一种冶金设备用物料输送设备的制作方法

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体是一种冶金设备用物料输送设备。

背景技术：

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。冶金，从古代陶术中发展而来。首先是冶铜。铜的熔点相对较低，随着陶术的发展，陶术需要的工作温度越来越高，达到铜的熔点温度。而在陶术制作过程中，在一些有铜矿的地方制作陶术，铜自然成了附生物质而被发现。随着经验慢慢的积累，古人也逐渐掌握了铜的冶炼方法。部分冶金物料在输送的过程中，需要对物料进行干燥处理。

现有的冶金设备用物料输送设备，干燥效果较差，而且不便于进行卸料处理，从而影响输送的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冶金设备用物料输送设备，以解决现有的冶金设备用物料输送设备，干燥效果较差，而且不便于进行卸料处理，从而影响输送的效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金设备用物料输送设备，包括外储料箱，所述外储料箱内部通过第一转轴安装有内储料筒，所述外储料箱下侧安装有下支脚，且下支脚下侧安装有减震座，所述减震座内部安装有减震弹簧，所述减震座下侧铰接安装有下支座，所述下支座和外储料箱之间安装有升降卸料机构，所述外储料箱内部开设有热风腔，所述热风腔一端通过输风管安装有鼓风机，且热风腔与内储料筒内部连通，所述第一转轴转轴外侧传动连接有电机。

进一步的，所述下支座两端安装有支撑脚，所述支撑脚下侧安装有行走轮。

进一步的，所述鼓风机安装在外储料箱下部外侧，所述外储料箱上中部一侧安装有把手。

进一步的，所述第一转轴中部安装有第一齿轮，所述电机一端传动连接有第二转轴和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

进一步的，所述下支脚设置成l型支脚，且下支脚与减震座内侧滑动卡设。

进一步的，所述外储料箱内侧开设有出风口，所述内储料筒外侧壁开设有进风口，且进风口和出风口设置的高度相同。

进一步的，所述进风口和出风口等间距设置有多个，所述进风口内部安装有滤尘网。

进一步的，所述升降卸料机构包括设置在下支座一端的支撑板，且支撑板下侧安装有液压缸，所述外储料箱一端下侧安装有滑座，滑座内部开设有滑槽，液压缸一端的伸缩杆通过滑块滑动卡设在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过外储料箱内部开设有热风腔，热风腔一端通过输风管安装有鼓风机，且热风腔与内储料筒内部连通，能够向内储料筒内部输送热风对其内部储放的物料进行烘干处理，而且电机驱动内储料筒匀速转动，从而实现全方位的烘干处理，有利于提高烘干的效率。

2、本实用新型通过下支座和外储料箱之间安装有升降卸料机构，升降卸料机构包括设置在下支座一端的支撑板和液压缸，所外储料箱一端下侧安装有滑座和滑槽，液压缸一端的伸缩杆通过滑块滑动卡设在滑槽内，使得通过液压缸驱动伸缩杆伸缩调节，从而能够对外储料箱一端升降调节处理，便于进行卸料。

3、本实用新型通过外储料箱下侧安装有下支脚，且下支脚下侧安装有减震座，下支脚与减震座内侧滑动卡设，减震座内部安装有减震弹簧，能够对外储料箱进行减震处理，有利于提高物料输送的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外储料箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的a处结构放大示意图。

图中：1、外储料箱；2、内储料筒；3、减震座；4、下支脚；5、支撑脚；6、行走轮；7、液压缸；8、滑块；9、滑座；10、滑槽；11、鼓风机；12、输风管；13、把手；14、减震弹簧；15、热风腔；16、出风口；17、进风口；18、滤尘网；19、第一转轴；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、第二转轴；23、电机；24、下支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种冶金设备用物料输送设备，包括外储料箱1，外储料箱1内部通过第一转轴19安装有内储料筒2，用于储放物料进行输送处理，外储料箱1下侧安装有下支脚4，且下支脚4下侧安装有减震座3，减震座3内部安装有减震弹簧14，能够对外储料箱1进行减震处理，有利于提高物料输送的安全性，减震座3下侧铰接安装有下支座24，下支座24和外储料箱1之间安装有升降卸料机构，外储料箱1内部开设有热风腔15，热风腔15一端通过输风管12安装有鼓风机11，且热风腔15与内储料筒2内部连通，能够向内储料筒2内部输送热风对其内部储放的物料进行烘干处理，第一转轴19外侧传动连接有电机23，电机23能够驱动内储料筒2匀速转动，从而实现全方位的烘干处理，有利于提高烘干的效率。

优选的，下支座24两端安装有支撑脚5，支撑脚5下侧安装有行走轮6，便于移动箱体进行输送物料处理。

优选的，鼓风机11安装在外储料箱1下部外侧，鼓风机11出风端安装有电阻加热丝，外储料箱1上中部一侧安装有把手13和plc控制柜。

优选的，第一转轴19中部安装有第一齿轮20，电机23一端传动连接有第二转轴22和第二齿轮21，且第一齿轮20和第二齿轮21啮合连接，便于通过电机23能够驱动内储料筒2匀速转动，进行风干处理。

优选的，下支脚4设置成l型支脚，且下支脚4与减震座3内侧滑动卡设，便于对下支脚4下部进行滑动卡设处理。

优选的，外储料箱1内侧开设有出风口16，内储料筒2外侧壁开设有进风口17，且进风口17和出风口16设置的高度相同，便于向内储料筒2进行均匀吹风烘干处理。

优选的，进风口17和出风口16等间距设置有多个，进风口17内部安装有滤尘网18，用于过滤灰尘处理。

优选的，升降卸料机构包括设置在下支座24一端的支撑板，且支撑板下侧安装有液压缸7，外储料箱1一端下侧安装有滑座9，滑座9内部开设有滑槽10，液压缸7一端的伸缩杆通过滑块8滑动卡设在滑槽10内，使得通过液压缸7驱动伸缩杆伸缩调节，从而能够对外储料箱1一端升降调节处理，便于进行卸料。

本实用新型的工作原理及使用流程：将物料储放在内储料筒2内，通过移动下支座24进行输送物料处理，通过外储料箱1内部开设有热风腔15，热风腔15一端通过输风管12安装有鼓风机11，且热风腔15与内储料筒2内部连通，能够向内储料筒2内部输送热风对其内部储放的物料进行烘干处理，而且电机23驱动内储料筒2匀速转动，从而实现全方位的烘干处理，有利于提高烘干的效率。通过下支座24和外储料箱1之间安装有升降卸料机构，能够对外储料箱1一端升降调节处理，便于进行卸料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。