，避免了水管与管路调节孔的内壁发生摩擦，导致水管受损，第二台阶孔的设置用于架设加强架与板体，加强架的设置增加了板体的承载能力。

进一步，管路入口调节件包括导轨与调节板，导轨固定连接在管路调节孔的两侧，调节板分别滑动连接在导轨的两端，两个调节板对称设置，调节板封闭管路调节孔，两个调节板相靠近的一端设有弧形槽，弧形槽与水管相匹配，导轨远离管路调节孔的一侧设有第三台阶孔，第三台阶孔内拧入有第四紧固螺丝，第四紧固螺丝顶紧在调节板的一侧。调节板的设置可以根据水管的位置沿着导轨进行调节，同时调节板可以遮蔽管路调节孔，避免了杂物从管路调节孔中穿过落入到安装腔体内，第四紧固螺丝的设置用于固定调节板。

一种用于分体式集成灶的安装底座的制造方法，包括如下步骤：

a、制造前准备：首先根据集成灶的尺寸加工安装腔体，再根据外部排水管的位置在安装腔体上开设用于连接水管的接口，同时根据集成灶水管的位置在安装腔体顶部的板体上开设管路调节孔，然后根据集成灶上出油孔的位置在板体开体上开设入油孔以及在安装腔体内安装集油盒，接着将支撑脚固定在安装腔体的底部；

b、安装腔体的内部安装

1)管路固定组件的组装与安装：首先将夹紧件滑动连接在滑轨上，然后将滑轨通过固定件固定在h型固定架顶面的两侧，接着根据接口的位置，将h型固定架的底面固定连接在安装腔体内；

2)管路角度调整组件的组装与安装：首先根据接口与h型固定架的位置将固定台固定连接在安装腔体内，然后拧出位于固定台上转轴顶部的第一紧固螺丝，接着将两个限位件分别转动连接在转轴上，然后拧入第一紧固螺丝；

c、水管的安装：将集成灶的水管的端部穿过板体上的管路调节孔以及固定架，使得水管的端部位于安装腔体内，然后管路角度调整组件中的两个限位件卡紧水管的外侧壁，接着远离管路调节孔的限位件围绕转轴转动，使得管道的端部朝向安装腔体一侧的接口，接着夹紧件上的滑块沿着滑轨的方向向水管一侧进行移动，使得夹紧件上的卡紧块卡紧在水管的两侧，从而对水管进行固定，同时水管的端部插入到接口中；

d、密封板组件的安装：位于安装腔体内的水管固定完成后，首先将固定架固定在安装腔体顶部的第二台阶孔上，再将板体固定在固定架上，使得板体上的入油口位于集油盒的上方，然后拧松导轨上第三台阶孔中的第四紧固螺丝，接着沿着导轨向水管一侧驱动调节板，使得两个调节板上的弧形槽卡紧在水管的外侧壁，再拧紧第四紧固螺丝在第三台阶孔中，使得第四紧固螺丝顶紧调节板，从而将调节板固定，完成对底座的安装。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过在安装腔体的顶面设置密封板组件，密封板组件用于密封安装腔体的顶面，避免集成灶上的杂物进入到安装腔体内，从而造成安装腔体内的电器元件受损，接着在安装腔体内安装管路角度调整组件与管路固定组件，水管穿过密封板组件后，管路角度调整组件对水管进行固定，然后再调整管路角度，使得水管的端部朝向接口的方向，避免了水管出现不规则折弯的现象，从而增加了水管的使用寿命，接着通过管路固定组件将水管固定在安装腔体内，从而提高水管与底座固定的稳固性，避免了水管从接口处脱落。

本实用新型中管路角度调整组件包括转动件与限位件，两个限位件转动连接在转动件上，转动件的底部固定连接在安装腔体内，限位件卡紧水管。限位件用于固定水管，通过驱动限位件围绕转动件进行转动，从而控制固定在限位件上的水管的弯曲角度，从而控制水管的端部朝向接口。

本实用新型中管路固定组件包括h型固定架、滑轨与夹紧件，h型固定架固定连接在安装腔体内，滑轨与h型固定架之间固定连接有固定件，h型固定架顶面的两侧均固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有夹紧件，两个滑轨上的夹紧件镜像设置。h型固定架的设置用于将管路固定组件固定在安装腔体内，同时增加了管路组件的承载能力，滑轨的设置以及两个夹紧件的镜像设置，实现了可以根据水管的尺寸进行调整夹紧件的位置，使得夹紧件更好的固定水管。

本实用新型中管路入口调节件包括导轨与调节板，导轨固定连接在管路调节孔的两侧，调节板分别滑动连接在导轨的两端，两个调节板对称设置，调节板封闭管路调节孔，两个调节板相靠近的一端设有弧形槽，弧形槽与水管相匹配，导轨远离管路调节孔的一侧设有第三台阶孔，第三台阶孔内拧入有第四紧固螺丝，第四紧固螺丝顶紧在调节板的一侧。调节板的设置可以根据水管的位置沿着导轨进行调节，同时调节板可以遮蔽管路调节孔，避免了杂物从管路调节孔中穿过落入到安装腔体内，第四紧固螺丝的设置用于固定调节板。

本实用新型步骤a中，根据集成灶的尺寸加工安装腔体，再根据水管的位置和出油口的位置，在板体上分别开设管路调节孔和入油孔，管路调节孔的设置使得水管铺设到安装腔体内时，位于板体上部的水管发生位移时预留足够的空间，从而避免了水管与板体发生摩擦，导致水管损坏的现象产生。

本实用新型步骤c中，管路角度调整组件中的两个限位件卡紧水管的外侧壁，限位件用于固定水管，通过驱动远离管路调节孔的限位件围绕转轴转动，从而调节管道的角度，使得管道的端部朝向接口，避免了管道的不规则弯折，从而增加了管道的适用寿命，再通过管路固定组件中夹紧件的卡紧块卡紧水管，从而将水管固定在安装腔体内，接着将水管的端部插入到接口中，提高了水管与安装腔体的一体性，从而增加了水管的稳固性，避免了水管从接口处滑脱。

本实用新型步骤d中，将固定架固定在安装腔体顶部的第二台阶孔中，再将板体固定再固定架上，固定架的设置增加了板体的承载能力，然后拧松导轨上第三台阶孔内的第四紧固螺丝，接着驱动调节板沿着导轨向水管一侧移动，使得调节板上的弧形槽卡紧在水管的外侧壁，再将第四紧固螺丝拧紧在第三台阶孔中，固定调节板，从而对水管起到一个固定作用，避免水管发生晃动，从而增加了水管与板体之间的一体性，提高了水管的稳固性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于分体式集成灶的安装底座的结构示意图；

图2为本实用新型中安装腔体内的结构示意图；

图3为本实用新型中管路角度调整组件的结构示意图；

图4为本实用新型中管路固定组件的结构示意图；

图5为本实用新型中密封板组件的爆炸结构示意图；

图6为图4中a处放大的结构示意图；

图7为本实用新型中夹紧件的结构示意图。

图中，1-安装腔体；2-集油盒；3-支撑脚；4-密封板组件；5-接口；6-管路角度调整组件；7-管路固定组件；8-转动件；9-限位件；10-固定台；11-水管；12-第一紧固螺丝；13-限位座；14-顶推螺杆；15-顶推块；16-限位板；17-固定板；18-转动块；19-h型固定架；20-滑轨；21-夹紧件；22-固定件；23-滑槽；24-固定座；25-压紧座；26-第一卡块；27-第二卡块；28-第一台阶孔；29-第二紧固螺丝；30-滑移块；31-l型连接块；32-基座；33-顶推架；34-第三卡块；35-第四卡块；36-定位销；37-第一定位槽；38-卡接部；39-第二定位槽；40-第三紧固螺丝；41-卡紧块；42-第二台阶孔；43-板体；44-加强架；45-管路入口调节件；46-管路调节孔；47-入油孔；48-连接部；49-导轨；50-调节板；51-弧形槽；52-第三台阶孔；53-第四紧固螺丝。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种用于分体式集成灶的安装底座，包括安装腔体1、集油盒2与支撑脚3，支撑脚3固定连接在安装腔体1底部的四角处，集油盒2设于安装腔体1内。

安装腔体1的顶面设有密封板组件4，密封板组件4用于封闭安装腔体1的顶面，安装腔体1的一侧设有用于连接集成灶水管11的接口5，安装腔体1内设有管路角度调整组件6与管路固定组件7，管路角度调整组件6与管路固定组件7匹配设置，管路角度调整组件6用于调整水管11弯曲角度，使得水管11的端部与接口5连接，管路固定组件7用于固定水管11。

管路角度调整组件6包括转动件8与限位件9，两个限位件9转动连接在转动件8上，转动件8的底部固定连接在安装腔体1内，限位件9卡紧水管11。限位件9用于固定水管11，通过驱动限位件9围绕转动件8进行转动，从而控制固定在限位件9上的水管11的弯曲角度，从而控制水管11的端部朝向接口5。

转动件8包括固定台10、转轴与第一紧固螺丝12，固定台10固定连接在安装腔体1内，转轴固定连接在固定台10的顶部，限位件9的一端转动连接在转轴上，第一紧固螺丝12拧入在转轴的顶部，第一紧固螺丝12拧紧在限位件9上。固定台10的设置用于将管路角度调整组件6固定在安装腔体1内，第一紧固螺丝12的设置用于固定限位件9，当需要调整水管11的角度时，松开第一紧固螺丝12，可驱动限位件9围绕转轴进行转动；水管11调节完成时，拧紧第一紧固螺丝12在转轴上，使得第一紧固螺丝12顶紧限位件9，从而将限位件9进行固定。

限位件9包括限位座13、顶推螺杆14与顶推块15，限位座13靠近水管的一侧向上凸起有限位板16，限位板16抵在水管11的一侧，限位座13的另一侧向上凸起有固定板17，顶推螺杆14穿过固定板17，顶推螺杆14靠近水管11的一端固定连接有顶推块15，顶推块15抵在水管的另一侧，顶推螺杆14上设有紧固螺母，紧固螺母拧紧在固定板17的两侧，限位板16远离限位座13中心的一侧固定连接有转动块18，转动块18转动连接在转动件8上。限位座13用于支撑水管11，通过拧松位于固定板17两侧的紧固螺母，可以根据水管11的尺寸调节顶推螺杆14，使顶推螺杆14上的顶推块15抵在水管11的外侧壁上，从而增加了限位件9适用范围，再拧紧紧固螺母再固定板17的两侧，通过顶推块15与限位板16从而将水管11与限位件9进行固定。

管路固定组件7包括h型固定架19、滑轨20与夹紧件21，h型固定架19固定连接在安装腔体1内，滑轨20与h型固定架19之间固定连接有固定件22，h型固定架19顶面的两侧均固定连接有滑轨20，滑轨20上滑动连接有夹紧件21，两个滑轨20上的夹紧件21镜像设置。h型固定架19的设置用于将管路固定组件7固定在安装腔体1内，同时增加了管路组件的承载能力，滑轨20的设置以及两个夹紧件21的镜像设置，实现了可以根据水管11的尺寸进行调整夹紧件21的位置，使得夹紧件21更好的固定水管11。

固定件22分别设于滑轨20的两端与中部，滑轨20的四边均设有滑槽23，固定件22包括固定座24与压紧座25，固定座24的中部对应滑槽23设有第一卡块26，第一卡块26设于滑轨20底面的滑槽23内，固定座24的底部固定连接在h型固定架19的顶面，固定座24的顶面抵在滑轨20的底部，压紧座25的底部对应滑轨20滑槽23设有第二卡块27，第二卡块27设于滑轨20顶面的滑槽23内，压紧座25的两端设有第一台阶孔28，第一台阶孔28内设有第二紧固螺丝29，第二紧固螺丝29拧紧在固定座24内。第一卡块26的设置用于将固定座24与滑轨20之间进行连接，第二卡块27的设置用于将压紧座25与滑轨20之间进行连接，通过将固定座24固定在h型固定架19上，从而将滑轨20固定在h型固定架19上，通过第二紧固螺丝29将滑轨20固定在压紧座25与固定座24之间，设于滑轨20中部的固定件22对夹紧件21起到一个限位作用。

进一步，夹紧件21包括滑移块30、l型连接块31、基座32与顶推架33，滑移块30的上端设有第三卡块34，第三卡块34滑动连接在滑轨20顶面的滑槽23内，滑移块30的底端靠近滑轨20的一侧设有第四卡块35，第四卡块35滑动连接在滑轨20侧面的滑槽23内，滑移块30的另一侧与l型连接块31的一侧固定连接，l型连接块31的另一侧与基座32固定连接，基座32远离水管11的一端穿入有定位销36，顶推架33的底部分别卡紧在定位销36的两端，顶推架的底部设有第一定位槽37，第一定位槽37卡紧在定位销36的一端，顶推架33的底部设有卡接部38，卡接部靠近顶推架33的一端设有第二定位槽39，第二定位槽39卡紧在定位销36的另一端，卡接部38与顶推架33的底部之间固定连接有第三紧固螺丝40，顶推架33靠近水管11的一端固定连接有卡紧块41，卡紧块41抵在水管11的外侧壁上。第三卡块34与第四卡块35的设置用于将滑移块30限位在滑轨20上，定位销36的设置用于定位顶推架33的位置，通过卡接部38与顶推架33固定连接，使得定位销36卡紧在卡接部38与顶推架33之间，当需要固定水管11时，位于水管11两侧的夹紧件21分别向水管11一侧移动，通过滑移块30带动基座32，基座32带动顶推架33移动，顶推架33带动卡紧块41卡紧在水管11的外侧壁，从而将水管11进行固定。

安装腔体1的顶部设有第二台阶孔42，密封板组件4包括板体43、加强架44与管路入口调节件45，加强架44固定连接在板体43与第二台阶孔42之间，板体43封闭第二台阶孔42，板体43的顶面分别设有管路调节孔46与入油孔47，入油孔47与集油盒2相匹配，管路入口调节件45设于管路调节孔46处，板体43的四边设有向外侧延伸的连接部48，连接部48的高度与管路入口调节件45高度相同。管路调节孔46的设置用于穿入水管11，同时对水管11位置的调节预留足够的空间，避免了水管11与管路调节孔46的内壁发生摩擦，导致水管11受损，第二台阶孔42的设置用于架设加强架44与板体43，加强架44的设置增加了板体43的承载能力。

管路入口调节件45包括导轨49与调节板50，导轨49固定连接在管路调节孔46的两侧，调节板50分别滑动连接在导轨49的两端，两个调节板50对称设置，调节板50封闭管路调节孔46，两个调节板50相靠近的一端设有弧形槽51，弧形槽51与水管11相匹配，导轨49远离管路调节孔46的一侧设有第三台阶孔52，第三台阶孔52内拧入有第四紧固螺丝53，第四紧固螺丝53顶紧在调节板50的一侧。调节板50的设置可以根据水管11的位置沿着导轨49进行调节，同时调节板50可以遮蔽管路调节孔46，避免了杂物从管路调节孔46中穿过落入到安装腔体1内，第四紧固螺丝53的设置用于固定调节板50。

一种用于分体式集成灶的安装底座的制造方法，包括如下步骤：

a、制造前准备：首先根据集成灶的尺寸加工安装腔体1，再根据外部排水管11的位置在安装腔体1上开设用于连接水管11的接口5，同时根据集成灶水管11的位置在安装腔体1顶部的板体43上开设管路调节孔46，然后根据集成灶上出油孔的位置在板体43开体上开设入油孔47以及在安装腔体1内安装集油盒2，接着将支撑脚3固定在安装腔体1的底部；

b、安装腔体1的内部安装

1)管路固定组件7的组装与安装：首先将夹紧件21滑动连接在滑轨20上，然后将滑轨20通过固定件22固定在h型固定架19顶面的两侧，接着根据接口5的位置，将h型固定架19的底面固定连接在安装腔体1内。

2)管路角度调整组件6的组装与安装：首先根据接口5与h型固定架19的位置将固定台10固定连接在安装腔体1内，然后拧出位于固定台10上转轴顶部的第一紧固螺丝12，接着将两个限位件9分别转动连接在转轴上，然后拧入第一紧固螺丝12。

c、水管11的安装：将集成灶的水管11的端部穿过板体43上的管路调节孔46以及固定架，使得水管11的端部位于安装腔体1内，然后管路角度调整组件6中的两个限位件9卡紧水管11的外侧壁，接着远离管路调节孔46的限位件9围绕转轴转动，使得管道的端部朝向安装腔体1一侧的接口5，接着夹紧件21上的滑块沿着滑轨20的方向向水管11一侧进行移动，使得夹紧件21上的卡紧块41卡紧在水管11的两侧，从而对水管11进行固定，同时水管11的端部插入到接口5中。

d、密封板组件4的安装：位于安装腔体1内的水管11固定完成后，首先将固定架固定在安装腔体1顶部的第二台阶孔42上，再将板体43固定在固定架上，使得板体43上的入油口位于集油盒2的上方，然后拧松导轨49上第三台阶孔52中的第四紧固螺丝53，接着沿着导轨49向水管11一侧驱动调节板50，使得两个调节板50上的弧形槽51卡紧在水管11的外侧壁，再拧紧第四紧固螺丝53在第三台阶孔52中，使得第四紧固螺丝53顶紧调节板50，从而将调节板50固定，完成对底座的安装。

本实用新型通过在安装腔体1的顶面设置密封板组件4，密封板组件4用于密封安装腔体1的顶面，避免集成灶上的杂物进入到安装腔体1内，从而造成安装腔体1内的电器元件受损，接着在安装腔体1内安装管路角度调整组件6与管路固定组件7，水管11穿过密封板组件4后，管路角度调整组件6对水管11进行固定，然后再调整管路角度，使得水管11的端部朝向接口5的方向，避免了水管11出现不规则折弯的现象，从而增加了水管11的使用寿命，接着通过管路固定组件7将水管11固定在安装腔体1内，从而提高水管11与底座固定的稳固性，避免了水管11从接口5处脱落。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。