一种氧化锌加工用的高温燃烧炉除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化锌生产技术领域，尤其涉及一种氧化锌加工用的高温燃烧炉除尘装置。


背景技术：

2.氧化锌，俗称锌白，是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。高温时呈黄色，冷却后变为白色，1800℃升华。氧化锌晶格属zns型，氧居于锌构成的四面体中，锌也在氧的四面体中，配位数都是4。为强紫外线吸收剂，工业上用做橡胶制品增强剂和白色颜料、塑料填料、油漆色料以及为润肤剂和软膏、锌糊的主要成分。
3.目前市面氧化锌加工后的收集捕获均采用除尘箱进行收集，现有的除尘箱经常被冷气反应炉喷射来的含氧化锌颗粒气流冲击，造成收集腔损坏过快，单腔体收集也无法实现连续生产，收集满以后就需要停机清理再开机，且收集过程不可见。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化锌加工用的高温燃烧炉除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氧化锌加工用的高温燃烧炉除尘装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有第一支架、第二支架、第三支架，所述第一支架内侧固定连接有熔炼炉，所述第二支架内侧设置有冷却反应机构，所述第三支架顶部设置有废气处理机构，所述底座上表面设置有除尘收集机构，所述熔炼炉与冷却反应机构固定连接，所述冷却反应机构与除尘收集机构固定连接，所述除尘收集机构与废气处理机构固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述冷却反应机构包括冷却反应炉，所述冷却反应炉固定在第二支架内侧，所述第二支架侧壁固定连接有制氧机，所述制氧机与冷却反应炉之间固定连接有第二管道，所述冷却反应炉与熔炼炉之间固定连接有第一管道，所述第二支架内侧固定连接有风机，所述风机上端与冷却反应炉固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述除尘收集机构包括除尘箱，所述除尘箱固定连接在底座上表面，所述除尘箱顶部固定连接有第三管道，所述第三管道另一端与冷却反应机构固定连接，所述除尘箱外壁转动连接有两组对称设置的箱门，所述箱门内壁固定连接有可视窗，所述箱门外壁转动连接有锁紧扣，所述除尘箱内壁开设有滑动槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述除尘箱内腔顶部固定连接有两组对称设置的缓冲板，所述除尘箱内腔固定连接有两组对称设置的料斗，所述除尘箱内腔下部滑动连接有两组对称放置的收集盒，所述除尘箱内腔滑动连接有隔离块，所述隔离块设置在缓冲板下方。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述隔离块侧壁设置有密封槽、安装孔，所述密封槽内固定连接有密封垫，所述安装孔内固定连接有把手，所述把手与除尘箱上设置的滑动槽滑动连接，所述把手外壁固定连接有防尘板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述废气处理机构包括废气处理罐，所述废气处理罐固定连接在第三支架顶部，所述废气处理罐上侧固定连接有排烟管，所述废气处理罐侧壁固定连接有第五管道、第四管道，所述第五管道外壁固定连接有第二阀门，所述第四管道外壁固定连接有第一阀门，所述第四管道、第五管道另一端与除尘收集机构固定连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.与现有技术相比，该氧化锌加工用的高温燃烧炉除尘装置，通过设置的缓冲板，带氧化锌颗粒的气流被缓冲板进行缓冲，有效提升除尘箱使用寿命，通过在除尘箱上箱门设置可视窗，能够实时观察到收集情况，通过设置的隔离块及对称设置的两组料斗和收集盒，能够通过观察窗检查到某一腔收集满以后，将隔离块拨动，及时更换到另一腔收集，可实现连续作业，通过在除尘箱上设计箱门，能够方便的取出收集盒以及对内部打扫、维护。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种氧化锌加工用的高温燃烧炉除尘装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种氧化锌加工用的高温燃烧炉除尘装置的除尘箱结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种氧化锌加工用的高温燃烧炉除尘装置的除尘箱正面剖视图；
21.图4为本实用新型提出的一种氧化锌加工用的高温燃烧炉除尘装置的隔离块结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种氧化锌加工用的高温燃烧炉除尘装置的把手结构示意图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、第一支架；3、熔炼炉；4、第一管道；5、第二支架；6、冷却反应炉；7、风机；8、第二管道；9、制氧机；10、第三管道；11、除尘箱；12、箱门；13、第四管道；14、第一阀门；15、第五管道；16、第二阀门；17、可视窗；18、防尘板；19、把手；20、第三支架；21、废气处理罐；22、排烟管；23、缓冲板；24、隔离块；25、料斗；26、收集盒；27、密封垫；28、锁紧扣；29、密封槽；30、安装孔；31、滑动槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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5，本实用新型提供的一种氧化锌加工用的高温燃烧炉除尘装置：包括底座1，底座1上表面固定连接有第一支架2、第二支架5、第三支架2，第一支架2内侧固定连接有熔炼炉3，第二支架5内侧设置有冷却反应机构，第三支架20顶部设置有废气处理机构，底座1上表面设置有除尘收集机构，熔炼炉3与冷却反应机构固定连接，冷却反应机构与除尘收集机构固定连接，除尘收集机构与废气处理机构固定连接。
28.冷却反应机构包括冷却反应炉6，冷却反应炉6固定在第二支架5内侧，第二支架5侧壁固定连接有制氧机9，制氧机9与冷却反应炉6之间固定连接有第二管道8，冷却反应炉6与熔炼炉3之间固定连接有第一管道4，第二支架5内侧固定连接有风机7，风机7上端与冷却反应炉6固定连接，通过设置制氧机9，可以使锌氧化更充分，氧化锌制品纯度更高。
29.除尘收集机构包括除尘箱11，除尘箱11固定连接在底座1上表面，除尘箱11顶部固定连接有第三管道10，第三管道10另一端与冷却反应机构固定连接，除尘箱11外壁转动连接有两组对称设置的箱门12，箱门12内壁固定连接有可视窗17，箱门12外壁转动连接有锁紧扣28，除尘箱11内壁开设有滑动槽31，通过箱门12设计，可以方便的进行收集、清扫维护工作，设置可视窗17能够方便的观察到收集情况。
30.除尘箱11内腔顶部固定连接有两组对称设置的缓冲板23，除尘箱11内腔固定连接有两组对称设置的料斗25，除尘箱11内腔下部滑动连接有两组对称放置的收集盒26，除尘箱11内腔滑动连接有隔离块24，隔离块24设置在缓冲板23下方，通过对称设置的两组料斗25和收集盒26，再通过隔离块24，能够方便的改变氧化锌颗粒气流运动方向，两个收集盒26可交替进行收集、更换.
31.隔离块24侧壁设置有密封槽29、安装孔30，密封槽29内固定连接有密封垫27，安装孔30内固定连接有把手19，把手19与除尘箱11上设置的滑动槽31滑动连接，把手19外壁固定连接有防尘板18，隔离块24上设置密封垫27，是为了避免气流通过隔离块24与除尘箱11内壁间隙流出，设置的防尘板18是为了避免外界灰尘通过滑动槽31进入除尘箱11内部，把手19下端还可以对内部正进行收集工作的那扇箱门12进行阻挡，避免工人开错门。
32.废气处理机构包括废气处理罐21，废气处理罐21固定连接在第三支架20顶部，废气处理罐21上侧固定连接有排烟管22，废气处理罐21侧壁固定连接有第五管道15、第四管道13，第五管道15外壁固定连接有第二阀门16，第四管道13外壁固定连接有第一阀门14，第四管道13、第五管道15另一端与除尘收集机构固定连接，氧化锌生产均会产生一定废气，做过处理之后再排放有利于环保。
33.工作原理：通过熔炼炉3熔炼后蒸发的锌蒸汽在冷却反应炉6冷却及氧化反应，通
过制氧机9输送的氧气，氧化更充分，再通过风机7抽取到除尘箱11，隔离块24左右拨动可以更换收集方向，通过可视窗17观察到某一腔收集满以后将隔离块24拨动到另一边继续收集，通过可视窗17观察到第一次收集好的收集盒粉尘完全沉降后打开箱门12进行收集盒26的更换，此时，正在收集这腔箱门12被把手19挡住，不会被误开，通过除尘箱11收集完毕后的废气通过废气处理罐21处理后在排烟管22排放，
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。