一种高精度热量表用线路板烘干装置的制作方法

本实用新型涉及线路板烘干技术领域，尤其涉及一种高精度热量表用线路板烘干装置。

背景技术：

高精度热量表的线路板在制作中需要对线路板进行一系列性能的检测，其中包括耐水性能的检测，在进行了耐水性能检测之后，便需要采用烘干设备对线路板进行烘干除湿。

但是目前的烘干装置，只是简单的利用热风机对线路板进行烘干操作，由于热风机是处于静止状态的，热风机的热风不能均匀的吹向线路板，导致线路板烘干不均匀，就会存在部分烘干部分潮湿的情况，无法保证线路板整体全部被烘干。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，由于热风机是处于静止状态的，热风机的热风不能均匀的吹向线路板，导致线路板烘干不均匀，就会存在部分烘干部分潮湿的情况，无法保证线路板整体全部被烘干，而提出的一种高精度热量表用线路板烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度热量表用线路板烘干装置，包括壳体，所述壳体内横向设置有第一转动轴和第二转动轴，所述壳体上设有用于驱动第一转动轴转动的伺服电机，所述第一转动轴上设有用于固定线路板的固定机构，所述第一转动轴上设有用于连接第二转动轴的传动机构，所述第二转动轴上设有圆板，所述圆板内设有第一磁石，所述壳体内设有和第一磁石配合使用的滑动机构。

优选地，所述固定机构包括设置在第一转动轴上的加热框，所述加热框上设有用于放置线路板的凹槽。

优选地，所述传动机构包括和第一转动轴固定连接的第一滑轮，所述第二转动轴上固定连接有第二滑轮，所述第一滑轮和第二滑轮通过皮带连接。

优选地，所述滑动机构包括和壳体上内壁固定连接的固定块以及滑动杆，所述固定块上设有用于滑动杆左右滑动的通孔，所述滑动杆一侧设有固定板，所述固定板内设有和第一磁石相向面磁性相同的第二磁石。

优选地，所述壳体一侧内壁固定连接有固定套，所述固定套内设有和滑动杆以及固定套内壁均紧密连接的直弹簧，所述固定套设有用于滑动杆左右滑动的滑动腔。

优选地，所述滑动杆上设有用于加工线路板的热风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过将线路板放置在加热框的凹槽内，可以使得线路板固定在凹槽内，同时由于加热框上设置有两个凹槽，就可以同时放置两个线路板，两个线路板就可以同时进行烘干步骤，可以提高线路板的烘干效率，在伺服电机的驱动下，第一转动轴就会在壳体内部发生转动，由于加热框和第一转动轴固定连接，加热框内的线路板就会随着第一转动轴一起在壳体内部发生转动，第一滑轮和第一转动轴固定连接，第一滑轮就会随着第一转动轴一起转动，第二转动轴上的第二滑轮和第一滑轮通过皮带连接，第二滑轮在皮带的带动下也会发生转动，由于第二滑轮和第二转动轴固定连接，第二转动轴也会在壳体内发生转动，第二转动轴一侧固定连接的圆板也会随着第二转动轴一起转动，当圆板上的第一磁石和固定板上的第二磁石处在同一水平面时，由于第一磁石和第二磁石相向面的磁性相同，第一磁石和第二磁石之间就会存在相互排斥的作用力，滑动杆在作用力的作用下就会和固定块发生相对滑动，滑动杆滑动时就会压缩固定套内的直弹簧，使得直弹簧发生形变，当第一磁石和第二磁石不处在同一水平面时，滑动杆就会在直弹簧的弹力作用下反向运动，滑动杆重复这样的运动过程，就可以使得滑动杆下方的热风机不断的对线路板进行加热，使得热风均匀的吹到线路板上，使得线路板均匀烘干，可以使得线路板整体全部烘干。

2、由于第一转动轴和加热框固定连接，第一转动轴转动时，加热框就会随着第一转动轴一起转动，加热框内设置有凹槽，线路板可以固定在凹槽内，使得线路板可以随着加热框一起转动，同时由于加热框设置有两个凹槽，使得两个线路板可以同时进行烘干，从而可以提高线路板的烘干效率。

3、由于第一转动轴和第一滑轮固定连接，第一转动轴和伺服电机的驱动端固定连接，在伺服电机的驱动下，第一滑轮就会随着第一转动轴一起在壳体内部转动，由于第一滑轮通过皮带和第二滑轮连接，在皮带的带动下，第二滑轮也会随着第一滑轮一起转动，第二滑轮和第二转动轴固定连接，就会使得第二转动轴转动，同时第二转动轴上固定连接的固定板内的第二磁石也会随着一起转动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度热量表用线路板烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度热量表用线路板烘干装置的侧视结构示意图。

图中：1壳体、2直弹簧、3固定套、4滑动杆、5热风机、6固定板、7第二磁石、8圆板、9第二转动轴、10第一磁石、11伺服电机、12皮带、13凹槽、14加热框、15第一转动轴、16固定块、17第二滑轮、18第一滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高精度热量表用线路板烘干装置，包括壳体1，壳体1内横向设置有第一转动轴15和第二转动轴9，壳体1上设有用于驱动第一转动轴15转动的伺服电机11，第一转动轴15上设有用于固定线路板的固定机构，固定机构包括设置在第一转动轴15上的加热框14，加热框14上设有用于放置线路板的凹槽13，由于第一转动轴15和加热框14固定连接，第一转动轴15转动时，加热框14就会随着第一转动轴15一起转动，加热框14内设置有凹槽13，线路板可以固定在凹槽13内，使得线路板可以随着加热框14一起转动，同时由于加热框14设置有两个凹槽13，使得两个线路板可以同时进行烘干，从而可以提高线路板的烘干效率，第一转动轴15上设有用于连接第二转动轴9的传动机构，传动机构包括和第一转动轴15固定连接的第一滑轮18，第二转动轴9上固定连接有第二滑轮17，第一滑轮18和第二滑轮17通过皮带12连接。

由于第一转动轴15和第一滑轮18固定连接，第一转动轴15和伺服电机11的驱动端固定连接，在伺服电机11的驱动下，第一滑轮18就会随着第一转动轴15一起在壳体1内部转动，由于第一滑轮18通过皮带12和第二滑轮17连接，在皮带12的带动下，第二滑轮17也会随着第一滑轮18一起转动，第二滑轮17和第二转动轴9固定连接，就会使得第二转动轴9转动，同时第二转动轴9上固定连接的固定板6内的第二磁石7也会随着一起转动，第二转动轴9上设有圆板8，圆板8内设有第一磁石10，壳体1内设有和第一磁石10配合使用的滑动机构，滑动机构包括和壳体1上内壁固定连接的固定块16以及滑动杆4，固定块16上设有用于滑动杆4左右滑动的通孔，滑动杆4一侧设有固定板6，固定板6内设有和第一磁石10相向面磁性相同的第二磁石7，固定板6内的第二磁石7和圆板8内的第一磁石10的相向面的磁性相同，当第一磁石10和第二磁石7处在同一水平面时，固定板6就会受到第一磁石10和第二磁石7之间相互排斥的作用力。

由于滑动杆4和固定板6固定连接，滑动杆4就会在固定块16的通孔内滑动，同时由于固定板6的直径比通孔的直径大，可以防止滑动杆4脱离固定块16，壳体1一侧内壁固定连接有固定套3，固定套3内设有和滑动杆4以及固定套3内壁均紧密连接的直弹簧2，固定套3设有用于滑动杆4左右滑动的滑动腔，当滑动杆4受到相反的作用力滑动时，由于固定套3内的直弹簧2的两端分别和滑动杆4以及固定套3的内壁固定连接，直弹簧2就会由于滑动杆4的滑动而发生形变，当第一磁石10和第二磁石7不处在同一水平面时，滑动杆4就不会受到作用力，滑动杆4就会由于受到直弹簧2的弹力而反向移动，滑动杆4上设有用于加工线路板的热风机5，由于热风机5和滑动杆4固定连接，热风机5就会随着滑动杆4在壳体1内部来回移动，从而可以使得热风机5的热风可以均匀的吹到线路板上，有利于线路板均匀烘干。

本实用新型中，通过将线路板放置在加热框14的凹槽13内，可以使得线路板固定在凹槽13内，同时由于加热框14上设置有两个凹槽13，就可以同时放置两个线路板，两个线路板就可以同时进行烘干步骤，可以提高线路板的烘干效率，在伺服电机11的驱动下，第一转动轴15就会在壳体1内部发生转动，由于加热框14和第一转动轴15固定连接，加热框14内的线路板就会随着第一转动轴15一起在壳体1内部发生转动，第一滑轮18和第一转动轴15固定连接，第一滑轮18就会随着第一转动轴15一起转动，第二转动轴9上的第二滑轮17和第一滑轮18通过皮带12连接，第二滑轮17在皮带12的带动下也会发生转动，由于第二滑轮17和第二转动轴9固定连接，第二转动轴9也会在壳体1内发生转动，第二转动轴9一侧固定连接的圆板8也会随着第二转动轴9一起转动，当圆板8上的第一磁石10和固定板6上的第二磁石7处在同一水平面时，由于第一磁石10和第二磁石7相向面的磁性相同，第一磁石10和第二磁石7之间就会存在相互排斥的作用力，滑动杆4在作用力的作用下就会和固定块16发生相对滑动，滑动杆4滑动时就会压缩固定套3内的直弹簧2，使得直弹簧2发生形变，当第一磁石10和第二磁石7不处在同一水平面时，滑动杆4就会在直弹簧2的弹力作用下反向运动，滑动杆4重复这样的运动过程，就可以使得滑动杆4下方的热风机5不断的对线路板进行加热，使得热风均匀的吹到线路板上，使得线路板均匀烘干，可以使得线路板整体全部烘干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。