一种用于硅胶设备生产的干燥装置的制作方法

文档序号:26157430发布日期:2021-08-06 12:50阅读:131来源:国知局
一种用于硅胶设备生产的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及硅胶加工技术领域,具体为一种用于硅胶设备生产的干燥装置。



背景技术:

硅胶别名:硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。硅胶在生产的过程中需对其进行干燥处理,目前,一般通过热风烘干的方式对其进行干燥处理,但热风烘干的方式在对其干燥后,还需对其进行冷却处理,较为繁琐,且对硅胶干燥的同时,其内部湿气与向外部散发与热风相混合,使得热风内湿度增大,影响硅胶的干燥效率,为此提出一种用于硅胶设备生产的干燥装置来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的问题,提供一种用于硅胶设备生产的干燥装置,在对硅胶干燥后,无需对其进行冷却处理,同时避免干燥仓内空气湿度增大,影响硅胶的干燥效率。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于硅胶设备生产的干燥装置,包括装置主体,所述装置主体内设置有干燥仓,所述干燥仓内固定连接有干燥台,所述干燥台均匀贯穿开设有通气孔,所述干燥台下方设置有移动块,所述移动块中部横向贯穿螺纹连接有丝杆,所述丝杆左右两端分别固定连接于所述干燥仓两侧壁,所述丝杆左端设置有电机,所述电机固定连接于所述装置主体左侧,所述电机输出端贯穿所述装置主体左侧壁与所述丝杆左端固定连接;

所述装置主体表面开设有箱门,所述装置主体底部四角处固定连接有支撑脚,所述装置主体底部固定连接有冷风干燥机,所述冷风干燥机右端输出端固定连接有第一风管,所述第一风管远离所述冷风干燥机的一端依次贯穿所述装置主体底部、所述移动块,所述第一风管远离所述冷风干燥机的一端固定连接有第一出风口。

优选的,所述移动块左右两侧对称设置有行程开关,两侧所述行程开关固定连接于所述干燥仓两侧,所述行程开关与所述电机电性连接。

优选的,所述干燥台为铝合金材质。

优选的,所述箱门表面设置有可视化窗口,所述干燥仓内顶部固定安装有照明灯。

优选的,所述冷风干燥机左端输入端固定连接有防尘网。

优选的,所述装置主体顶部贯穿开设有通风槽,所述通风槽内嵌入固定连接有风扇,所述通风槽顶部固定连接有第二风管,所述第二风管远离所述通风槽的一端固定连接有风箱,所述风箱固定连接于所述装置主体顶部,所述风箱内底部固定连接有除湿机,所述风箱左侧固定连接有气泵,所述气泵远离所述风箱的一端固定连接有第三风管,所述第三风管远离所述气泵的一端贯穿所述装置主体顶部固定连接有第二出风口。

优选的,所述第二出风口与所述第一出风口均呈喇叭状。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过设置通风槽、风扇、第二风管、风箱、除湿机、气泵、第三风管和第二出风口,并相结合使用,既避免了干燥仓内空气湿度过大,影响对硅胶的风干效果,同时能够对带有湿气的冷空气进行除湿处理,从而对冷空气进行循环使用,且利用其冷空气对硅胶顶部表面进行风干处理,从而提高对硅胶的风干效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图。

图中:1-装置主体,2-干燥仓,3-干燥台,4-通气孔,5-移动块,6-丝杆,7-电机,8-箱门,9-支撑脚,10-冷风干燥机,11-第一风管,12-第一出风口,13-行程开关,14-可视化窗口,15-照明灯,16-防尘网,17-通风槽,18-风扇,19-第二风管,20-风箱,21-除湿机,22-气泵,23-第三风管,24-第二出风口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图所示1-3;本实施例提供一种用于硅胶设备生产的干燥装置,包括装置主体1,装置主体1内设置有干燥仓2,干燥仓2内固定连接有干燥台3,干燥台3均匀贯穿开设有通气孔4,干燥台3下方设置有移动块5,移动块5中部横向贯穿螺纹连接有丝杆6,丝杆6左右两端分别固定连接于干燥仓2两侧壁,丝杆6左端设置有电机7,电机7固定连接于装置主体1左侧,电机7输出端贯穿装置主体1左侧壁与丝杆6左端固定连接;

装置主体1表面开设有箱门8,装置主体1底部四角处固定连接有支撑脚9,装置主体1底部固定连接有冷风干燥机10,冷风干燥机10右端输出端固定连接有第一风管11,第一风管11远离冷风干燥机10的一端依次贯穿装置主体1底部、移动块5,第一风管11远离冷风干燥机10的一端固定连接有第一出风口12。

在本实施案例中,移动块5左右两侧对称设置有行程开关13,两侧行程开关13固定连接于干燥仓2两侧,行程开关13与电机7电性连接,通过电机7带动丝杆6转动,丝杆6转动的同时与移动块5产生螺纹传动,使得丝杆6转动的同时带动移动块5沿其进行平移运动,当移动块5平移运动至行程开关13处并与之触碰时,行程开关13产生感应并将其信号反馈于电机7,电机7接收信号后进行反向运转,使得丝杆6反向转动的同时带动移动块5沿其进行反向平移运动,以此实现移动块5左右往复运动的目的。

在本实施案例中,干燥台3为铝合金材质,通过利用铝合金具有良好的导热性的特性,干燥台3可快速将冷气导入至硅胶表面,从而提高其干燥效率。

在本实施案例中,箱门8表面设置有可视化窗口14,干燥仓2内顶部固定安装有照明灯15,方便于工作人员从外部直观的了解干燥仓2内部工作状况。

在本实施案例中,冷风干燥机10左端输入端固定连接有防尘网16,有利于避免冷风干燥机10左端输入端吸入外部空气的同时将外部灰尘吸入冷风干燥机10内。

在本实施案例中,装置主体1顶部贯穿开设有通风槽17,通风槽17内嵌入固定连接有风扇18,通风槽17顶部固定连接有第二风管19,第二风管19远离通风槽17的一端固定连接有风箱20,风箱20固定连接于装置主体1顶部,风箱20内底部固定连接有除湿机21,风箱20左侧固定连接有气泵22,气泵22远离风箱20的一端固定连接有第三风管23,第三风管23远离气泵22的一端贯穿装置主体1顶部固定连接有第二出风口24,通过启动风扇18将干燥仓2内带有湿气的空气抽入至第二风管19内,通过第二风管19传输至风箱20内,由除湿机21对风箱20内带有湿气的冷空气进行除湿处理,通过启动气泵22将风箱20内除湿后的冷空气抽出并传输至第三风管23内,再由第三风管23将其传输至第二出风口24内,最后,通过第二出风口24重新输出至干燥仓2内,进行循环使用的目的。

在本实施案例中,第二出风口24与第一出风口12均呈喇叭状,有利于增大第二出风口24与第一出风口12的出风范围。

工作原理:本实用新型使用时,通过将硅胶放置于干燥台3顶部,通过启动冷风干燥机10将冷空气传输至第一风管11内,通过第一风管11传输至第一出风口12内,通过第一出风口12将冷空气输出至干燥仓2内,并通过通气孔4传输至硅胶底部,由此实现对硅胶进行风干干燥处理,通过电机7带动丝杆6转动,丝杆6转动的同时与移动块5产生螺纹传动,使得丝杆6转动的同时带动移动块5沿其进行平移运动,当移动块5平移运动至行程开关13处并与之触碰时,行程开关13产生感应并将其信号反馈于电机7,电机7接收信号后进行反向运转,使得丝杆6反向转动的同时带动移动块5沿其进行反向平移运动,以此实现移动块5左右往复运动的目的,从而第一出风口12对硅胶进行左右均匀风干,在风干的过程中,硅胶内湿气蒸发至外部与干燥仓2内空气混合,通过启动风扇18将干燥仓2内带有湿气的空气抽入至第二风管19内,通过第二风管19传输至风箱20内,由除湿机21对风箱20内带有湿气的冷空气进行除湿处理,通过启动气泵22将风箱20内除湿后的冷空气抽出并传输至第三风管23内,再由第三风管23将其传输至第二出风口24内,最后,通过第二出风口24重新输出至干燥仓2内,通过上述操作结合使用,既避免了干燥仓2内空气湿度过大,影响对硅胶的风干效果,同时能够对带有湿气的冷空气进行除湿处理,从而对冷空气进行循环使用,且利用其冷空气对硅胶顶部表面进行风干处理,从而提高对硅胶的风干效率。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用。

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