一种高效铁精粉烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种高效铁精粉烘干装置。


背景技术：

2.铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫铁精粉，铁精粉是球团的主要原料，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量，铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫精矿粉。tfe≥71.5％，盐酸不溶物≤0.3％的铁精粉称为超纯铁精粉。超纯铁精粉主要用于粉末冶金工业，精矿粉按照选矿方法的不同分为多种精矿粉，如磁选、浮选、重选等精矿粉。在对铁精粉进行加工之前需要对其进行烘干，传统的铁精粉烘干装置的烘干筒内部设置较为单一，不能有效地使内部铁精粉充分烘干，且现有的铁精粉烘干装置在入料时较为麻烦，不能较为便捷的对铁精粉进行烘干入料，鉴于此，我们提出一种高效铁精粉烘干装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高效铁精粉烘干装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种高效铁精粉烘干装置，包括安装盒，所述安装盒的顶部中侧转动连接有烘干筒，所述烘干筒的底部固定套接有导轨，所述烘干筒的顶部边缘处固定连接有呈等间距均匀分布的连接柱，所述安装盒的顶部右侧固定连接有竖直的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上同轴连接有丝杆，所述丝杆位于所述支撑板的内部且转动连接于所述支撑板的底部，所述丝杆的表面螺纹连接有安装板，所述安装板的顶部安装有烘干箱，所述烘干箱的底部转动连接有烘干板，所述烘干板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述烘干板的一端固定连接有透风板。
6.作为优选的技术方案，所述透风板的表面固定连接有耐热网，所述透风板的边缘处开设有呈等间距环形分布的插孔，且所述插孔的位置与所述连接柱的位置一一对应。
7.作为优选的技术方案，所述导轨的两侧相互啮合有导向轮，所述导向轮的底部同轴连接有转动杆，所述转动杆的底部同轴连接有第一电机的输出轴，且所述第一电机位于所述安装盒的内部底侧。
8.作为优选的技术方案，所述支撑板的顶部左侧固定连接有限位板。
9.作为优选的技术方案，所述烘干筒的底部前侧开设有出料门。
10.作为优选的技术方案，所述安装盒的内部顶侧固定连接有稳固板，所述稳固板的中部底侧安装有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有安装座，所述安装座固定连接于所述安装盒的内部底侧，所述第二电机的输出轴上同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述烘干筒的内部，且所述搅拌轴的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干搅拌叶片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效铁精粉烘干装置通过烘干筒
内部设有的搅拌装置以及导向轮带动烘干筒进行转动，解决了传统的铁精粉烘干装置的烘干筒内部设置较为单一，不能有效地使内部铁精粉充分烘干的问题，且通过烘干装置通过丝杆升降进行打开，方便入料，解决了现有的铁精粉烘干装置在入料时较为麻烦，不能较为便捷的对铁精粉进行烘干入料的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
14.图3为本实用新型中的烘干筒结构示意图；
15.图4为本实用新型中烘干板的结构示意图。
16.图中：1、安装盒；2、烘干筒；3、支撑板；4、安装板；5、烘干板；6、第一电机；7、第二电机；8、第三电机；10、稳固板；11、安装座；20、出料门；21、导轨；22、连接柱；30、固定块；31、限位板；32、丝杆；40、烘干箱；50、连接杆；51、透风板；60、转动杆；61、导向轮；70、搅拌轴；71、搅拌叶片；510、插孔；511、耐热网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种高效铁精粉烘干装置，包括安装盒1，安装盒1的顶部中侧转动连接有烘干筒2，烘干筒2的底部固定套接有导轨21，烘干筒2的顶部边缘处固定连接有呈等间距均匀分布的连接柱22，安装盒1的顶部右侧固定连接有竖直的支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有固定块30，固定块30的内部安装有第三电机8，第三电机8的输出轴上同轴连接有丝杆32，丝杆32位于支撑板3的内部且转动连接于支撑板3的底部，丝杆32的表面螺纹连接有安装板4，安装板4的顶部安装有烘干箱40，烘干箱40的底部转动连接有烘干板5，烘干板5的底部固定连接有连接杆50，连接杆50远离烘干板5的一端固定连接有透风板51，操作人员首先向内部烘干筒2添加铁精粉，此时启动第三电机8，第三电机8带动安装板4下降，当烘干板5上的透风板51与烘干筒2的顶部紧密贴合时，此时启动烘干箱40对内部铁精粉进行烘干。
21.需要补充的是，透风板51的表面固定连接有耐热网511，透风板51的边缘处开设有呈等间距环形分布的插孔510，且插孔510的位置与连接柱22的位置一一对应，当透风板51下降至烘干筒2的顶部，此时连接柱22插入至插孔510的内部，使得透风板51与烘干筒2紧密贴合。
22.作为本实施例的优选，导轨21的两侧相互啮合有导向轮61，导向轮61的底部同轴连接有转动杆60，转动杆60的底部同轴连接有第一电机6的输出轴，且第一电机6位于安装盒1的内部底侧，操作人员启动第一电机6，第一电机6带动导向轮61进行转动，此时导向轮61带动与之啮合的导轨21上的烘干筒2进行转动，实现烘干筒2内部的均匀受热。
23.作为本实施例的优选，支撑板3的顶部左侧固定连接有限位板31，对安装板4的上升起到了限位作用。
24.作为本实施例的优选，烘干筒2的底部前侧开设有出料门20，操作人员可通过出料门20取出被烘干处理后的铁精粉。
25.值得说明的是，安装盒1的内部顶侧固定连接有稳固板10，稳固板10的中部底侧安装有第二电机7，第二电机7的底部固定连接有安装座11，安装座11固定连接于安装盒1的内部底侧，第二电机7的输出轴上同轴连接有搅拌轴70，搅拌轴70位于烘干筒2的内部，且搅拌轴70的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干搅拌叶片71，操作人员启动第二电机7，第二电机7带动搅拌轴70上的搅拌叶片71对内部铁精粉进行搅拌，使得铁精粉烘干速率更快，且铁精粉可被均匀烘干。
26.本实用新型的高效铁精粉烘干装置在使用时，操作人员首先向烘干筒2内部添加铁精粉，此时启动第三电机8，第三电机8带动安装板4上的透风板51向烘干筒2的顶部进行下降，当烘干筒2的顶部连接柱22插入至插孔510内部，停止第三电机8，此时烘干筒2与透风板51闭合，此时操作人员启动烘干箱40使得热气通过烘干板5底部的透风板51进入至烘干筒2的内部，此时操作人员启动第一电机6，第一电机6带动导向轮61进行转动，此时导向轮61带动与之啮合的导轨21上的烘干筒2进行转动，烘干筒2带动顶部烘干板5进行转动，实现烘干筒2内部的均匀受热，此时操作人员启动第二电机7，第二电机7带动搅拌轴70上的搅拌叶片71对内部铁精粉进行搅拌，使得铁精粉烘干速率更快，且铁精粉可被均匀烘干，烘干完毕后，操作人员关闭电机与烘干箱40，此时通过打开出料门20对烘干完毕的铁精粉取出。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。